一种用于非储压式干粉灭火器的气体发生器制造技术

本发明专利技术提供一种用于非储压式干粉灭火器气体发生器，气体发生器由点火具、气体发生剂、大孔径滤网、小孔径滤网、反应器、化学冷却器、化学冷却剂、物理冷却器、物理冷却剂、外壳、封装盖构成。其中反应器内装填有低分子复合型气体发生剂，如硝基胍40

【技术实现步骤摘要】
一种用于非储压式干粉灭火器的气体发生器


[0001]本专利技术涉及消防灭火
，具体涉及一种用于非储压式干粉灭火器的气体发生器。

技术介绍

[0002]目前市场上大部分非储压式干粉灭火器中的气体发生剂主要采用双基型气体发生剂、改性双基气体发生剂、多基气体发生剂等均质型气体发生剂，该类气体发生剂特点如下：
[0003]该类气体发生剂燃烧速度适中，反应温度过高、成渣率过高；反应产生的高温高压气体以及残渣难以经过有效的冷却过滤，与超细干粉灭火剂混合喷出后，使得防护区域内未发生火灾区域形成火灾安全隐患。相同重量下，该类气体发生剂的产气量小于异质型气体发生剂；在应用过程中，该类气体发生剂需要与大装药量的气体发生器配套使用，使得灭火装置体积较大。目前，非储压式干粉灭火器中气体发生器存在燃烧过程难以控制，高温高压气体难以冷却至适宜温度等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于非储压式干粉灭火器的气体发生器，通过改变多级冷却过滤装置、反应器排气孔大小及位置，解决了产物过滤难、高温气体冷却难、气体发生剂燃烧稳定性差的问题。
[0005]本专利技术实现专利技术目的采用如下技术方案：
[0006]一种用于非储压式干粉灭火器的气体发生器，包括：点火具、封装盖、反应器、化学冷却器、物理冷却器、外壳。
[0007]所述化学冷却器内部填装化学冷却剂粒装碳酸钙。
[0008]所述物理冷却器内部填装球状三氧化二铝90
‑
95％、球状二氧化硅5/>‑
10％，其中球状三氧化二铝作为物理冷却剂，球状二氧化硅作为干燥剂。
[0009]所述化学冷却器与所述物理冷却器均由防爆碳素钢材料的高密度滤网压制而成，可循环利用。
[0010]所述化学冷却器与所述物理冷却器通过嵌套的方式安装在所述外壳内。
[0011]所述点火具，包括：耐火纤维塑料盖、环形绝缘塑料套、管壳、塑料包覆绝缘层、玻璃电极塞、桥丝、点火药剂、引火药剂。
[0012]所述管壳上分布有弧形传火孔，所述弧形传火孔由易燃耐腐蚀塑料密封膜密封，所述塑料包覆绝缘层完全将所述管壳包覆。
[0013]所述点火具由人工或微控芯片控制，通过人工控制或微控芯片将点火信号转递给所述点火具，所述点火具引燃气体发生剂。
[0014]所述玻璃电极塞采用玻璃烧结工艺，所述环形绝缘塑料套与所述管壳结合处、所述耐火纤维塑料套与所述管壳结合处采用激光焊接技术焊接。
[0015]所述封装盖，包括：环形凹槽、点火具安装孔、内螺纹、外螺纹。
[0016]所述点火具通过所述点火具安装孔安装在所述封装盖上，所述点火具与所述环形凹槽之间填充耐高温密封胶密封。
[0017]所述反应器与所述封装盖通过所述内螺纹连接，所述外壳与所述封装盖通过所述外螺纹连接。
[0018]所述反应器，包括：大孔径滤网、小孔径滤网、反应器外螺纹、小孔径排气孔、大孔径排气孔。
[0019]所述大孔径滤网与所述小孔径滤网分别由防爆碳素钢材质的大孔径滤网与小孔径滤网压制而成。
[0020]所述反应器上均匀分布有大小不一的小孔径排气孔与大孔径排气孔，所述小孔径排气孔与所述大孔径排气孔均由易燃耐腐蚀塑料密封膜密封。
[0021]所述大孔径滤网与所述小孔径滤网通过嵌套的方式安装在所述反应内。
[0022]所述外壳上均匀分布有大小一致的圆形排气孔，所述排气孔均由易燃耐腐蚀塑料密封膜密封。
[0023]所述外壳为圆筒形结构，采用法兰盘结构，与填装有超细干粉灭火剂的罐体通过螺栓连接，连接处采用紫铜高温高压密封垫密封。
[0024]进一步的，所述反应器中装填有低分子复合型气体发生剂，气体发生剂优选以硝基胍为产气剂的非叠氮化钠类气体发生剂，药剂经过混合压制形成药柱装填于所述反应器中。所述点火具中所述点火药剂为斯蒂芬酸铅，所述引火药剂为 Pb3O4与Sb2S3组成的药剂。
[0025]进一步的，所述化学冷却器内部填装化学冷却剂粒状碳酸钙；所述物理冷却器内部填装球状三氧化二铝90
‑
95％、球状二氧化硅5
‑
10％，其中球状三氧化二铝作为物理冷却剂，球状二氧化硅作为干燥剂。
[0026]进一步的，所述反应器、所述大孔径滤网、所述小孔径滤网、所述化学冷却器、所述物理冷却器呈嵌套结构排列。所述反应器装药量可达数十克到数千克，产气量为数十升到数百升。
