一种缝制单元生产组装用自动检测装置及其检测方法制造方法及图纸

技术编号:33636197 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-02 01:49
本发明专利技术公开一种缝制单元生产组装用自动检测装置及其检测方法,自动检测装置包括底座,所述底座上设有检测台,底座上设有检测结构,底座上设有用于移动检测结构的移动件,检测结构包括第一检测件和第二检测件,检测结构上设有检测件,检测件包括第一压杆和第二压杆和检测压块,第二检测件上设有L形块和U形块,L形块和U形块滑动连接,L形块的一侧设有第一压杆,U形块的一侧设有第二压杆,第一检测件上转动设有阵列分布的检测杆,检测杆上设有检测压块。本发明专利技术自动检测装置,检测台上用于固定缝制单元的夹块与放置钩,增加检测的效率,检测结构对缝制单元进行冲压测试,检测缝制单元的耐压性和密封性,检测效率高。检测效率高。检测效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种缝制单元生产组装用自动检测装置及其检测方法


[0001]本专利技术涉及检测设备,具体是一种缝制单元生产组装用自动检测装置及其检测方法。

技术介绍

[0002]缝制单元是电子
的常用部件,生产时对缝制单元各元件进行组装,组装完成后的缝制单元,需要对缝制单元壳体的密封性进行检测,检测缝制单元的抗压性,检测缝制单元组装的完整性,保证缝制单元的性能。
[0003]传统检测设备,对缝制单元固定面大,导致可检测面积变小,不易全面检测,检测部件对缝制单元的检测不全面,检测麻烦,检测效率低,且在检测过程中通常会涉及智能传感、电信号传输及信息智能处理及反馈等内容,如果自动检测装置本身精确度不够,则影响整体检测结果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种缝制单元生产组装用自动检测装置及其检测方法,解决现有技术中缝制单元检测麻烦、固定不便的问题,以及解决现有技术中缝制单元检测装置本身结构的精准度不够造成后续的智能传感误差及影响检测信息数据的信号反馈、传输和处理结果的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种缝制单元生产组装用自动检测装置,自动检测装置包括底座,所述底座上设有检测台,底座上设有检测结构,底座上设有用于移动检测结构的移动件。
[0007]所述检测结构包括第一检测件和第二检测件,检测结构上设有检测件,检测件包括第一压杆和第二压杆和检测压块,第二检测件上设有L形块和U形块,L形块和U形块滑动连接,L形块的一侧设有第一压杆,U形块的一侧设有第二压杆,第一检测件上转动设有阵列分布的检测杆,检测杆上设有检测压块。
[0008]进一步的,所述底座上设有支撑座,支撑座上转动设有支撑杆,底座上固定设有对称分布的安装座,安装座上转动设有连接轴,安装座的一侧设有卡合槽,底座上转动设有第二丝杠。
[0009]进一步的,所述检测台包括与支撑杆滑动连接的固定杆,固定杆上设有限位槽,固定杆上设有加工台,加工台上滑动设有移动杆,移动杆的一端设有安装板,安装板上设有导轨块。
[0010]所述导轨块上滑动设有夹块,夹块上设有用于固定缝制单元的锁紧机构,锁紧机构包括锁杆和锁孔,夹块的一侧转动设有用于移动锁杆的第一齿轮,锁杆的一侧设有第一齿条,安装板的一侧设有放置钩,放置钩的一侧设有锁孔。
[0011]进一步的,所述第一齿条与第一齿轮配合,锁孔与锁杆配合。
[0012]进一步的,所述移动件包括卡合块,卡合块上设有滑动杆,滑动杆的两侧设有第二
齿条,滑动杆上设有L形杆,L形杆上设有与固定杆滑动连接的第三直槽,第三直槽内设有限位块。
[0013]所述卡合块与卡合槽配合,卡合块与第二丝杠配合,限位块与限位槽配合。
[0014]进一步的,所述第一检测件包括第一安装杆,第一安装杆的一端设有第二齿轮,第二检测件包括第二安装杆,第二安装杆的一端设有第三齿轮,第二齿轮、第三齿轮分别与连接轴连接,第二齿轮、第三齿轮与分别与第二齿条配合。
[0015]进一步的,所述第一安装杆上设有竖杆,竖杆上设有竖板,竖板上设有对称分布的横杆,横杆的一侧转动设有阵列分布的检测杆,检测杆上设有与横杆连接的第二弹簧,竖板的一侧设有可移动的移动板,移动板的一侧转动设有对称分布的第三齿轮,第三齿轮的一侧设有用于移动检测杆的拨杆。
[0016]所述第三齿轮之间相互配合。
[0017]进一步的,所述第二安装杆上设有安装架,安装架上转动设有安装块,安装块的一侧设有导向轴,L形块之间设有连接杆,L形块的一侧设有第四直槽,L形块的一端滑动设有调节杆,安装块上转动设有转动杆,转动杆的一端设有第四齿轮。
[0018]所述转动杆的一侧设有第五直槽,导向轴上设有与U形块滑动连接的第二导杆,U形块的一端设有第三齿条,另一端设有连接块,连接块的一侧设有第六直槽,L形块的一侧设有紧固螺栓。
[0019]进一步的,所述第四直槽与导向轴配合,第五直槽与连接杆配合,第三齿条与第四齿轮配合,第六直槽与调节杆配合。
[0020]一种自动检测装置检测缝制单元的检测方法,所述检测方法包括以下步骤:
[0021]S1、上料
[0022]将缝制单元组装完成后,移动至放置钩上,控制夹块移动与缝制单元组装好后,固定在缝制单元。
[0023]S2、移料
[0024]移动第二齿条,转动第一检测件和第二检测件,松开固定杆,转动检测台,将缝制单元移动至第一检测件处。
[0025]S3、一次检测
