一种GH4169合金棒材及其制备方法和紧固件技术

本发明专利技术涉及镍基合金技术领域，尤其是涉及一种GH4169合金棒材及其制备方法和紧固件。本发明专利技术的GH4169合金棒材的制备方法，包括：(A)将GH4169合金铸锭进行三阶段均匀化热处理；(B)将所述均匀化热处理后的GH4169合金铸锭，在1020～1080℃，进行镦拔开坯和径锻得到坯料；(C)将所述坯料在1020～1080℃进行轧制得到棒料；(D)将所述棒料进行冷拔处理和时效处理，得到GH4169合金棒材；所述GH4169合金棒材的合金成分，按质量百分比计，Nb的含量为5.05％～5.25％、P的含量为0.006％～0.009％。该方法制得的棒材组织均匀性好，具有优异的力学性能。具有优异的力学性能。具有优异的力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种GH4169合金棒材及其制备方法和紧固件


[0001]本专利技术涉及镍基合金
，尤其是涉及一种GH4169合金棒材及其制备方法和紧固件。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国航空、航天事业的快速发展，推动了各类新型材料的产生，各种新型紧固件也不断地被研制和应用，因此，高温合金紧固件具有很好的市场前景。以GH4169合金为代表的镍基高温合金，因其具有高的抗拉强度、持久性、良好的抗腐蚀、抗高温氧化性能、优异的热加工性能及冷变形加工硬化效果而被用于制备高温合金紧固件。GH4169合金紧固件主要应用于航空发动机、飞机、燃气轮机的热端部件和高强度连接件。
[0003]由于航空航天用紧固件对紧固件的性能、尺寸精度和表面质量的要求极高，因此，GH4169合金紧固件对GH4169合金棒材的冶金质量、组织均匀性、力学性能也提出极高的要求。现有方法制备的GH4169合金棒材存在棒材心部与边缘强度梯度大、晶粒组织不均匀、强度不足(1600～1670MPa)、规格不齐全(Φ12mm，Φ25～Φ30mm)等问题，无法满足新一代高强度紧固件的使用要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GH4169合金棒材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(A)将GH4169合金铸锭进行三阶段均匀化热处理；(B)将所述均匀化热处理后的GH4169合金铸锭，在1020～1080℃，进行镦拔开坯和径锻得到坯料；(C)将所述坯料在1020～1080℃进行轧制得到棒料；(D)将所述棒料进行冷拔处理和时效处理，得到GH4169合金棒材；所述GH4169合金棒材的合金成分，按质量百分比计，包括：Nb 5.05％～5.25％、P 0.006％～0.009％、Ni 50％～55％、C 0.015％～0.045％、Cr 17％～21％、Mo 2.7％～3.3％、Ti 0.75％～1.15％、Al 0.3％～0.7％、Fe 16％～19％、Co 0.01％～0.5％、Mn 0.01％～0.35％和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的GH4169合金棒材的制备方法，其特征在于，步骤(A)中，所述三阶段均匀化热处理包括：于1140～1150℃保温处理45～55h后，升温至1155～1165℃保温处理20～30h，再升温至1185～1195℃保温处理45～55h，炉冷；优选地，所述GH4169合金铸锭的制备方法包括三联冶炼法。3.根据权利要求1所述的GH4169合金棒材的制备方法，其特征在于，步骤(B)中，所述镦拔开坯中，镦粗的次数≥2；优选地，所述镦粗的变形量为25％～35％；优选地，所述镦拔开坯中，拔长的变形量为20％～25％。4.根据权利要求1所述的GH4169合金棒材的制备方法，其特征在于，步骤(C)中，所述每火次轧制的总变形量为65％...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢兴飞，贾安涛，耿长建，王雪，吕旭东，韩光炜，李波，米保卫，杜金辉，邓群，王民庆，安腾，曲敬龙，毕中南，
申请(专利权)人：钢铁研究总院有限公司航空工业第一飞机设计研究院中国航发沈阳发动机研究所，
类型：发明
国别省市：