[0027]其工作方式为，通过人工控制或微控芯片将点火信号传给所述点火具，所述点火具引燃气体发生剂，点燃后的气体发生剂进行层面燃烧，燃烧产生的高温高压气体首先依次经过所述反应器内的所述大孔径过滤网、所述小孔径过滤网，对气体发生剂燃烧产物进行初步的过滤。随后气体依次通过反应器排气孔、一层高密度滤网进入所述化学冷却器内，经化学冷却剂受热分解，极大程度上降低了气体温度，同时化学冷却剂分解产生部分气体，增加了气体生成量。最后气体依次通过两层高密度滤网进入所述物理冷却器内，通过物理冷却剂的吸热，高温气体得到进一步的降温，同时可以进一步地滤去反应产物中的残渣，最后再次通过一层高密度滤网得到较纯净的低温气体。气体发生器中的所述物理冷却器与所述化学冷却器在冷却过滤产物的同时，可有效缓冲装置内部压力。
[0028]有益效果
[0029](1)本专利技术中，点火具在装填引火药剂的位置开有弧型传火孔，可快速引燃气体发生剂。点火具外围包覆有绝缘耐火塑料层、内部焊接有玻璃电极塞，使得装置具有良好的绝缘防静电效果。
[0030](2)本专利技术通过使用配方改良后的气体发生剂，可在无氧密闭环境下进行反应，产
气量大、体积效率高，易于实现灭火装置的小型化和轻型化。
[0031](3)本专利技术中，反应器开有孔径不同、分布合理的圆形排气孔。当气体发生剂开始燃烧并达到一定压力时，大孔径排气孔密封膜首先被冲破；当反应器内压力达到一定值后，若压力持续升高，小孔径排气孔密封膜被冲破，从而降低反应器内的压力，保证药剂以一定的速率稳定燃烧。
[0032](4)本专利技术中，化学冷却器中的化学冷却剂在吸热分解的同时，产生部分气体，增加了气体生成量。物理冷却器内装填有少量球状二氧化硅，起到干燥剂的作用。
[0033](5)本专利技术中，气体发生器工作工过程中，产物经过多次冷却过滤，可得到较纯净的低温气体。气体发生器中的物理冷却器与化学冷却器在冷却过滤产物的同时，可有效缓冲装置内部压力，使得药剂以一定的速率稳定燃烧。
[0034](6)本专利技术中，点火具弧型传火孔、反应器圆形排气孔(大孔径排气孔与小孔径排气孔)、外壳圆形排气孔，均由易燃耐腐蚀塑料密封膜密封，起到密封、防潮的作用。
[0035](7)本专利技术中，大孔径滤网、小孔径滤网、反应器、化学冷却器、物理冷却器、外壳、封装盖均选用防爆碳素钢材料，均为可重复使用结构，提高了装置利用率，降低了生产成本；反应器与封装盖、封装盖与外壳之间通过螺纹连接。气体发生器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于非储压式干粉灭火器的气体发生器，其特征在于，包括：点火具(1)、封装盖(2)、反应器(3)、化学冷却器(4)、物理冷却器(5)、外壳(6)；所述点火具(1)，包括：耐火纤维塑料盖(11)、环形绝缘塑料套(12)、管壳(13)、塑料包覆绝缘层(14)、玻璃电极塞(15)、桥丝(16)、点火药剂(17)、引火药剂(18)、弧形传火孔(19)；所述封装盖(2)，包括环形凹槽(21)、点火具安装孔(22)、内螺纹(23)、外螺纹(24)；所述反应器(3)，包括大孔径滤网(31)、小孔径滤网(32)、反应器外螺纹(33)、小孔径排气孔(34)、大孔径排气孔(35)；所述外壳(6)，包括外壳内螺纹(61)、法兰盘(62)、排气孔(63)。2.根据权利要求1所述的一种用于非储压式干粉灭火器的气体发生器，其特征在于，利用低分子复合型气体发生剂稳定燃烧产生的气体工作，气体充入装有超细干粉灭火剂的罐体内，罐内压强增大，使得超细干粉灭火剂经喷射装置喷射到火灾发生区域，形成均匀分布的冷气溶胶体系，达到有效灭火目的。3.根据权利要求1所述的一种用于非储压式干粉灭火器的气体发生器，其特征在于，所述反应器(3)、大孔径滤网(31)、小孔径滤网(32)、化学冷却器(4)、物理冷却器(5)呈嵌套结构排列。所述反应器(3)装药量可达数十克到数千克，产气量为数十升到数百升。4.根据权利要求1所述的一种用于非储压式干粉灭火器的气体发生器，其特征在于，所述点火具(1)中的管壳(13)、所述封装盖(2)、所述反应器(3)、所述化学冷却器(4)、所述物理冷却器(5)、所述外壳(6)采用防爆碳素钢材料。其中，封装盖(2)与反应器(3)、封装盖(3)与外壳(6)通过螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种用于非储压式干粉灭火器的气体发生器，其特征在于，所述反应器(3)中装填有低分子复合型气体发生剂，气体发生剂选用以硝基胍为产气剂的非叠氮化钠类气体发生剂。所述点火具(1)中所述点火药剂(17)为斯蒂芬酸铅，所述引火药剂(18)为Pb3O4与Sb2S...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷文昌，王秋阳，蒋八运，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：