用于硅微粉的干燥设备制造技术

本发明专利技术公开一种用于硅微粉的干燥设备，该用于硅微粉的干燥设备包括塔体和热风机，塔体设有筛分舱和干燥舱，筛分舱的竖直方向上设有若干不同孔径的筛网、及转动穿设筛网的转动杆，转动杆对应一筛网设有一搅拌杆，筛网将筛分舱分隔成若干出料腔，出料腔的底壁上设有筛分出料口；干燥舱对应筛分出料口设有若干个独立的干燥腔，筛分出料口与干燥腔通过引料管连通，干燥腔的侧壁上设有加热层，每一干燥腔的侧壁上均设有成品出料口；热风机具有第一出风口，第一出风口与筛分舱连通。本发明专利技术技术方案可以实现硅微粉的分级和干燥同时进行处理，确保硅微粉干燥完全，加快硅微粉的分级速度。加快硅微粉的分级速度。加快硅微粉的分级速度。

【技术实现步骤摘要】
用于硅微粉的干燥设备


[0001]本专利技术涉及干燥装置
，特别涉及一种用于硅微粉的干燥设备。

技术介绍

[0002]硅微粉是由天然石英或熔融石英经破碎、球磨、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉，广泛用于化工、电子、集成电路、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域，而且不同粒级的硅微粉有不同的作用。
[0003]现有干燥装置无法将硅微粉进行干燥和分级同时进行处理，只有在硅微粉进行干燥后再使用分级设备对硅微粉进行分级。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种用于硅微粉的干燥设备，旨在解决硅微粉的干燥和分级同时进行处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的用于硅微粉的干燥设备，包括：
[0006]塔体，所述塔体设有筛分舱和干燥舱，所述筛分舱的竖直方向上设有若干不同孔径的筛网、及转动穿设所述筛网的转动杆，所述转动杆对应一所述筛网设有一搅拌杆，所述筛网将所述筛分舱分隔成若干出料腔，所述出料腔的底壁上设有筛分出料口；
[0007]所述干燥舱对应所述筛分出料口设有若干个独立的干燥腔，所述筛分出料口与所述干燥腔通过引料管连通，所述干燥腔的侧壁上设有加热层，每一所述干燥腔的侧壁上均设有成品出料口；以及
[0008]热风机，所述热风机具有第一出风口，所述第一出风口与所述筛分舱连通。
[0009]可选地，所述转动杆设有主风道，所述搅拌杆靠近所述筛网设置，并设有与所述主风道连通的副风道，所述搅拌杆的杆壁上设有朝所述筛网出风的第二出风口；
[0010]所述第一出风口上设有引风管，所述引风管与所述转动杆转动连接，所述引风管的引风道与所述主风道连通。
[0011]可选地，所述第二出风口设置于所述搅拌杆的位于转动方向后侧的杆壁上。
[0012]可选地，所述筛分舱的底部设有驱动舱，所述驱动舱内设有驱动装置，所述驱动装置驱动连接所述转动杆的下端。
[0013]可选地，所述引风管与所述转动杆的上端转动连接。
[0014]可选地，所述引料管设于所述塔体的外侧壁，所述引料管的引料道分别与所述筛分舱和所述干燥舱连通。
[0015]可选地，所述引料管包括朝下倾斜的第一倾斜段、朝下倾斜的第二倾斜段、及连通所述第一倾斜段和第二倾斜段的连通段；
[0016]所述第一倾斜段与所述出料腔的底壁连接，所述第二倾斜段与所述干燥舱的外侧壁连接，所述引料管的引料道分别与所述筛分舱和所述干燥舱连通。
[0017]可选地，所述筛分舱的顶部设有进料口，靠近所述进料口的所述搅拌杆的底部设
有耙钉。
[0018]可选地，所述加热层包括设于所述干燥腔内侧壁的电加热管、及覆盖所述电加热管的导热板。
[0019]可选地，每一所述干燥腔的侧壁上设有一排气口，一所述排气口设有一空气过滤器；
