本发明专利技术涉及散热结构的技术领域，更具体地，涉及一种散热装置及散热灯具，包括支撑架、风扇以及若干散热结构，风扇包括扇叶组以及安装于支撑架的驱动器，扇叶组的端部连接有安装板，安装板与驱动器连接，若干散热结构安装于支撑架、且若干散热结构围绕至少形成两个环形结构，扇叶组位于相邻两个环形结构之间。本发明专利技术分段式设计的散热结构使得进风风速和出风风速更加接近，从而可减小空气流经散热结构因风速差异产生啸叫声，降低噪音；在散热结构的分段处设置风扇，可将散热结构散发的热量快速排出，从而提高散热装置的散热效率；且本发明专利技术无需使用热管和冷媒即具有较高的散热效率，由散热结构和风扇实现热量的排出，质量轻、体积小，便于携带。便于携带。便于携带。
【技术实现步骤摘要】
一种散热装置及散热灯具
[0001]本专利技术涉及散热结构的
，更具体地，涉及一种散热装置及散热灯具。
技术介绍
[0002]散热器是机器设备部件运转时用于降低设备运转时所产生的热量，从而机械设备部件散热制冷来增加机械运作寿命，散热器的散热效率直接影响运转机械设备部件的寿命。另外，为了提高散热效率，常采用的技术手段是增大散热器与热量的接触面积、或提高扇叶组速度加快空气流动速率，然而：前者会增大散热装置的面积、限制散热装置在某些精密设备散热领域的应用；而后者会增大空气流过散热片导致的噪音及增大使用成本。
[0003]如中国专利公开了一种灯具散热器，其包括冷媒管，沿高度方向延伸，分为靠近的第一分段和靠近第二分段；所述冷媒管内含一导热通道，所述导热通道充填有液态工质；第一散热片组件，呈圆环状，开设有沿高度方向延伸的穿接孔，所述穿接孔供所述冷媒管的第二分段固定地穿接其中，所述第一散热片组件包括多个第一散热片单元；第二散热片组件，所述第二散热片组件包括多个径向延伸且呈圆周阵列的第一散热片单元；风扇，用于煽动空气，为所述第一散热片组件和第二散热片组件吹走热量。上述方案虽然可以将发光单元产生的热量迅速地排离，延长发光单元的使用寿命，然而，上述方案采用冷媒作为液态工质会导致灯具的质量增加、体积增大，不便携带，且上述方案中第一散热片组件呈高度方向排列、第二散热片组件径向延伸且呈圆周阵列，其会导致进风口和出风口的速度差增大，导致噪音增加。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种散热装置及散热灯具，不仅散热效率高、体积小、质量轻、便于携带，而且可减小进风口和出风口的风速差、减小噪音。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]提供一种散热装置，包括支撑架、风扇以及若干散热结构，所述风扇包括由多组扇叶组成的扇叶组以及安装于支撑架的驱动器，所述扇叶组的端部连接有安装板，所述安装板与驱动器连接，若干散热结构安装于支撑架、且若干散热结构围绕所述支撑架中轴线至少形成两个环形结构，所述扇叶组位于相邻两个环形结构之间。
[0007]本专利技术的散热装置，散热结构呈分段式设计、且在散热结构的分段处设置风扇：分段式设计的散热结构使得进风风速和出风风速更加接近，从而可减小空气流经散热结构因风速差异产生啸叫声，降低噪音；在散热结构的分段处设置风扇，可将散热结构散发的热量快速排出，从而提高散热装置的散热效率。另外，本专利技术的散热装置，无需使用热管和冷媒即具有较高的散热效率，由散热结构和风扇实现热量的排出，质量轻、体积小，便于携带。
[0008]进一步地，若干散热结构围绕至少形成两个环形结构，扇叶组为至少两组、扇叶组呈环状、且至少一组扇叶组位于相邻的环形结构之间，所述扇叶组均连接于同一驱动器、以相同的方向和相同的速度转动。当扇叶组为两组时，一组扇叶组位于两个环形结构之间，另
一组扇叶组位于一环形结构的内圈、或位于另一环形结构的外圈、或也位于相邻两个环形结构之间，设置至少两组扇叶组，可快速地将散热结构的热量带走，有效地提高散热效率；两组扇叶组同步转动，可简化风扇的结构，且可降低散热装置的制造成本。
[0009]进一步地，各组扇叶组的安装板均连接有连接件，所述连接件均与驱动板连接，所述驱动板连接于驱动器。安装板呈环形结构，环形结构上均匀连接多个连接件，连接件与驱动板连接，具体连接方式可为可拆卸连接以便于扇叶组的装拆；采用驱动板与驱动器连接，便于把握驱动板和驱动器的中心轴线重合，降低安装难度，提高驱动稳定性。
[0010]进一步地，若干散热结构围绕至少形成两个环形结构，扇叶组为至少两组、扇叶组呈环状、且至少一组扇叶组位于相邻的散热结构之间，各组扇叶组可以以不同的方向和/或不同的速度转动。当扇叶组为两组时，一组扇叶组位于两个环形结构之间，另一组扇叶组位于一环形结构的内圈、或位于另一环形结构的外圈，设置至少两组扇叶组，可快速地将散热结构的热量带走，有效地提高散热效率；各组扇叶组的方向和速度可根据需要进行调整，便可更加精确地控制风道内风速和风的流量，以保持进风速度和出风速度接近一致，从而实现较高的散热效率和较小的噪音。
