【技术实现步骤摘要】
一种凝汽器结垢厚度测试方法
[0001]本专利技术涉及凝汽器结垢厚度检测
,具体是一种凝汽器结垢厚度测试方法。
技术介绍
[0002]凝汽器是火力发电厂的重要组成部分,它是将汽轮机发电厂后乏汽冷却的装置。凝汽器的传热性能越好,汽轮机背压越低,机组发电效率就越高,凝汽器传热性能的好坏直接影响到机组出力和电厂效益。
[0003]随着电厂运行年限的增加,凝汽器冷凝管内的结垢厚度也随之增加,凝汽器的传热性能也会随之衰减,由于冷却管位于凝汽器内部,无法直接测量凝汽器冷却管内壁结构厚度,只有在停机检修时将凝汽器拆开进行测量,这种方法既耗时又耗费大量的人力物力,且无法连续获得凝汽器结垢厚度随时间的变化。
[0004]为实时获得凝汽器冷却管内壁结垢厚度的变化,有必要专利技术一种凝汽器冷却管内壁结垢厚度实时监测方法,为电厂凝汽器运行维护提供数据支持。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术,本专利技术提出一种凝汽器结垢厚度测试方法,通过监测凝汽器的进出水压差、进水温度和水量等反推出凝汽器的结垢厚度,从 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凝汽器结垢厚度测试方法,其特征在于,包括下述步骤:S1、计算凝汽器的冷却管内流速,具体为:V
w
=Q
w
/S
n
,其中,V
w
为冷却管内流速,Q
w
为冷却水流量;S
n
=N1*((D
n
‑
2*HD
‑
2*HG)/1000/2)2*3.14159/M
b
/L
c
,其中,S
n
为冷却管过流面积,N1为冷却管根数,D
n
为冷却管外径,HD为冷却管壁厚,HG为冷却管内壁结垢厚度,M
b
为冷却管背压数,L
c
为冷却管流程数;S2、计算凝汽器的进出水管流速,具体为:V
c
=Q
w
/S
c
,其中,V
c
为进出水管流速,Q
w
为冷却水流量;S
c
=N
c
*(D
c
/1000/2)2*3.14159,其中,S
c
为进出水管过流面积,N
c
为进出水管根数,D
c
为进出水管内径;S3、计算凝汽器的水阻,具体为:h
N
=L
T
*R
T
*R1+∑R
E
,R
T
=(2.925*v
w1.75
)/(D
n
‑
2*HD
‑
2*HG)
1.25
,其中,h
N
为凝汽器水阻,L
T
为全流程冷却管长度,R<...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯立国,胡剑,姚尧,卢勇振,包海斌,宋学伟,汤益琛,张超,董力成,周庆凯,赵绍波,
申请(专利权)人:国能浙江宁海发电有限公司,
类型:发明
国别省市:
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