[0020]所述干燥舱的外侧壁上设有湿度显示仪，所述湿度显示仪的湿度传感器设于所述干燥舱的内侧壁上。
[0021]上述用于硅微粉的干燥设备至少包括以下有益效果：
[0022]本专利技术技术方案通过采用塔体和热风机，塔体设有筛分舱和干燥舱，筛分舱的竖直方向上设有若干不同孔径的筛网、及转动穿设筛网的转动杆，转动杆对应一筛网设有一搅拌杆，筛网将筛分舱分隔成若干出料腔，出料腔的底壁上设有筛分出料口；干燥舱对应筛分出料口设有若干个独立的干燥腔，筛分出料口与干燥腔通过引料管连通，干燥腔的侧壁上设有加热层，每一干燥腔的侧壁上均设有成品出料口；热风机具有第一出风口，第一出风口与筛分舱连通。具体地，将塔体分成筛分舱和干燥舱，筛分舱内设置不同孔径的筛网，可以理解，不同孔径的筛网从上至下筛网的孔径呈减小设置，这样从上至下越往下的出料腔的硅微粉的粒径也越小，而且热风机朝筛分腔内出风，可以对湿润的硅微粉进行预干燥，这样因湿润黏结在一起的不同粒径的硅微粉也可以散开，进而提高筛分的精度。筛分舱内还对应一筛网设置一搅拌杆，这样的设置可以将大粒径无法通过筛网的硅微粉推入筛分出料口，这样可以实现硅微粉的分级也避免硅微粉堵塞筛网。干燥舱对应每一种粒径的硅微粉设置一个干燥腔，可以对不同粒径的硅微粉进行干燥，避免筛分后的硅微粉混合在一起，最终干燥完全的硅微粉会从对应的干燥腔的成品出料口出料。本方案的用于硅微粉的干燥设备先于筛分舱内完成硅微粉的预干燥和分级，再对分级后的硅微粉进行彻底干燥；可见，本专利技术技术方案可以实现硅微粉的分级和干燥同时进行处理，确保硅微粉干燥完全，加快硅微粉的分级速度。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术用于硅微粉的干燥设备一实施例的结构示意图；
[0025]图2为用于硅微粉的干燥设备的一视角的剖视结构示意图；
[0026]图3为用于硅微粉的干燥设备的另一视角的剖视结构示意图。
[0027]附图标号说明：
[0028][0029][0030]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0034]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅微粉的干燥设备，其特征在于，包括：塔体，所述塔体设有筛分舱和干燥舱，所述筛分舱的竖直方向上设有若干不同孔径的筛网、及转动穿设所述筛网的转动杆，所述转动杆对应一所述筛网设有一搅拌杆，所述筛网将所述筛分舱分隔成若干出料腔，所述出料腔的底壁上设有筛分出料口；所述干燥舱对应所述筛分出料口设有若干个独立的干燥腔，所述筛分出料口与所述干燥腔通过引料管连通，所述干燥腔的侧壁上设有加热层，每一所述干燥腔的侧壁上均设有成品出料口；以及热风机，所述热风机具有第一出风口，所述第一出风口与所述筛分舱连通。2.如权利要求1所述的用于硅微粉的干燥设备，其特征在于，所述转动杆设有主风道，所述搅拌杆靠近所述筛网设置，并设有与所述主风道连通的副风道，所述搅拌杆的杆壁上设有朝所述筛网出风的第二出风口；所述第一出风口上设有引风管，所述引风管与所述转动杆转动连接，所述引风管的引风道与所述主风道连通。3.如权利要求2所述的用于硅微粉的干燥设备，其特征在于，所述第二出风口设置于所述搅拌杆的位于转动方向后侧的杆壁上。4.如权利要求2所述的用于硅微粉的干燥设备，其特征在于，所述筛分舱的底部设有驱动舱，所述驱动舱内设有驱动装置，所述驱动装置驱动连接所述转动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘祖荣，邓娇容，常红丽，
申请(专利权)人：深圳市锦昊辉实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：