本发明专利技术涉及衣物处理设备技术领域，具体提供一种烘干风道组件及包括该烘干风道组件的衣物处理设备。为解决现有烘干风道内的加热装置安全性低、升温慢和导热率低的问题，本发明专利技术的烘干风道组件包括风道外壳体、风机和超导发热件，风道外壳体形成有进风口和出风口，超导发热件包括超导发热丝和支撑骨架，支撑骨架的截面为X形，超导发热丝缠绕在支撑骨架上，风机和支撑骨架均设置在风道外壳体内并且位于进风口与出风口之间。超导发热丝具有热阻小、换热效率高和省电的优点，并且具有急速散热，断电即冷的特性，能够自动恒温，温度可控性好，安全性高，支撑骨架的截面为X形，在风通过支撑骨架时增大风与超导发热丝之间的接触面积，提高散热效果。散热效果。散热效果。
【技术实现步骤摘要】
烘干风道组件及包括该烘干风道组件的衣物处理设备
[0001]本专利技术涉及衣物处理设备
，具体提供一种烘干风道组件及包括该烘干风道组件的衣物处理设备。
技术介绍
[0002]随着生活水平的提高，越来越多的家庭通过干衣机或洗干一体机为衣物烘干，现有技术中通过在烘干风道内设置电加热管为风道提供烘干衣物的热量，例如铸铜、铸铝或铸铁电热圈等，但是电加热管的表面温度通常在300℃以上，电加热管降温慢，温度可控性差，经常引起电加热管表面烧红的现象，从而容易造成风道壳体受热引起火灾等安全隐患。本领域技术人员又尝试通过在烘干风道内设置陶瓷PTC加热体提供热量，但是陶瓷PTC加热体升温慢、导热率低，并且衰减严重，严重影响衣物的烘干效果。
[0003]相应地，本领域需要一种新的烘干风道组件来解决现有烘干风道内的加热装置安全性低、升温慢和导热率低的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在解决上述技术问题，即，解决现有烘干风道内的加热装置安全性低、升温慢和导热率低的问题。
[0005]在第一方面，本专利技术提供一种烘干风道组件，所述烘干风道组件包括风道外壳体、风机和超导发热件，所述风道外壳体形成有进风口和出风口，所述超导发热件包括超导发热丝和支撑骨架，所述支撑骨架的截面为X形，所述支撑骨架的X形截面朝向风的流动方向，所述超导发热丝沿周向缠绕在所述支撑骨架上，所述风机和所述支撑骨架均设置在所述风道外壳体内并且位于所述进风口与所述出风口之间。
[0006]在上述烘干风道组件的优选技术方案中，所述超导发热丝与所述支撑骨架的边缘相抵接的位置设置有凹槽，所述超导发热丝嵌入所述凹槽内。
[0007]在上述烘干风道组件的优选技术方案中，多个所述凹槽沿周向的连线为螺旋形，以使所述超导发热丝沿所述凹槽螺旋缠绕在所述支撑骨架上。
[0008]在上述烘干风道组件的优选技术方案中，所述支撑骨架上设置有散热孔。
[0009]在上述烘干风道组件的优选技术方案中，从所述进风口至所述出风口的所述风道外壳体的宽度沿风的流动方向逐渐增大。
[0010]在上述烘干风道组件的优选技术方案中，所述风机靠近所述进风口设置，所述支撑骨架设置在所述风机与所述出风口之间。
[0011]在上述烘干风道组件的优选技术方案中，所述风道外壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体与所述下壳体连接形成所述风道外壳体和所述出风口，所述风机设置在所述上壳体上，所述进风口设置在所述下壳体上，所述支撑骨架设置在所述下壳体上。
[0012]在上述烘干风道组件的优选技术方案中，所述上壳体上设置有风机安装座，所述风机设置在所述风机安装座上。
[0013]在上述烘干风道组件的优选技术方案中，所述出风口与所述超导发热件之间的所述风道外壳体上设置有温度传感器；并且/或者，所述风道外壳体上设置有固定安装柱。
[0014]本专利技术还提供了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括上述技术方案中任一项所述的烘干风道组件。
[0015]本领域技术人员能够理解的是，本专利技术的烘干风道组件包括风道外壳体、风机和超导发热件，风道外壳体形成有进风口和出风口，超导发热件包括超导发热丝和支撑骨架，支撑骨架的截面为X形，支撑骨架的X形截面朝向风的流动方向，超导发热丝沿周向缠绕在支撑骨架上，风机和支撑骨架均设置在风道外壳体内并且位于进风口与出风口之间。
