一种新型金属丝切断装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型金属丝切断装置，包括支架、微控制器、舵机部以及切断部；支架一端设有出线装置，舵机部位于出线装置一侧且与出线装置并排设置，用于金属丝长度的控制；切断部位于舵机部的另一侧，用于金属丝的切断；出线装置上侧设有舵机控制器，舵机控制器一侧设有第一电池；切断部上侧设有切断控制器，切断控制器一侧设有第二电池；支架侧壁上设有微控制器以及显示器；微控制器与舵机控制器、切断控制器以及显示器电性连接，舵机控制器与第一电池、舵机部电性连接，切断控制器与第二电池、切断部电性连接。该装置结构简单且操作方便，可实现对不同直径金属丝的固定尺寸的自动化精准切断。精准切断。精准切断。

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属丝切断装置


[0001]本专利技术涉及切断装置
，具体是指一种新型金属丝切断装置。

技术介绍

[0002]目前，在机械或行业中细金属丝的使用非常广泛，而在实际使用中，细金属丝普遍采用盘料进行储存，但是在使用时常常需要将细金属丝按照不同的尺寸截断使用。对细金属丝的切断往往使用钳子进行人工切断，但是人工切断不仅费时费力，而且无法做到精准切断，而且工作效率低下，工人劳动强度高。市场上也存在金属丝自动切断设备，但是此类设备普遍存在价格偏贵、体积大、重量沉、携带搬运不便等缺点。
[0003]因此，提出一种新型金属丝切断装置，以解决目前存在的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种新型金属丝切断装置。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为一种新型金属丝切断装置：包括支架、微控制器、舵机部以及切断部；
[0006]所述支架一端设有出线装置，所述舵机部位于出线装置一侧且与出线装置并排设置，用于金属丝长度的控制；所述切断部位于舵机部的另一侧，用于金属丝的切断；
[0007]所述出线装置上侧设有舵机控制器，所述舵机控制器一侧设有第一电池；所述切断部上侧设有切断控制器，所述切断控制器一侧设有第二电池；所述支架侧壁上设有微控制器以及显示器；
[0008]所述微控制器与舵机控制器、切断控制器以及显示器电性连接，所述舵机控制器与第一电池、舵机部电性连接，所述切断控制器与第二电池、切断部电性连接。/>[0009]作为改进，所述出线装置包括固定架、转动设置于固定架上的转轴以及出线器，所述出线器呈L型，所述出线器一端与固定架转动连接。
[0010]作为改进，所述舵机部包括电机、固定块以及活动块，所述电机与舵机控制器电性连接，所述电机输出轴一端设有第一滚轮，所述活动块位于电机输出轴靠近出线装置的一侧且底部与电机转动连接，所述活动块底部转动设有与第一配合的第二滚轮，所述固定块固定连接与电机输出轴另一侧，所述固定块上部设有与活动块抵接的弹簧。
[0011]作为改进，所述活动块上设有进线通孔，所述固定块上设有出线通孔，所述出线通孔出口端连接有导向器。
[0012]作为改进，所述活动块上设有螺栓，所述弹簧一端套设于螺栓上且与活动块抵接。
[0013]作为改进，所述切断部包括限位架、切断钳以及驱动部，所述切断钳固定安装于限位架上，所述切断钳剪切端与导向器相配合，所述驱动部位于切断钳尾端且与切断钳相连，用于控制切断钳的剪切动作。
[0014]作为改进，所述驱动部包括伺服电机以及爪型转盘，所述爪型转盘上连接有软绳，
所述软绳的另一端与切断钳相连。
[0015]本专利技术与现有技术相比的优点在于：通过活动块上的第二滚轮与第一滚轮配合实现金属丝设定尺寸的输出，固定块与活动块的配合设置，可实现不同直径金属丝的输送，同过伺服电机转动带动切断钳子的动作，实现金属丝的切断目的，该装置结构简单且操作方便，可实现对不同直径金属丝的固定尺寸的自动化精准切断。
附图说明
[0016]图1是本专利技术一种新型金属丝切断装置的结构示意图。
[0017]图2是本专利技术一种新型金属丝切断装置中出线装置的结构示意图。
[0018]图3是本专利技术一种新型金属丝切断装置中舵机部的结构示意图。
[0019]图4是本专利技术一种新型金属丝切断装置中舵机部的俯视图。
[0020]图5是图4中A
‑
A处的剖视图。
[0021]图6是本专利技术一种新型金属丝切断装置中切断部的结构示意图。
[0022]图7是本专利技术一种新型金属丝切断装置的控制系统图。
