一种烟气测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种烟气测量装置包括测量组件，所述测量组件包括全压测量件、静压测量件、底座、密封块和电动伸缩杆，所述全压测量件和所述静压测量件与所述底座配合，所述电动伸缩杆设置于所述底座侧面，所述密封块设置有两个分别与所述全压测量件和所述静压测量件连接。通过底座和全压测量件与静压测量件之间的配合，实现自动清理烟尘，保证装置的正常运行。保证装置的正常运行。保证装置的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气测量装置


[0001]本专利技术涉及烟气流量测量
，尤其是一种烟气测量装置。

技术介绍

[0002]目前，工业废气流速(流量)测量的一般方式为采用传统一个取样点(点测量)或几个测量点(线测量)测量方式，其只有在均匀流场或相对均匀的流场条件下才可准确测量烟气流量，若流场不均匀或紊乱的情况下，点测量和线测量流量的方式均无法准确测量该截面处的平均流速。但在电力、石油和化工等行业的工业废气排放管道由于工艺和空间限制等实际情况，废气管道很难达到均匀流场或相对均匀流场的直管段测量条件，所以传统点测量和线测量流量的方式均无法代表排气管道某截面的平均速度，测量数据误差也较大，据现场实际比对试验误差一般在10
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20％以上，无法满足环保部门进行在线监测的要求，也无法作为对排污企业进行排污费征收的依据。
[0003]现有的截面流量测量装置，在实际使用过程中，易堵塞烟尘，维护工作量大，易损坏，使用寿命短，而且安装完成以后，只能固定区域的流量，而对于一些直径较大的烟道，其烟气可能仅靠近侧壁，或者靠近中心，现有的测量装置测量这样的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气测量装置，其特征在于：包括，测量组件(100)，包括全压测量件(101)、静压测量件(102)、底座(103)、密封块(104)和电动伸缩杆(105)，所述全压测量件(101)和所述静压测量件(102)与所述底座(103)配合，所述电动伸缩杆(105)设置于所述底座(103)侧面，所述密封块(104)设置有两个分别与所述全压测量件(101)和所述静压测量件(102)连接；处理组件(200)，所述处理组件(200)包括信息处理模块(201)、显示器(202)和检测头(203)，所述信息处理模块(201)设置于所述电动伸缩杆(105)侧面，所述显示器(202)设置于所述信息处理模块(201)上，所述检测头(203)与所述底座(103)连接，所述信息处理模块(201)分别与所述显示器(202)和所述检测头(203)电连接。2.根据权利要求1所述的烟气测量装置，其特征在于：所述底座(103)包括上底座槽口(103a)、下底座槽口(103b)和清扫杆(103c)，所述上底座槽口(103a)设置于所述底座(103)上端，所述下底座槽口(103b)设置于所述底座(103)下端，所述上底座槽口(103a)内设置有上转动孔(103a
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1)，所述下底座槽口(103b)内设置有下转动孔(103b
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1)，所述清扫杆(103c)设置有两个分别置与所述上转动孔(103a
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1)和所述下转动孔(103b
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1)连接，所述全压测量件(101)置于所述下底座槽口(103b)内与第一个所述清扫杆(103c)配合，所述静压测量件(102)置于所述上底座槽口(103a)内与第二个所述清扫杆(103c)配合。3.根据权利要求2所述的烟气测量装置，其特征在于：所述底座(103)还包括滑动槽(103d)和限位槽(103e)，所述滑动槽(103d)设置于所述底座(103)侧面，所述限位槽(103e)设置于所述底座(103)内部，所述滑动槽(103d)和所述限位槽(103e)设置有多个，所述滑动槽(103d)分别与所述限位槽(103e)、所述上底座槽口(103a)和所述下底座槽口(103b)相通。4.根据权利要求3所述的烟气测量装置，其特征在于：所述滑动槽(103d)内设置有复位解锁块(103d
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1)和挡板(103d
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2)，所述复位解锁块(103d
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1)上设置有复位斜面(103d
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11)，所述挡板(103d
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2)上设置有圆角。5.根据权利要求3或4所述的烟气测量装置，其特征在于：所述全压测量件(101)包括全压通孔(101a)、进气孔(101b)、螺旋槽(101c)和全压连接块(101d)，所述全压通孔(101a)和所述全压连接块(101d)设置于所述全压测量件(101)侧面，所述进气孔(101b)设置于所述全压测...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟治琨，
申请(专利权)人：钟治琨，
类型：发明
国别省市：