一种增材制造用粉体及其制备方法、应用技术

为克服现有增材制造得到的铝合金件容易出现热裂纹缺陷，影响材料成形性和力学性能的问题，本发明专利技术提供了一种增材制造用粉体，包括以下重量组分：铝合金粉末92～98份，纳米Ni粉末2～8份；其中，铝合金粉末的平均粒径为1～100微米，所述纳米Ni粉末的平均粒径为10～800纳米。同时，本发明专利技术还公开了上述增材制造用粉体的制备方法和应用。本发明专利技术提供的增材制造用粉体利于提高激光的输入效率，同时有效减少增材制造得到的铝合金件的热裂纹，提高铝合金件的力学性能。的力学性能。的力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种增材制造用粉体及其制备方法、应用


[0001]本专利技术属于增材制造材料
，具体涉及一种增材制造用粉体及其制备方法、应用。

技术介绍

[0002]铝合金由于具有比强度高、密度低、硬度高、机械加工性能好等优点，可以作为轻型高强结构材料，常用于制造各种轻型高负载零件和结构件，广泛应用于汽车、船舶、航天航空领域等民用及军工领域。然而，铝合金由于凝固温度范围广，在基于高能束流的3D打印(增材制造)过程中因受到较大的热应力而极易产生热裂纹缺陷，从而急剧降低材料的成形性和力学性能。

技术实现思路

[0003]针对现有增材制造得到的铝合金件容易出现热裂纹缺陷，影响材料成形性和力学性能的问题，本专利技术提供了一种增材制造用粉体及其制备方法、应用。
[0004]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
[0005]一方面，本专利技术提供了一种增材制造用粉体，包括以下重量组分：
[0006]铝合金粉末92～98份，纳米Ni粉末2～8份；
[0007]其中，铝合金粉末的平均粒径为1～100微米，所述纳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增材制造用粉体，其特征在于，包括以下重量组分：铝合金粉末92～98份，纳米Ni粉末2～8份；其中，铝合金粉末的平均粒径为1～100微米，所述纳米Ni粉末的平均粒径为10～800纳米。2.根据权利要求1所述的增材制造用粉体，其特征在于，包括以下重量组分：铝合金粉末94～97份，纳米Ni粉末3～6份。3.根据权利要求1所述的增材制造用粉体，其特征在于，铝合金粉末的平均粒径为20～40微米，所述纳米Ni粉末的平均粒径为20～200纳米。4.根据权利要求1所述的增材制造用粉体，其特征在于，所述纳米Ni粉末均匀附着于所述铝合金粉末的表面。5.根据权利要求1所述的增材制造用粉体，其特征在于，所述铝合金粉末选自2xxx系铝合金，6xxx系铝合金和7xxx系铝合金中的一种或多种的粉末。6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李干，朱强，阮刚，黎兴刚，郭川，黄禹赫，程乐，温林举，
申请(专利权)人：南方科技大学，
类型：发明
国别省市：