本实用新型专利技术公开了一种铝箔易撕盖生产下料装置，包括固定座、支架、下料器和盛料器，支架设于固定座上，下料器设于支架上，盛料器设于固定座上，盛料器包括转动柱、支撑杆、盛料盘、弹簧和推动杆，转动柱转动设于固定座上，支撑杆设于转动柱上，盛料盘设于支撑杆上，弹簧两端设于固定座和转动柱上且套接位于转动柱外，推动杆设于转动柱上，下料器包括推动器、推动板、推动斜板、恢复开关和吸笔，推动器设于支架上，推动板套接设于推动器下部，推动斜板设于推动板上且与推动杆滑动接触连接，恢复开关设于推动斜板上部。本实用新型专利技术涉及易拉盖生产下料装置设计领域，具体是指一种铝箔易撕盖生产下料装置。产下料装置。产下料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔易撕盖生产下料装置
[0001]本技术涉及易拉盖生产下料装置设计领域，具体是指一种铝箔易撕盖生产下料装置。
技术介绍
[0002]传统的密封方式多数是采用螺纹连接或塑料包裹密封方式，这些密封方式有的太过紧密，很难打开，有的有漏气等风险，随着社会的发展，易撕盖越来越多的被应用，此种密封方式密封严密，且开启方便，特别适合食品之类商品的包装，既要能够有效地保护其包装的内容物，又要具有方便开封的功能。
[0003]铝箔易撕盖是最常用的易撕盖，由于其本身的材质和厚度限制，传统的下料方式，往往会出现多个铝箔易撕盖同时下料的情况，为此，本技术提供一种可自动下料且每次只会下料一个铝箔易撕盖的生产下料装置。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种可自动下料且每次只会下料一个铝箔易撕盖的生产下料装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术是一种铝箔易撕盖生产下料装置，包括固定座、支架、下料器和盛料器，所述支架设于固定座上，所述下料器设于支架上，所述盛料器设于固定座上，所述盛料器包括转动柱、支撑杆、盛料盘、弹簧和推动杆，所述转动柱转动设于固定座上，所述支撑杆设于转动柱上，所述盛料盘设于支撑杆上，所述弹簧两端设于固定座和转动柱上且套接位于转动柱外，所述推动杆设于转动柱上，所述下料器包括推动器、推动板、推动斜板、恢复开关和吸笔，所述推动器设于支架上，所述推动板套接设于推动器下部，所述推动斜板设于推动板上且与推动杆滑动接触连接，所述恢复开关设于推动斜板上部，用吸笔将盛放在盛料盘中最上面一片易拉盖吸气，随后推动器推动吸笔下移，带动推动板和推动斜板下移，推动斜板推动推动杆移动，带动转动柱转动，同时盛料盘转动一定角度，为下移提供空间。
[0006]进一步地，所述推动器包括保护柱、螺杆、滑动螺纹筒、电机、第一齿轮、第二齿轮、限位杆和限位座，所述保护柱设于支架上且呈底部开口的中空腔体结构设置，所述螺杆转动设于保护柱内壁上，所述滑动螺纹筒螺纹连接设于螺杆上且贯穿保护柱底部开口，所述电机设于保护柱内壁上，所述第一齿轮设于电机输出轴上，所述第二齿轮套接设于螺杆上且与第一齿轮啮合，所述限位杆设于保护柱内壁上，所述限位座滑动套接设于限位杆上且与滑动螺纹筒连接，所述恢复开关与电机电连接，所述吸笔设于滑动螺纹筒底部，电机工作带动第一齿轮转动，与第一齿轮啮合的第二齿轮转动，带动螺杆转动，滑动螺纹筒在限位作用下下移。
[0007]进一步地，所述支架上设有吸取机，所述吸取机与吸笔连通。
[0008]进一步地，所述恢复开关与吸取机电连接。
[0009]进一步地，所述固定座上设有限位柱，所述限位柱与支撑杆接触连接，定位转动柱。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：利用吸笔可将盛料盘中的易拉盖最上方一片吸起，每次出料一片，避免重叠出料，增加了实用性，利用推动器可带动吸笔下移，并出料，同时利用推动斜板，可将推动推动杆移动，同时转动柱转动，为出料提供空间，利用恢复开关，可在下料到达指定位置时，反转电机，并关闭吸取机顺利出料，各个部件配合可实现自动控制，方便操作。
附图说明
[0011]图1为本技术一种铝箔易撕盖生产下料装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种铝箔易撕盖生产下料装置推动器的结构示意图。
