一种咖啡机按压板PVD镀膜工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种咖啡机按压板PVD镀膜工艺，其属于镀膜的技术领域，其技术方案包括人工选取原材料，并将原材料加工成半成品；对初步加工后的半成品的表面进行打磨抛光处理；将打磨抛光后的半成品放置在镀层设备中进行处理，将半成品做成产品；对产品进行检测，将检测合格的产品进行入库；所述镀膜处理为PVD真空镀处理，将半成品清洗后放进炉内并抽真空，通过物理的方法将材料沉积在半成品上完成镀膜处理。本申请具有在加工好的半成品表面进行PVD真空镀处理，利用物理过程实现物质转移，将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。可以使得具有强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等的微粒喷涂在半成品上形成产品，使得产品具有更好的性能的效果。的性能的效果。的性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种咖啡机按压板PVD镀膜工艺


[0001]本专利技术涉及镀膜的
，尤其是涉及一种咖啡机按压板PVD镀膜工艺。

技术介绍

[0002]咖啡机是制造咖啡的机器，咖啡机分为电动咖啡机和手压式咖啡机，手压式咖啡机包括按压板，在使用过程中，按压板容易出现被腐蚀的情况，影响咖啡机的正常使用。
[0003]目前现有的咖啡机按压板在制作时会先进行电镀处理，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
[0004]在实现本申请的过程中，专利技术人发现上述技术至少存在以下问题：电镀镀上的薄膜的硬度较低，从而导致按压板的使用寿命较短。

