【技术实现步骤摘要】
一种安全型自动灌装生产线
[0001]本专利技术涉及灌装生产线
,更具体地涉及一种安全型自动灌装生产线。
技术介绍
[0002]生产线即可以实现产品从原料进入包装设备开始,经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线,生产线具有较大的灵活性,能适应多品种生产的需要,灌装机生产线的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产,进而帮助生产企业实现高速生产的目的,而一些液体的灌装生产线在进行生产时,首先需要先将原料送入到生产罐内,而生产罐内的原料是否充足,能否及时进行补料,会影响生产效率。
[0003]灌装生产线在进行生产时,首先需要罐装车将所需要的原料运送到目的地,此时需进行原料的卸车工作,而在进行生产时,需要送入到高位槽内进行送料生产。
[0004]传统的灌装生产线在生产时,首先将罐装车进行卸车工作时,罐装车内的原料进入到槽罐内,经常会使得槽罐在盛装时满溢流出而浪费,且卸车时可能会将杂质送入到槽罐内,进行送料工作时,无法进行自动生产,且将原料送入到灌装槽内时,无法对高位槽与灌装槽进行满溢警报,且 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全型自动灌装生产线,包括罐装车(1),其特征在于:所述罐装车(1)的侧面固定连接有连接软管(8),所述连接软管(8)的底端固定连接有罐槽(2),所述连接软管(8)靠近罐装车(1)的侧面固定连接有气动进料阀(9),所述连接软管(8)侧面的中部固定连接有过滤器(10),所述连接软管(8)侧面的底端固定连接控制阀(11),所述连接软管(8)的底端固定连接有罐槽(2),所述罐槽(2)的内部固定连接有限位板(12),所述限位板(12)的内部开设有避位槽,所述限位板(12)避位槽的顶端固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的底端固定连接有满溢开关(14),所述限位板(12)的避位槽内活动连接有浮球(15)。2.根据权利要求1所述的一种安全型自动灌装生产线,其特征在于:所述罐装车(1)的侧面设有进料管(16),所述进料管(16)侧面的底端固定连接有隔膜泵(18),所述进料管(16)的底端固定连接有高位槽(4),所述进料管(16)顶端的一侧固定连接有第三雷达液位计(22),所述高位槽(4)的侧面固定连接有气控阀(24),所述气控阀(24)的底端固定连接有灌装槽(6),所述灌装槽(6)顶端的中部固定连接有第二雷达液位计(21)。3.根据权利要求2所述的一种安全型自动灌装生产线,其特征在于:所述高位槽(4)顶端的背面固定连接有进气管(17),所述进气管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶志勇,
申请(专利权)人:浙江腾宇新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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