[0026]反向移动第二齿条,将第二检测件移动靠近检测台,转动第四齿轮,控制第一压杆与第二压杆相向移动,对缝制单元侧面进行抗压检测。
[0027]S4、二次检测
[0028]将缝制单元移动至第一检测件处,调节拨杆的位置,驱动拨杆转动检测杆,对缝制单元的端面进行检测。
[0029]S5、下料
[0030]转动缝制单元,将检测完成的缝制单元取下,挑选出组装有误差的次品。
[0031]本专利技术的有益效果:
[0032]1、本专利技术自动检测装置,检测台上用于固定缝制单元的夹块与放置钩,固定简单,操作方便,固定面小,使检测面增大,增加检测的效率,检测结构对缝制单元进行冲压测试,检测缝制单元的耐压性和密封性;
[0033]2、本专利技术自动检测装置,结构简单,检测效率高,检测效果好,精准度高,对整体检
测结构影响小。
附图说明
[0034]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0035]图1是本专利技术自动检测装置结构示意图;
[0036]图2是本专利技术底座结构示意图;
[0037]图3是本专利技术检测台结构示意图;
[0038]图4是本专利技术检测台结构示意图;
[0039]图5是本专利技术检测台结构示意图;
[0040]图6是本专利技术移动件结构示意图;
[0041]图7是本专利技术第一检测件结构示意图;
[0042]图8是本专利技术图8中A处放大结构示意图;
[0043]图9是本专利技术第二检测件结构示意图。
具体实施方式
[0044]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0045]一种缝制单元生产组装用自动检测装置,自动检测装置包括底座1,如图1所示,底座1上紧固设有检测台2,底座1上滑动设有移动件3,底座1上紧固设有第一检测件4和第二检测件5,第一检测件4位于移动件3的一侧,第二检测件5位于移动件3的另一侧。
[0046]如图2所示,底座1上固定设有支撑座11,支撑座11上转动设有支撑杆12,支撑杆12上设有导向孔13,支撑杆12上设有第一导杆14和第一丝杠15,支撑杆12的一侧固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝制单元生产组装用自动检测装置,自动检测装置包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有检测台(2),底座(1)上设有检测结构,底座(1)上设有用于移动检测结构的移动件(3);所述检测结构包括第一检测件(4)和第二检测件(5),检测结构上设有检测件,检测件包括第一压杆(544)和第二压杆(561)和检测压块(471),第二检测件(5)上设有L形块(54)和U形块(56),L形块(54)和U形块(56)滑动连接,L形块(54)的一侧设有第一压杆(544),U形块(56)的一侧设有第二压杆(561),第一检测件(4)上转动设有阵列分布的检测杆(47),检测杆(47)上设有检测压块(471)。2.根据权利要求1所述的一种缝制单元生产组装用自动检测装置,其特征在于,所述底座(1)上设有支撑座(11),支撑座(11)上转动设有支撑杆(12),底座(1)上固定设有对称分布的安装座(17),安装座(17)上转动设有连接轴(171),安装座(17)的一侧设有卡合槽(18),底座(1)上转动设有第二丝杠(19)。3.根据权利要求1所述的一种缝制单元生产组装用自动检测装置,其特征在于,所述检测台(2)包括与支撑杆(12)滑动连接的固定杆(21),固定杆(21)上设有限位槽(22),固定杆(21)上设有加工台(23),加工台(23)上滑动设有移动杆(233),移动杆(233)的一端设有安装板(25),安装板(25)上设有导轨块(251);所述导轨块(251)上滑动设有夹块(26),夹块(26)上设有用于固定缝制单元的锁紧机构,锁紧机构包括锁杆(27)和锁孔(258),夹块(26)的一侧转动设有用于移动锁杆(27)的第一齿轮(29),锁杆(27)的一侧设有第一齿条(28),安装板(25)的一侧设有放置钩(257),放置钩(257)的一侧设有锁孔(258)。4.根据权利要求3所述的一种缝制单元生产组装用自动检测装置,其特征在于,所述第一齿条(28)与第一齿轮(29)配合,锁孔(258)与锁杆(27)配合。5.根据权利要求3所述的一种缝制单元生产组装用自动检测装置,其特征在于,所述移动件(3)包括卡合块(31),卡合块(31)上设有滑动杆(33),滑动杆(33)的两侧设有第二齿条(34),滑动杆(33)上设有L形杆(35),L形杆(35)上设有与固定杆(21)滑动连接的第三直槽(36),第三直槽(36)内设有限位块(37);所述卡合块(31)与卡合槽(18)配合,卡合块(31)与第二丝杠(19)配合,限位块(37)与限位槽(22)配合。6.根据权利要求5所述的一种缝制单元生产组装用自动检测装置,其特征在于,所述第一检测件(4)包括第一安装杆(41),第一安装杆(41)的一端设有第二齿轮(42),第二检测件(5)包括第二安装杆(51),第二安装杆(51)的一端设有第三齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雪霞
申请(专利权)人:邢台职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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