技术实现思路

[0005]为了解决电镀镀上的薄膜的硬度较低的问题，本申请提供一种咖啡机按压板PVD镀膜工艺。
[0006]本申请提供一种咖啡机按压板PVD镀膜工艺，采用如下的技术方案：一种咖啡机按压板PVD镀膜工艺，包括以下步骤：S100、初步加工：人工选取原材料，并将原材料加工成半成品；S200、表面处理：对初步加工后的半成品的表面进行打磨抛光处理；S300、镀膜处理：将打磨抛光后的半成品放置在镀层设备中进行处理，将半成品做成产品；S400、检验处理：对产品进行检测，将检测合格的产品进行入库；其中，在步骤S300中，所述镀膜处理为PVD真空镀处理，将半成品清洗后放进炉内并抽真空，通过物理的方法将材料沉积在半成品上完成镀膜处理。
[0007]通过采用上述技术方案，在加工好的半成品表面进行PVD真空镀处理，利用物理过程实现物质转移，将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。可以使得具有强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等的微粒喷涂在半成品上形成产品，使得产品具有更好的性能。
[0008]在一个具体的可实施方案中，在步骤S100中，将所述原材料加工成半成品具体经过溶解、压铸、冲切、车加工孔、组装的步骤。
[0009]通过采用上述技术方案，对锌原料进行加工，将锌原料加工成按压板的形状后进行镀膜处理，从而提高产品的性能，延长产品的使用寿命。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述原材料为锌原料，所述锌原料在溶解时锌汤的温度为420
±
10℃。
[0011]通过采用上述技术方案，将锌原料的温度保持在420
±
10℃，能够更好地对锌原料进行压铸，从而使得压铸成的半成品达到所需的标准。
[0012]在一个具体的可实施方案中，在步骤S100后，对半成品进行半成品检测，检测原材料加工过程中每一步骤是否合格，将不合格的半成品列为次品并取出，将合格的半成品入库等待处理。
[0013]通过采用上述技术方案，能将不符合要求的产品挑选出来，尽可能防止对不合格的产品进行加工，造成资源的浪费，能够有效的控制生产成本。
[0014]在一个具体的可实施方案中，在步骤S200后，需检测所有抛光表面没有变形或凹陷；若未检测出半成品表面有变形或凹陷，则进行下一步骤；若检测出半成品表面有变形或凹陷，则列为次品并将该半成品取出。
[0015]通过采用上述技术方案，半成品表面有变形或凹陷会影响后续的镀膜处理，并且生产出来的产品表面变形或者有凹陷可能会影响产品的正常使用。
[0016]在一个具体的可实施方案中，在步骤S200后，对半成品的锋利边缘进行打磨处理，并选取没有锋利边缘的半成品进行下一步处理。
[0017]通过采用上述技术方案，将半成品的边缘进行打磨，能够减少生产过程中生产人员被半成品锋利的边缘划伤的情况，并且能够使得生产出来的产品的边缘更加光滑。
[0018]在一个具体的可实施方案中，在步骤S300前，对半成品进行电镀处理，所述半成品包括按压部和安装部，所述半成品按压部的镀层包括不小于15μm的铜、不小于10μm的镍和不小于0.1μm的铬，所述半成品安装部的镀层包括不小于8μm的铜、不小于2μm的镍和不小于0.01μm的铬。
[0019]通过采用上述技术方案，根据要求分别对半成品的按压部和安装部进行电镀，使得电镀后的薄膜具有较好的性能，能够缓解半成品被腐蚀的情况发生。
[0020]在一个具体的可实施方案中，在步骤S300后，对半成品进行48小时盐雾试验。
[0021]通过采用上述技术方案，通过创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验，能够检测电镀和PVD真空镀在半成品上镀的膜是否满足需求。
[0022]在一个具体的可实施方案中，所述检测处理具体包括进料检测、外观全检、入库检测和出库检测。
[0023]通过采用上述技术方案，每一步骤都对产品进行检测，能够及时发现出错的产品，并将产品取出从而减少不合格的产品被生产出来。
[0024]在一个具体的可实施方案中，所述入库检测包括对产品的外观和尺寸进行检测，所述出货检测包括对产品的数量、标签、包装方式和送货单进行检测。
[0025]通过采用上述技术方案，对产品进行检测，能够及时发现出错的产品，并将产品取出从而减少不合格的产品被生产出来。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1、在加工好的半成品表面进行PVD真空镀处理，利用物理过程实现物质转移，将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。可以使得具有强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等的微粒喷涂在半成品上形成产品，使得产品具有更好的性能。
[0027]2、能将不符合要求的产品挑选出来，尽可能防止对不合格的产品进行加工，造成资源的浪费，能够有效的控制生产成本。
[0028]3、根据要求分别对半成品的按压部和安装部进行电镀，使得电镀后的薄膜具有较
好的性能，能够缓解半成品被腐蚀的情况发生。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中一种咖啡机按压板PVD镀膜工艺的整体流程示意图。
具体实施方式
[0030]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种咖啡机按压板PVD镀膜工艺，具体包括以下步骤：S100、初步加工：通过人工选取原材料，并将原材料加工成半成品；其中，本实施例中原材料为锌原料，在进行初步加工之前需要对原材料进行检验，判断原材料的材质成分是否符合标准。初步加工是将锌原料加工成按压板形状的半成品，具体需要经过溶解、压铸、冲切、车加工孔、组装的步骤。
[0032]在实施中，锌原料通过加热溶解，溶解时锌汤的温度为420
±
10℃。420
±
10℃的锌汤流动性较高，使得在进行浇筑的过程中锌汤不会出现固化等情况，能够使得压铸出来的半成品达到所需要的标准。
[0033]在制造半成品的过程中，需要对半成品进行半成品检测，检测原材料加工过程中的每一步骤是否合格，将不合格的半成品列本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种咖啡机按压板PVD镀膜工艺，其特征在于，包括以下步骤：S100、初步加工：人工选取原材料，并将原材料加工成半成品；S200、表面处理：对初步加工后的半成品的表面进行打磨抛光处理；S300、镀膜处理：将打磨抛光后的半成品放置在镀层设备中进行处理，将半成品做成产品；S400、检验处理：对产品进行检测，将检测合格的产品进行入库；其中，在步骤S300中，所述镀膜处理为PVD真空镀处理，将半成品清洗后放进炉内并抽真空，通过物理的方法将材料沉积在半成品上完成镀膜处理。2.根据权利要求1所述的一种咖啡机按压板PVD镀膜工艺，其特征在于，在步骤S100中，将所述原材料加工成半成品具体经过溶解、压铸、冲切、车加工孔、组装的步骤。3.根据权利要求2所述的一种咖啡机按压板PVD镀膜工艺，其特征在于，所述原材料为锌原料，所述锌原料在溶解时锌汤的温度为420
±
10℃。4.根据权利要求2所述的一种咖啡机按压板PVD镀膜工艺，其特征在于，在步骤S100后，对半成品进行半成品检测，检测原材料加工过程中每一步骤是否合格，将不合格的半成品列为次品并取出，将合格的半成品入库等待处理。5.根据权利要求1所述的一种咖啡机按压板PVD镀膜工艺，其特征在于，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大伟，
申请(专利权)人：瑞鼎机电科技昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：