一种三氮唑生产用淋酸器塔顶恒温控制系统及控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种三氮唑生产用淋酸器塔顶恒温控制系统及控制方法，包括：获取模块，用于获取淋酸器距离地面h处的当前温度；设置模块，用于：设置预设温度范围，所述预设温度范围包括第一温度值及第二温度值；所述第二温度值大于所述第一温度值；根据所述第一温度值及所述第二温度值，计算出中间温度值；根据所述中间温度值将所述预设温度范围进行分割，得到第一温度区间及第二温度区间；第一确定模块，用于：根据当前温度与第一温度区间及第二温度区间的关系，对温度控制模块采取不同的控制指令。实现高精度的温度控制，能更好地保证气态的甲酸胺得到液化，避免了甲酸胺的流失，同时也实现了操作的自动化。也实现了操作的自动化。也实现了操作的自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种三氮唑生产用淋酸器塔顶恒温控制系统及控制方法


[0001]本专利技术涉及恒温控制
，特别涉及一种三氮唑生产用淋酸器塔顶恒温控制系统及控制方法。

技术介绍

[0002]目前，基于淋酸器增加了交换面积，可以实现对气态的甲酸胺实现分离，为了保证对甲酸胺的回收，在塔顶气管流出部位增加了温控系统，现有技术中在确定淋酸器距离地面h处的当前温度未满足预定温度需求时，以设定的速率进行制热或制冷，在塔顶温度与预定温度需求相差较大时，以较小的速率进行制热或制冷，导致达到预定温度需求的时间延长，进而影响甲酸胺的回收；以较大的速率进行制热或制冷时，容易导致在即将达到预定温度需求时，无法准确合理的控制温度在预定温度，对温度控制不精确，导致甲酸胺的回收速率不高，也导致了部分甲酸胺的流失。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的第一个目的在于提出一种三氮唑生产用淋酸器塔顶恒温控制系统，实现对温度的准确控制，能更好地保证气态的甲酸胺得到液化，提高甲酸胺的回收速率，避免了甲酸胺的流失，也实现了操作的自动化。
[0004]本专利技术的第二个目的在于提出一种三氮唑生产用淋酸器塔顶恒温控制方法。
[0005]为达到上述目的，本专利技术第一方面实施例提出了一种三氮唑生产用淋酸器塔顶恒温控制系统，包括：
[0006]获取模块，用于获取淋酸器距离地面h处的当前温度；
[0007]设置模块，用于：
[0008]设置预设温度范围，所述预设温度范围包括第一温度值及第二温度值；所述第二温度值大于所述第一温度值；根据所述第一温度值及所述第二温度值，计算出中间温度值；
[0009]根据所述中间温度值将所述预设温度范围进行分割，得到第一温度区间及第二温度区间；
[0010]第一确定模块，用于：
[0011]在确定所述当前温度处于所述第一温度区间时，控制温度控制模块以第一速率制热，将当前温度提升至中间温度值；
[0012]在确定所述当前温度处于所述第二温度区间时，控制温度控制模块以第二速率制冷，将当前温度降低至中间温度值；
[0013]在确定所述当前温度小于所述第一温度值时，控制温度控制模块以第三速率制热，将当前温度提升至第一温度值后，控制温度控制模块以第一速率制热，将当前温度提升至中间温度值；所述第三速率大于所述第一速率；
[0014]在确定所述当前温度大于所述第二温度值时，控制温度控制模块以第四速率制
冷，将当前温度降低至第二温度值后，控制温度控制模块以第二速率制冷，将当前温度降低至中间温度值；所述第四速率大于所述第二速率。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，还包括：
[0016]第二确定模块，用于：在气泵通过气管抽取气态的甲酸胺至淋酸器时，对气管在每个采样时间段的流量数据进行线性差值计算，确定采样时间段内多个时间节点的流量值，根据所述多个时间节点的流量值确定排气量；
[0017]第二获取模块，用于获取淋酸器的物理信息及运行数据；
[0018]构建模块，分别与所述第二确定模块、所述第二获取模块连接，用于：
[0019]根据所述排气量、物理信息及运行数据构建仿真模型；
[0020]通过所述仿真模型进行气态的甲酸胺的液化动态仿真模拟，得到仿真模拟数据；
[0021]数据处理模块，用于：
[0022]根据基于淋酸器的真实数据生成第一数据模型，并进行分段标记；
[0023]根据所述仿真模拟数据生成第二数据模型，并进行分段标记；
[0024]将第一数据模型与所述第二数据模型进行匹配，将相同分段的数据进行比较，根据比较结果对工艺参数进行智能寻优调节及进行故障检测。
[0025]根据本专利技术的一些实施例，还包括：
[0026]报警模块，用于：
[0027]在确定温度控制模块以第一速率制热时，采集淋酸器的温度数据并进行拟合得到拟合线，将所述拟合线的斜率作为温度变化率；
[0028]计算所述温度变化率与预设温度变化率的差值，在确定所述差值大于预设差值时，发出报警提示。
[0029]根据本专利技术的一些实施例，还包括：
[0030]采集模块，用于：采集语音信号；
[0031]信号处理模块，用于：
[0032]对所述语音信号进行分帧处理，得到若干帧子语音信号；
[0033]对所述子语音信号进行短时傅里叶变换，得到所述子语音信号的频谱；
[0034]根据所述子语音信号的频谱确定幅值，将幅值大于预设幅值的子语音信号确定为待处理子语音信号；
[0035]获取所述待处理子语音信号的噪声功率谱，根据最小均方误差的短时谱估计算法，计算出增益系数；
[0036]将所述增益系数与所述待处理子语音信号的频谱相乘，得到降噪子语音信号；