[0023]如图所示：1、支架，2、微控制器，3、舵机部，4、切断部，5、出线装置，6、舵机控制器，7、第一电池，8、切断控制器，9、第二电池，10、显示器，11、固定架，12、转轴，13、出线器，14、电机，15、固定块，16、活动块，17、第一滚轮，18、第二滚轮，19、弹簧，20、进线通孔，21、出线通孔，22、导向器，23、螺栓，24、限位架，25、切断钳，26、伺服电机，27、爪型转盘，28、软绳。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术一种新型金属丝切断装置做进一步的详细说明。
[0025]结合附图1
‑
7所示，一种新型金属丝切断装置，包括支架1、微控制器2、舵机部3以及切断部4；
[0026]所述支架1一端设有出线装置5，所述舵机部3位于出线装置5一侧且与出线装置5并排设置，用于金属丝长度的控制；
[0027]具体的，参照附图3
‑
5所示，所述舵机部3包括电机14、固定块15以及活动块16，所述电机14与舵机控制器6连接，所述电机14输出轴一端设有第一滚轮17，所述活动块16位于电机14输出轴靠近出线装置5的一侧且底部与电机14转动连接，所述活动块16底部转动设有与第一配合的第二滚轮18，所述固定块15固定连接与电机14输出轴另一侧，所述固定块15上部设有与活动块16抵接的弹簧19。
[0028]进一步的，所述活动块16上设有进线通孔20，所述固定块15上设有出线通孔21，所述出线通孔21出口端连接有导向器22。
[0029]进一步的，所述活动块16上设有螺栓23，所述弹簧19一端套设于螺栓23上且与活动块16抵接。
[0030]通过设置于固定块15与活动块16之间的弹簧19，实现第一滚轮17与第二滚轮18始终保持紧密配合的状态，可以满足对不同直径金属丝的输送，通过控制电机14转动的圈数，实现对金属丝输送固定长度的控制。
[0031]所述切断部4位于舵机部3的另一侧，用于金属丝的切断；
[0032]具体的，参照附图6所示，所述切断部4包括限位架24、切断钳25以及驱动部，所述
切断钳25固定安装于限位架24上，所述切断钳25剪切端与导向器22相配合，所述驱动部位于切断钳25尾端且与切断钳25相连，用于控制切断钳25的剪切动作。
[0033]进一步的，所述驱动部包括伺服电机26以及爪型转盘27，所述爪型转盘27上连接有软绳28，所述软绳28的另一端与切断钳25相连，所述伺服电机26与切断控制器8电性相连。
[0034]通过伺服电机26的转动，带动爪型转盘27的转动，进而通过软绳28带动切断钳25握柄的动作，实现对金属丝的切断目的。
[0035]所述出线装置5上侧设有舵机控制器6，所述舵机控制器6用于控制电机14转动的圈数；所述舵机控制器6一侧设有第一电池7，所述第一电池7给舵机部3供电；所述切断部4上侧设有切断控制器8，所述切断控制器8用于控制伺服电机26的转动；所述切断控制器8一侧设有第二电池9，所述第二电池9用于给切断部4供电；所述支架1侧壁上设有微控制器2以及显示器10，所述显示器10用于设置切断金属丝的长度以及显示金属丝的切断长度；
[0036]具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型金属丝切断装置，其特征在于：包括支架(1)、微控制器(2)、舵机部(3)以及切断部(4)；所述支架(1)一端设有出线装置(5)，所述舵机部(3)位于出线装置(5)一侧且与出线装置(5)并排设置，用于金属丝长度的控制；所述切断部(4)位于舵机部(3)的另一侧，用于金属丝的切断；所述出线装置(5)上侧设有舵机控制器(6)，所述舵机控制器(6)一侧设有第一电池(7)；所述切断部(4)上侧设有切断控制器(8)，所述切断控制器(8)一侧设有第二电池(9)；所述支架(1)侧壁上设有微控制器(2)以及显示器(10)；所述微控制器(2)与舵机控制器(6)、切断控制器(8)以及显示器(10)电性连接，所述舵机控制器(6)与第一电池(7)、舵机部(3)电性连接，所述切断控制器(8)与第二电池(9)、切断部(4)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种新型金属丝切断装置，其特征在于：所述出线装置(5)包括固定架(11)、转动设置于固定架(11)上的转轴(12)以及出线器(13)，所述出线器(13)呈L型，所述出线器(13)一端与固定架(11)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型金属丝切断装置，其特征在于：所述舵机部(3)包括电机(14)、固定块(15)以及活动块(16)，所述电机(14)与舵机控制器(6)电性连接，所述电机(14)输出轴一端设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨喆，
申请(专利权)人：杨喆，
类型：发明
国别省市：