高纯返回料生产难变形高温合金GH4049的冶炼工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高纯返回料生产难变形高温合金GH4049的冶炼工艺，包括以下步骤：A、按照下述元素含量进行配料，C 0.050%、Cr 10.10%、W 5.50%、Mo 5.00%、V 0.30%、Al 4.00%、Ti 1.50%、Co 15.00%、B 0.016%、Ce 0.02%、Ba 0.30%、Ni余量；B、对原料进行真空感应冶炼，浇注自耗电极；C、对自耗电极进行退火和磨光处理；D、将自耗电极安装在电渣重熔装置上，进行电渣重熔处理，制得GH4049合金锭。本发明专利技术能够改进现有技术的不足，提高了GH4049合金的热加工塑性和电渣重熔设备的稳定性。工塑性和电渣重熔设备的稳定性。工塑性和电渣重熔设备的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
高纯返回料生产难变形高温合金GH4049的冶炼工艺


[0001]本专利技术涉及电渣重熔
，尤其是一种高纯返回料生产难变形高温合金GH4049的冶炼工艺。

技术介绍

[0002]GH4049合金一种复杂合金化的Ni
‑
Cr
‑
Co基难变形高温合金，是热加工难度最大的一种变形高温合金，主要用于生产航空发动机的涡轮叶片和其他高温承力件，但是由于合金比高，强化相多，导致其热加工塑性差。GH4049合金通常采用电渣重熔工艺进行冶炼，为了降低杂质元素含量，通常需要使用保护气体通入结晶器内，但是由于电渣重熔过程中结晶器内的液面会逐渐上升，保护气的持续通入就会影响电渣液面的稳定。现有技术通常是使用与电渣液面同步移动的保护气通入装置进行保护气的通入，但是这种装置结构复杂，驱动机构在重熔工艺现场持续工作的故障率高，经常出现由于保护气通入装置的故障而被迫停机的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种高纯返回料生产难变形高温合金GH4049的冶炼工艺，提高了GH4049合金的热加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高纯返回料生产难变形高温合金GH4049的冶炼工艺，其特征在于包括以下步骤：A、按照下述元素含量进行配料，C 0.050%Cr 10.10%W 5.50%Mo 5.00%V 0.30%Al 4.00%Ti 1.50%Co 15.00%B 0.016%Ce 0.02%Ba 0.30%Ni 余量；B、对原料进行真空感应冶炼，浇注自耗电极；C、对自耗电极进行退火和磨光处理；D、将自耗电极安装在电渣重熔装置上，进行电渣重熔处理，制得GH4049合金锭。2.根据权利要求1所述的高纯返回料生产难变形高温合金GH4049的冶炼工艺，其特征在于：配料过程中使用返回料的比例≥70%。3.根据权利要求1所述的高纯返回料生产难变形高温合金GH4049的冶炼工艺，其特征在于：自耗电极的退火温度为1000～1100℃。4.根据权利要求1所述的高纯返回料生产难变形高温合金GH4049的冶炼工艺，其特征在于：电渣采用两元渣系，CaF2: Al2O
3 =70% : 30%，电渣熔速为3.0～4.0kg/min。5.根据权利要求1
‑
4任意一项所述的高纯返回料生产难变形高温合金GH4049的冶炼工艺，其特征在于：所述电渣重熔装置包括结晶器（1），结晶器（1）内插接有假电极（2），自耗电极（3）焊接在假电极（2）底部，假电极（2）的顶部固定在升降机构（4）上，结晶器（1）顶部安装有顶盖（5），顶盖（5）中心设置有供假电极（2）穿过的通孔（6），通孔（6）内侧固定有密封环（7），通孔（6）内侧设置有若干个第一排气孔（8），相邻两个第一排气孔（8）的下方设置有一个第一进气孔（9），顶盖（5）底面的边缘固定有凸台（10），凸台（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欢欢，栾吉哲，李爱民，田水仙，刘佳鹏，耿长建，
申请(专利权)人：中航上大高温合金材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：