在线贴装机制造技术

本发明专利技术公开了在线贴装机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有操作台，所述操作台的上方设置有供标机构、校准机构、贴装机构和定位机构，所述操作台的中间设置有装贴板，所述装贴板的边侧设置有传感器，所述装贴板的底部安装有顶升液压缸，所述供标机构设置于装贴板的前侧，所述定位机构包括X轴行程、Y轴行程、Z轴行程和S轴行程。本发明专利技术通过供标机构、校准机构、贴装机构和定位机构的相互配合，从而完成对物料的贴标，提高了贴装的准确性，提高了装置的智能化，给操作员便捷化，大大节约了人工贴标的成本，通过相机获取的图像系统对比，实现自动调节，减少了误差。减少了误差。减少了误差。

【技术实现步骤摘要】
在线贴装机


[0001]本专利技术涉及贴装机领域，具体涉及在线贴装机。

技术介绍

[0002]在产品生产的过程中，常常需要对产品贴附标签，以对产品进行区分，随着机械行业的不断发展，机械自动化的加工设备也不断完善，因此贴标设备也逐渐实现机械化。
[0003]现有的贴装机大多是人工进行贴标，不仅效率低，且质量得不到保证，目前市场的贴标设备，贴附精度低，容易出现贴标错误，贴标位置不准的现象，且剥标、贴标位置大多采用人工进行调节，人工调节的方式不仅调节时间长，且容易产生误差。
[0004]因此，专利技术在线贴装机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供在线贴装机，通过供标机构、校准机构、贴装机构和定位机构的相互配合，从而完成对物料的贴标，提高了贴装的准确性，提高了装置的智能化，给操作员便捷化，大大节约了人工贴标的成本，通过相机对比系统，实现自动调节，减少误差，以解决现有技术中大多是人工进行贴标，不仅效率低，且质量得不到保证，目前市场的贴标设备，贴附精度低，容易出现贴标错误，贴标位置不准的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.在线贴装机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶部固定连接有操作台(13)，所述操作台(13)的上方设置有供标机构、校准机构、贴装机构和定位机构，所述操作台(13)的中间设置有装贴板(2)，所述装贴板(2)的边侧设置有传感器，所述装贴板(2)的底部安装有顶升液压缸(3)，所述供标机构设置于装贴板(2)的前侧，所述定位机构包括X轴行程、Y轴行程、Z轴行程和S轴行程；所述X轴行程包括第一X轴梁(4)和第二X轴梁(46)，所述第一X轴梁(4)和第二X轴梁(46)设置于装贴板(2)的两侧，所述第一X轴梁(4)的底部固定连接有支撑杆(41)，所述第一X轴梁(4)的一端安装有X轴电机(42)，所述X轴电机(42)的输出端固定连接有X轴丝杆(43)，所述X轴丝杆(43)的两侧分别设置有第一X轴导轨(44)或第二X轴导轨(45)，所述第一X轴导轨(44)和第二X轴导轨(45)均与第一X轴梁(4)固定连接，所述第二X轴梁(46)的内部固定连接有第三X轴导轨(47)，所述Y轴行程包括Y轴梁(5)，所述Y轴梁(5)的一端安装有Y轴电机(54)，所述Y轴电机(54)的输出端固定连接有Y轴丝杆(55)，所述Y轴梁(5)的两端均固定连接有连接头(51)，所述连接头(51)的底部固定连接有固定块(52)，Y轴梁(5)的内部固定连接有第一Y轴导轨(56)和第二Y轴导轨(57)，所述贴装机构包括装贴组件(6)，所述装贴组件(6)的内部固定安装有Z轴支撑板(61)，所述Z轴行程包括Z轴电机(62)，所述Z轴电机(62)的输出端固定连接有传动杆(63)，所述S轴行程包括S轴电机(64)，所述S轴电机(64)的端部固定连接有吸嘴(65)，所述校准机构包括相机(7)，所述相机(7)固定连接在Z轴支撑板(61)边侧。2.根据权利要求1所述的在线贴装机，其特征在于：所述供标机构包括飞达固定板(8)，所述飞达固定板(8)的边侧安装有供料电机(81)，所述飞达固定板(8)的边侧转动连接有收卷辊(83)、供料辊(84)和收紧辊(85)所述收卷辊(83)，所述供料电机(81)的输出端与收卷辊(83) 之间设置有传动带(82)，所述飞达固定板(8)的后侧固定连接有揭料组件，所述揭料组件的顶部固定连接有压板(86)，所述压板(86)的端部固定连接有揭标刀(87)，所述揭标刀(87)的后侧设置有供标板(88...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乾洪，张阳，徐卫华，
申请(专利权)人：善其睿智能科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：