[0037]将所述幅值大于等于预设幅值的子语音信号与所述降噪子语音信号进行信号重构处理，得到降噪语音信号；
[0038]语音识别模块，用于将所述降噪语音信号输入预先训练好的语音识别模型中，输出语音识别结果并发送至控制模块；
[0039]所述控制模块，用于根据所述语音识别结果生成语音控制指令。
[0040]根据本专利技术的一些实施例，还包括：
[0041]打包模块，分别与所述第二确定模块、所述第二获取模块连接，用于：
[0042]接收所述排气量、物理信息及所述运行数据并进行打包处理，得到综合数据包并
发送至构建模块。
[0043]为达到上述目的，本专利技术第二方面实施例提出了一种三氮唑生产用淋酸器塔顶恒温控制方法，包括：
[0044]获取淋酸器距离地面h处的当前温度；
[0045]设置预设温度范围，所述预设温度范围包括第一温度值及第二温度值；所述第二温度值大于所述第一温度值；根据所述第一温度值及所述第二温度值，计算出中间温度值；
[0046]根据所述中间温度值将所述预设温度范围进行分割，得到第一温度区间及第二温度区间；
[0047]在确定所述当前温度处于所述第一温度区间时，控制温度控制模块以第一速率制热，将当前温度提升至中间温度值；
[0048]在确定所述当前温度处于所述第二温度区间时，控制温度控制模块以第二速率制冷，将当前温度降低至中间温度值；
[0049]在确定所述当前温度小于所述第一温度值时，控制温度控制模块以第三速率制热，将当前温度提升至第一温度值后，控制温度控制模块以第一速率制热，将当前温度提升至中间温度值；所述第三速率大于所述第一速率；
[0050]在确定所述当前温度大于所述第二温度值时，控制温度控制模块以第四速率制冷，将当前温度降低至第二温度值后，控制温度控制模块以第二速率制冷，将当前温度降低至中间温度值；所述第四速率大于所述第二速率。
[0051]根据本专利技术的一些实施例，还包括：
[0052]在气泵通过气管抽取气态的甲酸胺至淋酸器时，对气管在每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三氮唑生产用淋酸器塔顶恒温控制系统，其特征在于，包括：获取模块，用于获取淋酸器距离地面h处的当前温度；设置模块，用于：设置预设温度范围，所述预设温度范围包括第一温度值及第二温度值；所述第二温度值大于所述第一温度值；根据所述第一温度值及所述第二温度值，计算出中间温度值；根据所述中间温度值将所述预设温度范围进行分割，得到第一温度区间及第二温度区间；第一确定模块，用于：在确定所述当前温度处于所述第一温度区间时，控制温度控制模块以第一速率制热，将当前温度提升至中间温度值；在确定所述当前温度处于所述第二温度区间时，控制温度控制模块以第二速率制冷，将当前温度降低至中间温度值；在确定所述当前温度小于所述第一温度值时，控制温度控制模块以第三速率制热，将当前温度提升至第一温度值后，控制温度控制模块以第一速率制热，将当前温度提升至中间温度值；所述第三速率大于所述第一速率；在确定所述当前温度大于所述第二温度值时，控制温度控制模块以第四速率制冷，将当前温度降低至第二温度值后，控制温度控制模块以第二速率制冷，将当前温度降低至中间温度值；所述第四速率大于所述第二速率。2.如权利要求1所述的三氮唑生产用淋酸器塔顶恒温控制系统，其特征在于，还包括：第二确定模块，用于：在气泵通过气管抽取气态的甲酸胺至淋酸器时，对气管在每个采样时间段的流量数据进行线性差值计算，确定采样时间段内多个时间节点的流量值，根据所述多个时间节点的流量值确定排气量；第二获取模块，用于获取淋酸器的物理信息及运行数据；构建模块，分别与所述第二确定模块、所述第二获取模块连接，用于：根据所述排气量、物理信息及运行数据构建仿真模型；通过所述仿真模型进行气态的甲酸胺的液化动态仿真模拟，得到仿真模拟数据；数据处理模块，用于：根据基于淋酸器的真实数据生成第一数据模型，并进行分段标记；根据所述仿真模拟数据生成第二数据模型，并进行分段标记；将第一数据模型与所述第二数据模型进行匹配，将相同分段的数据进行比较，根据比较结果对工艺参数进行智能寻优调节及进行故障检测。3.如权利要求1所述的三氮唑生产用淋酸器塔顶恒温控制系统，其特征在于，还包括：报警模块，用于：在确定温度控制模块以第一速率制热时，采集淋酸器的温度数据并进行拟合得到拟合线，将所述拟合线的斜率作为温度变化率；计算所述温度变化率与预设温度变化率的差值，在确定所述差值大于预设差值时，发出报警提示。4.如权利要求1所述的三氮唑生产用淋酸器塔顶恒温控制系统，其特征在于，还包括：采集模块，用于：采集语音信号；
信号处理模块，用于：对所述语音信号进行分帧处理，得到若干帧子语音信号；对所述子语音信号进行短时傅里叶变换，得到所述子语音信号的频谱；根据所述子语音信号的频谱确定幅值，将幅值大于预设幅值的子语音信号确定为待处理子语音信号；获取所述待处理子语音信号的噪声功率谱，根据最小均方误差的短时谱估计算法，计算出增益系数；将所述增益系数与所述待处理子语音信号的频谱相乘，得到降噪子语音信号；将所述幅值大于等于预设幅值的子语音信号与所述降噪子语音信号进行信号重构处理，得到降噪语音信号；语音识别模块，用于将所述降噪语音信号输入预先训练好的语音识别模型中，输出语音识别结果并发送至控制模块；所述控制模块，用于根据所述语音识别结果生成语音控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏霞，张纪国，林立民，唐文洲，张纪平，
申请(专利权)人：新泰市日进化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：