[0011]进一步地，每一组所述扇叶组均连接于各自的一组驱动器，或每一组所述扇叶组通过传动比不同的传动机构连接于同一组驱动器，或上述两种驱动方式的组合。当每一组扇叶组均连接各自的驱动器时，便于精确地控制各扇叶组的转速和转向，可适用于精密散热的领域；当采用同一驱动器通过不同传动比的传动机构实现各组扇叶组风速和转向的不同，扇叶组其可以实现各扇叶组的风速和转向的差异化，且其易于实现制造、适用范围更加广泛。
[0012]进一步地，若干散热结构的端部连接有连接板，所述连接板中心处开设有进风孔，所述风扇为离心风扇、将由进风孔进入的空气向离心方向排出。可在散热结构的一端连接连接板、也可在散热结构的两端均连接连接板，进风孔可设置于散热结构的一端，也可同时设置于散热结构的两端，进风孔设置的位置不同影响进风方向，但不论从一端进风还是两端进风，由进风孔进入的空气均会在离心风扇的作用下离心排出。
[0013]进一步地，所述散热结构为圆柱状结构，若干圆柱状结构的中心轴线平行、且围绕形成多组圆环形结构，各组圆环形结构上散热结构均匀排布。当散热结构为圆柱状结构时，所有圆柱状结构形状尺寸一致，只需调整散热结构的位置即可实现散热结构的分段式排列，结构简单，生产成本低，具有较好的散热效果和减噪效果。
[0014]进一步地，所述散热结构为片状结构，若干片状结构围绕形成至少两组圆环形结构，圆环形结构相邻散热结构之间均布置有分流板。两圆环形结构上片状结构为连续的片状结构打断而成，连续的片状结构可为直线形结构、斜线形结构或弧线形结构，分流板的设计是为了均匀风道内不同位置的风速，避免噪音的产生。
[0015]进一步地，所述散热结构为片状结构，若干片状结构围绕形成至少三组圆环形结构、且内外圈圆环形结构的散热结构沿径向排列，其中一圈片状结构所在径向线位于相邻圈上相邻两组片状结构所在径向线之间。其不仅将连续的片状结构打断，而且相邻圈上的散热结构均交错设置，沿进风方向，一圈圆环形结构的散热结构对下一圈圆环形结构的散热结构起到分流的作用，其一方面可以增大空气与散热片的接触面积，提高散热效率；一方面可均匀风道内不同位置的风速，避免噪音的产生。
[0016]本专利技术还提供了一种散热灯具，包括若干灯珠以及如前所述的散热装置，所述灯珠安装于散热装置背离风扇的一面。
[0017]本专利技术由于使用了前述的散热装置，散热效率高、噪音小、质量轻、体积小、便于携带，本专利技术的散热灯具可适用于散热要求高、携带方便的多种场合，适用范围广泛。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019](1)本专利技术散热装置分段式设计的散热结构使得进风风速和出风风速更加接近，从而可减小空气流经散热结构因风速差异产生啸叫声，降低噪音；
[0020](2)本专利技术散热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热装置，其特征在于，包括支撑架(1)、风扇(2)以及若干散热结构(3)，所述风扇(2)包括由多组扇叶组成的扇叶组(21)以及安装于支撑架(1)的驱动器(22)，所述扇叶组(21)的端部连接有安装板(23)，所述安装板(23)与驱动器连接，若干散热结构(3)安装于支撑架(1)、且若干散热结构(3)围绕所述支撑架(1)中轴线至少形成两个环形结构(4)，所述扇叶组(21)位于相邻两个环形结构(4)之间。2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，扇叶组(21)为至少两组、扇叶组(21)呈环状、且至少一组扇叶组(21)位于相邻的环形结构(4)之间，所述扇叶组(21)均连接于同一驱动器(22)、以相同的方向和相同的速度转动。3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，各组扇叶组(21)的安装板(23)均连接有连接件(24)，所述连接件(24)均与驱动板(25)连接，所述驱动板(25)连接于驱动器(22)。4.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，扇叶组(21)为至少两组、扇叶组(21)呈环状、且至少一组扇叶组(21)位于相邻的环形结构(4)之间，各组扇叶组(21)可以以不同的方向和/或不同的速度转动。5.根据权利要求4所述的散热装置，其特征在于，每一组所述扇叶组(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖易仑，莫德仪，苏晓，唐昌辉，
申请(专利权)人：桂林智神信息技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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