[0013]其中，1、固定座，2、支架，3、下料器，4、盛料器，5、转动柱，6、支撑杆，7、盛料盘，8、弹簧，9、推动杆，10、推动器，11、推动板，12、推动斜板，13、恢复开关，14、吸笔，15、保护柱，16、螺杆，17、滑动螺纹筒，18、电机，19、第一齿轮，20、第二齿轮，21、限位杆，22、限位座，23、吸取机，24、支撑杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1
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2所示，本技术是一种铝箔易撕盖生产下料装置，包括固定座1、支架2、下料器3和盛料器4，所述支架2设于固定座1上，所述下料器3设于支架2上，所述盛料器4设于固定座1上，所述盛料器4包括转动柱5、支撑杆6、盛料盘7、弹簧8和推动杆9，所述转动柱5转动设于固定座1上，所述支撑杆6设于转动柱5上，所述盛料盘7设于支撑杆6上，所述弹簧8两端设于固定座1和转动柱5上且套接位于转动柱5外，所述推动杆9设于转动柱5上，所述下料器3包括推动器10、推动板11、推动斜板12、恢复开关13和吸笔14，所述推动器10设于支架2上，所述推动板11套接设于推动器10下部，所述推动斜板12设于推动板11上且与推动杆9滑动接触连接，所述恢复开关13设于推动斜板12上部。
[0017]所述推动器10包括保护柱15、螺杆16、滑动螺纹筒17、电机18、第一齿轮19、第二齿轮20、限位杆21和限位座22，所述保护柱15设于支架2上且呈底部开口的中空腔体结构设置，所述螺杆16转动设于保护柱15内壁上，所述滑动螺纹筒17螺纹连接设于螺杆16上且贯穿保护柱15底部开口，所述电机18设于保护柱15内壁上，所述第一齿轮19设于电机18输出轴上，所述第二齿轮20套接设于螺杆16上且与第一齿轮19啮合，所述限位杆21设于保护柱15内壁上，所述限位座22滑动套接设于限位杆21上且与滑动螺纹筒17连接，所述恢复开关
13与电机18电连接，所述吸笔14设于滑动螺纹筒17底部；所述支架2上设有吸取机23，所述吸取机23与吸笔14连通；所述恢复开关13与吸取机23电连接；所述固定座1上设有限位柱24，所述限位柱24与支撑杆6接触连接。
[0018]具体使用时：开始下料时，吸取机23工作利用吸笔14将盛放在盛料盘7中最上面一片易拉盖吸气，随后电机18工作带动第一齿轮19转动，与第一齿轮19啮合的第二齿轮20转动，带动螺杆16转动，滑动螺纹筒17在限位作用下下移，带动推动板11和推动斜板12下移，推动斜板12推动推动杆9移动，带动转动柱5转动，同时盛料盘7转动一定角度，为滑动螺纹筒17下移提供空间，当恢复开关13接触到推动杆9被触发，关闭吸取机23，同时反转电机18，滑动螺纹筒17上移，在弹簧8的作用下盛料盘7逐步复位，随后可进行下一次出料。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔易撕盖生产下料装置，其特征在于：包括固定座、支架、下料器和盛料器，所述支架设于固定座上，所述下料器设于支架上，所述盛料器设于固定座上，所述盛料器包括转动柱、支撑杆、盛料盘、弹簧和推动杆，所述转动柱转动设于固定座上，所述支撑杆设于转动柱上，所述盛料盘设于支撑杆上，所述弹簧两端设于固定座和转动柱上且套接位于转动柱外，所述推动杆设于转动柱上，所述下料器包括推动器、推动板、推动斜板、恢复开关和吸笔，所述推动器设于支架上，所述推动板套接设于推动器下部，所述推动斜板设于推动板上且与推动杆滑动接触连接，所述恢复开关设于推动斜板上部。2.根据权利要求1所述的一种铝箔易撕盖生产下料装置，其特征在于：所述推动器包括保护柱、螺杆、滑动螺纹筒、电机、第一齿轮、第二齿轮、限位杆和限位座，所述保护...
【专利技术属性】
技术研发人员：李敬原，
申请(专利权)人：台山市智臻包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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