本发明专利技术涉及海洋工程技术领域，且公开了一种海水分离装置，包括箱体，所述箱体的内部设有固液分离机构，所述箱体的右侧设有金属分离机构，所述金属分离机构的表面设有金属收集机构。该一种海水分离装置，通过设置固液分离机构，可以有效对海水中的进行固液分离，并及时将分离出的固体送入金属分离机构中，避免了泥沙颗粒堆积的时间过长，从而影响过滤速度，通过金属分离机构中各个机构的配合，使得泥沙颗粒产生大幅度震动甚至跳动，进而使得泥沙颗粒不会堆积在一起，通过设置金属收集机构，可及时对金属分离机构内的金属进行收集，从而避免了金属在金属分离机构中堆积过多。了金属在金属分离机构中堆积过多。了金属在金属分离机构中堆积过多。
【技术实现步骤摘要】
一种海水分离装置
[0001]本专利技术涉及海洋工程
，具体为一种海水分离装置。
技术介绍
[0002]由于人类活动的影响，许多金属制品进入到海洋当中，对海洋环境造成污染，其中大部分金属制品会进入到海底或浅滩上，与泥沙颗粒混合在一起，这些金属制品如果不及时打捞清理，便会对海洋生态环境造成重大的影响，同时，一些金属如铁，钴，镍等铁磁性金属由于在常温下具有铁磁性，被广泛应用于生产、生活以及国防科学技术等各个领域中，具有很大的回收利用价值。
[0003]在对海水中的金属进行回收前，需要先将海水中的泥沙颗粒过滤出来，再将金属从泥沙颗粒中分离出来，然而传统的沉淀法过滤速度慢，过滤时不易将固体从滤池中取出，使得固体长时间堆积在滤网上，进一步降低了固液分离的速度，而磁吸分离时由于泥沙颗粒容易堆积在一处，使得分离的效果比较差，故而提出一种海水分离装置来解决海水中铁磁性金属分离效率的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种海水分离装置。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种海水分离装置，包括箱体，所述箱体的内部设有固液分离机构，所述箱体的右侧设有金属分离机构，所述金属分离机构的表面设有金属收集机构；所述固液分离机构每隔预设时间将海水中的泥沙颗粒送入金属分离机构并带动所述金属分离机构转动，所述固液分离机构每隔预设时间输送海水至所述金属分离机构上，所述金属分离机构分离海水中的磁性金属并输送至所述金属收集机构内。<br/>[0006]本技术方案中，箱体向左倾斜一定的角度，使得海水不易进入金属分离机构中，同时箱体中的海水由于重力的作用向左倾斜，使得固液分离的效果更好。
[0007]优选的，所述箱体的内部设有进液调节机构，所述箱体的内壁焊接有横板，所述横板的表面开设有出水口。
[0008]本技术方案中，通过设置进液调节机构，可以对固液分离机构中的进水情况进行调节，并配合固液分离机构间歇性的进水，避免了未经分离的海水通过固液分离机构，从而提高了固液分离的效率，通过设置出水口，使得分离后的海水能够及时排出去，从而提高了固液分离的速度。
[0009]优选的，所述进液调节机构包括有立板，所述立板的表面与箱体的内壁焊接固定，所述立板的表面开设有进水口，所述立板的内壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的表面转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面焊接有进水挡板，所述立板的表面设有拍打装置。
[0010]本技术方案中，进水挡板的尺寸大于进水口的尺寸，从而可以将进水口完全遮住，
进水挡板位于立板的内部，从而可以更好的控制水流的进入与否，通过设置拍打装置，可以对固液分离机构进行拍打，使得固液分离机构产生震动，进而更好的使得固液分离机构上的泥沙颗粒落入金属分离机构中，提高了固液分离的效率，同时也很好的避免了固液分离机构的堵塞。
[0011]优选的，所述固液分离机构包括有电机，所述电机的表面与箱体的内壁固定安装，所述电机的输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的表面焊接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的内部焊接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有过滤板，所述过滤板的表面与箱体的内壁滑动连接，所述过滤板的后部焊接有齿板。
[0012]本技术方案中，电机的输出端可以进行正反交替转动，从而可以带动第一转动杆正转和反转，进而使得过滤板能够来回运动，将泥沙颗粒送入金属分离机构中，通过过滤板与箱体滑动连接，可以限制过滤板的圆周运动，进而使得当第一螺纹杆转动时，过滤板能够在其表面移动。
[0013]优选的，所述拍打装置包括有转轴，所述转轴的表面与立板的内壁转动连接，所述转轴的后部焊接有第二齿轮，所述转轴的表面焊接有拍打板。
[0014]本技术方案中，通过设置拍打板，可以对过滤板进行拍打，进而将过滤板上的泥沙颗粒拍落下来，使得泥沙颗粒能够更好的进行分离。
[0015]优选的，所述金属分离机构包括有底座，所述底座的左侧与箱体的右侧焊接固定，所述底座的内壁固定安装有带式输送机，所述底座的内壁位于带式输送机的内部固定安装有磁铁。
[0016]本技术方案中，磁铁设置于带式输送机的传送带内，使得铁磁性金属能够被吸附在传送带表面，通过带式输送机的不间断运行，可以有效避免铁磁性金属堆积在一处，从而影响传送带对金属的吸附作用。
