一种超高温抗冲刷热障涂层的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种超高温抗冲刷热障涂层的制备方法，其包括：提供一高温合金基体；在所述高温合金基体上沉积一金属粘结层；利用激光雕刻技术或激光同轴送粉3D打印技术在所述金属粘结层上引入与金属粘结层相同成分的一网格粘结层，所述网格粘结层由形状规则的矩形网格结构组成并从所述金属粘结层上突起，矩形网格的边长介于100

【技术实现步骤摘要】
一种超高温抗冲刷热障涂层的制备方法


[0001]本专利技术涉及热障涂层，更具体地涉及一种超高温抗冲刷热障涂层的制备方法。

技术介绍

[0002]随着现代工业的发展，对航空发动机等热端部件提出了更高的服役温度要求，在更高的服役温度下，不管是高温合金基体还是热防护涂层都面临着更高的性能要求。过高的温度导致合金表面基体发生氧化、高温蠕变等现象，最终致使高温合金失效。而热障涂层能够充分利用陶瓷材料的优越的低热导等特点，通过涂层的方式使陶瓷与高温基体相耦合以实现提高热端部件的使用寿命及使用效率的目的。
[0003]目前主要应用的热障涂层为双层结构的热障涂层，由表面隔热的陶瓷层及金属粘结层组成。通常表面隔热的陶瓷层采用传统的8％Y2O3掺杂ZrO2材料，其具备热导率低，断裂韧性好，热膨胀系数较高等优异的性能。金属粘结层材料一般采用MCrAlY(其中M为Ni或Co)材料，由γ相和β
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NiAl相组成，主要为高温合金基体提供抗氧化性能及界面结合强度。
[0004]然而，随着对航空发动机推重比及燃机效率的要求的不断提高，对热障涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高温抗冲刷热障涂层的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：S1，提供一高温合金基体；S2，在所述高温合金基体上沉积一金属粘结层；S3，利用激光雕刻技术或激光同轴送粉3D打印技术在所述金属粘结层上引入与金属粘结层相同成分的一网格粘结层，所述网格粘结层由形状规则的矩形网格结构组成并从所述金属粘结层上突起，矩形网格的边长介于100
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900μm之间，网格粘结层的高度介于100
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400μm之间；S4，在所述网格粘结层上沉积陶瓷层。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述金属粘结层为MCrAlY涂层，所述网格粘结层为MCrAlY网状结构层，其中M为Ni和Co之中的一种或两种。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述金属粘结层为YHf微量掺杂的AlCrCoFeNi高熵粘结层，所述网格粘结层为YHf微量掺杂的AlCrCoFeNi网状结构层。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，Al元素原子含量范围为10
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30％，YHf元素原子含量范围为0.2
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0.5％，其余元素原子含量范围为10
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40％。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张显程，赵晓峰，陈小龙，龙东辉，束国刚，孙健，刘伟，王卫泽，石俊秒，涂善东，王大力，黄爱辉，
申请(专利权)人：上海交通大学暨南大学中国联合重型燃气轮机技术有限公司，
类型：发明
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