一种翻板式密封阀用一体式驱动臂结构的制备工艺制造技术

技术编号:33633029 阅读:34 留言:0更新日期:2022-06-02 01:40
本发明专利技术属于阀门技术领域,特别涉及一种翻板式密封阀用一体式驱动臂结构的制备工艺;其一种翻板式密封阀用一体式驱动臂结构的制备工艺,包括两驱动臂和空心轴,所述驱动臂和空心轴一体成型,且两所述驱动臂沿所述空心轴的轴心对称设置,两所述驱动臂和所述空心轴的连接处均设有圆滑过渡倒角。本发明专利技术提供一种新的翻板式密封阀用一体式驱动臂结构的制备工艺,将驱动臂与空心轴的焊接位置,改为一体铸造式结构,并增加圆滑过渡倒角,减少了应力集中,有效的提升了产品质量及寿命。效的提升了产品质量及寿命。效的提升了产品质量及寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种翻板式密封阀用一体式驱动臂结构的制备工艺


[0001]本专利技术属于阀门
,特别涉及一种翻板式密封阀用一体式驱动臂结构的制备工艺。

技术介绍

[0002]翻板式密封阀属于炼铁高炉用冶金设备,用于炼铁高炉上面,用于对高炉煤气、氮气的密封。驱动臂为翻板式密封阀主要受力零件,且为异型零件,毛坯制作及精加工均具有一定难度;翻板式密封阀密封阀板具有两种动作,旋转以及压紧,驱动密封阀板动作的零件为驱动臂;此驱动臂原始设计为分体焊接结构,即驱动臂空心轴与驱动臂摆臂采用焊接形式连接在一起;驱动臂执行旋转及压紧动作时将承受较大的应力,分体焊接位置焊缝容易造成应力集中;由于此处焊缝焊接量较大,无法做成熔透焊,热处理也无法保证焊缝质量,现场多出现焊缝开裂、断裂现象。
[0003]且现有设计驱动臂制作工艺为驱动臂摆臂与驱动臂空心轴须先单独下料、再进行粗加工、然后焊接为一体后再进行精加工;而且由于驱动臂摆臂为异型零件,在下料时会造成材料的浪费;且受工人焊接水平的影响,焊缝质量无法保证,零件返工成本较大。驱动臂原始设计驱动臂摆臂为同一厚度,即驱动臂摆臂横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻板式密封阀用一体式驱动臂结构,其特征在于,包括两驱动臂(1)和空心轴(2),所述驱动臂(1)和空心轴(2)一体成型,且两所述驱动臂(1)沿所述空心轴(2)的轴心对称设置,两所述驱动臂(1)和所述空心轴(2)的连接处分别设有圆滑过渡倒角(3)。2.根据权利要求1所述的翻板式密封阀用一体式驱动臂结构,其特征在于,所述圆滑过渡倒角(3)包括内倒角(301)和外倒角(302),所述驱动臂(1)靠近所述空心轴(2)轴心一侧成形内倒角(301),远离所述空心轴(2)轴心一侧成形外倒角(302),所述内倒角(301)的角度为R50mm

R100mm,所述外倒角(302)的角度为R400mm

R500mm。3.根据权利要求2所述的翻板式密封阀用一体式驱动臂结构,其特征在于,所述驱动臂(1)包括摆臂(101)和横臂(102),所述横臂(102)与所述空心轴(2)连接,且所述外倒角(302)和内倒角(301)均设于所述横臂(102)的顶部,所述摆臂(101)与所述横臂(102)之间设有角度。4.根据权利要求3所述的翻板式密封阀用一体式驱动臂结构,其特征在于,所述摆臂(101)的斜率为3
°‑5°
。5.根据权利要求4所述的翻板式密封阀用一体式驱动臂结构,其特征在于,所述摆臂(101)侧端面的正投影中,两摆臂(101)相对的边线为与空心轴(2)圆心所在直线垂直,相向的边线自上向下倾斜,斜率为6
°‑7°
,且所述摆臂(101)两边线之间的距离自上至下渐缩。6.根据权利要求5所述的翻板...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒲蕴聪刘建华顾凯亮
申请(专利权)人:中鼎锐拓天津机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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