[0017]优选的，所述底座的内壁焊接有进料板，所述进料板的右侧与箱体的右侧焊接，所述进料板的下表面焊接有出料板，所述出料板的下表面焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的下表面焊接有支撑板，所述支撑板的表面与底座的内壁焊接固定。
[0018]本技术方案中，复位弹簧具有一定的弹性，可以使得出料板在向上运动后能够及时向下运动，进行复位，进料板和出料板都向右倾斜一定的角度，且进料板的倾斜角度大于出料板的倾斜角度，使得泥沙颗粒能够更好的进入出料板上。
[0019]优选的，所述支撑板的内壁转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的表面通过第一皮带与固液分离机构的表面传动连接，所述第二转动杆的表面焊接有异形板，所述异形板的表面与出料板的下表面相互接触。
[0020]本技术方案中，通过设置异形板，可以给出料板施加向上的冲击力，使得出料板发生震动，进而使得出料板上的泥沙颗粒发生大幅度的震动或跳动，进而使得泥沙颗粒中的金属能够更好的跟带式输送机接触，同时也避免了泥沙颗粒在出料板上堆积，从而大大提高了金属分离的效率，第二转动杆的数量为两个，且两个第二转动杆通过皮带传动连接，进而可以同步转动。
[0021]优选的，所述金属收集机构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面与底座的内壁转动连接，所述第二螺纹杆的表面通过第二皮带与固液分离机构的表面传动连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有推板，所述推板的下表面与收集箱的上表面相互接触，所述
收集箱的表面与底座的内壁固定安装。
[0022]本技术方案中，通过第二螺纹杆与第一转动杆的传动连接，使得第二螺纹杆能够实现正反转，从而带动推板将带式输送机表面的金属推送到带式输送机两侧的收集箱中。
[0023]本专利技术采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：
[0024]1、该一种海水分离装置，通过设置固液分离机构，可以有效对海水中的进行固液分离，并及时将分离出的固体送入金属分离机构中，避免了泥沙颗粒堆积的时间过长，从而影响过滤的速度，通过金属分离机构中各个机构的配合，使得泥沙颗粒产生大幅度震动甚至跳动，进而使得泥沙颗粒不会堆积在一起，有利于对泥沙颗粒中金属的分离，通过设置金属收集机构，可及时对金属分离机构内的金属进行收集，从而避免了金属在金属分离机构中堆积过多，影响金属分离的效率。
[0025]2、该一种海水分离装置，通过设置进液调节机构，可以对固液分离机构中的进水情况进行调节，并配合固液分离机构间歇性的进水，避免了未经分离的海水通过固液分离机构，从而提高了固液分离的效率。
[0026]3、该一种海水分离装置，通过设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海水分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有固液分离机构(3)，所述箱体(1)的右侧设有金属分离机构(4)，所述金属分离机构(4)的表面设有金属收集机构(5)；所述固液分离机构(3)每隔预设时间输送海水至所述金属分离机构(4)上，所述金属分离机构(4)分离海水中的磁性金属并输送至所述金属收集机构(5)内。2.根据权利要求1所述的一种海水分离装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有进液调节机构(2)，所述箱体(1)的内壁焊接有横板(6)，所述横板(6)的表面开设有出水口(7)。3.根据权利要求2所述的一种海水分离装置，其特征在于：所述进液调节机构(2)包括有立板(21)，所述立板(21)的表面与箱体(1)的内壁焊接固定，所述立板(21)的表面开设有进水口(22)，所述立板(21)的内壁焊接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的表面转动连接有第一齿轮(24)，所述第一齿轮(24)的表面焊接有进水挡板(25)，所述立板(21)的表面设有拍打装置(26)。4.根据权利要求3所述的一种海水分离装置，其特征在于：所述固液分离机构(3)包括有电机(31)，所述电机(31)的表面与箱体(1)的内壁固定安装，所述电机(31)的输出端固定安装有第一转动杆(32)，所述第一转动杆(32)的表面焊接有蜗杆(33)，所述蜗杆(33)的表面啮合有蜗轮(34)，所述蜗轮(34)的内部焊接有第一螺纹杆(35)，所述第一螺纹杆(35)的表面螺纹连接有过滤板(36)，所述过滤板(36)的表面与箱体(1)的内壁滑动连接，所述过滤板(36)的后部焊接有齿板(37)。5.根据权利要求4所述的一种海水分离装置，其特征在于：所述拍打装置(26)包括有转轴(261)，所述转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秋慧，
申请(专利权)人：李秋慧，
类型：发明
国别省市：
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