[0016]在采用上述技术方案的情况下，本专利技术的烘干风道组件通过将超导发热件设置在风道外壳体内为烘干风道提供烘干衣物的热量。具体而言，风机开启后进风口的风进入风道内然后吹向超导发热丝，超导发热丝加热后的热风由出风口排出，进而吹向衣物，为衣物烘干。超导发热丝具有热阻小、换热效率高和省电的优点，并且具有急速散热，断电即冷的特性，从而能够自动恒温，温度可控性好，因此不会出现现有技术中的电加热管在加热时间久了之后表面产生烧红的现象，大大提高了烘干风道的安全性，减少了烫伤和火灾隐患。超导发热丝缠绕在支撑骨架上，支撑骨架的截面为X形，X形截面上具有上、下、左、右四个空隙可供风通过，空隙内的超导发热丝悬空设置，从而在风通过支撑骨架时增大风与超导发热丝之间的接触面积，提高散热效果。
[0017]此外，现有技术为了减少火灾的发生，风道外壳体通常需要使用铝合金或铁板等耐高温的材质，还需要在表面制作阻热层来防止热量传递到衣物处理设备内部，而因超导发热丝良好的导热性能和安全性能，使风道外壳体的材质可选择的范围更大，不需要局限于铝合金或铁板等沉重、成本又高的材质。具体来说，本专利技术的风道外壳体可选用高分子材料制作，大大降低了烘干风道的重量，降低了烘干风道的成本。超导发热丝不仅升温快，热导率高而且维护简单，其高效的发热性能加快了衣物的烘干速度，缩短了烘干时间，大大提高了衣物处理设备的处理能力。
附图说明
[0018]下面结合附图来描述本专利技术的优选实施方式，附图中：
[0019]图1是本专利技术的烘干风道组件的立体结构图；
[0020]图2是本专利技术的烘干风道组件的爆炸结构图。
[0021]附图标记列表：
[0022]1、风道外壳体；11、进风口；12、出风口；13、上壳体；131、风机安装座；14、下壳体；141、安装凹槽；142、下壳定位柱；15、固定安装柱；16、弯折部；2、超导发热件；21、超导发热丝；22、支撑骨架；221、支撑板；222、凹槽；223、散热孔；3、风机；4、温度传感器。
具体实施方式
[0023]下面参照附图来描述本专利技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本专利技术的技术原理，并非旨在限制本专利技术的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管本申请是结合干衣机来描述的，但这并不是限制性的，本专利技术的烘干风道组件可以应用于其他衣物处理设
备，也可以应用于衣物处理设备之外的其他需要热风的设备。
[0024]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]此外，还需要说明的是，在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]如图1、图2所示，为解决现有烘干风道内的加热装置安全性低、升温慢和导热率低的问题，本专利技术的烘干风道组件包括风道外壳体1、风机3和超导发热件2，风道外壳体1形成有进风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烘干风道组件，其特征在于，所述烘干风道组件包括风道外壳体、风机和超导发热件，所述风道外壳体形成有进风口和出风口，所述超导发热件包括超导发热丝和支撑骨架，所述支撑骨架的截面为X形，所述支撑骨架的X形截面朝向风的流动方向，所述超导发热丝沿周向缠绕在所述支撑骨架上，所述风机和所述支撑骨架均设置在所述风道外壳体内并且位于所述进风口与所述出风口之间。2.根据权利要求1所述的烘干风道组件，其特征在于，所述超导发热丝与所述支撑骨架的边缘相抵接的位置设置有凹槽，所述超导发热丝嵌入所述凹槽内。3.根据权利要求2所述的烘干风道组件，其特征在于，多个所述凹槽沿周向的连线为螺旋形，以使所述超导发热丝沿所述凹槽螺旋缠绕在所述支撑骨架上。4.根据权利要求2所述的烘干风道组件，其特征在于，所述支撑骨架上设置有散热孔。5.根据权利要求1所述的烘干风道组件，其特征在于，从所述进风口至所述出风口的所述风道外壳体的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志强，许升，吕佩师，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。