本发明专利技术涉及静电喷涂技术领域，尤其涉及一种高效的金属体表面静电喷涂装置，解决了现有人力手动喷涂成本高，工作效率低的缺点，包括装置底座，所述装置底座的顶部设置有若干喷涂仓和一个操作仓，装置底座位于喷涂仓以及操作仓底部均通过轴承连接有转向轴，所述喷涂仓以及操作仓的顶部外侧均通过螺栓固定有竖向设置的套杆，所述套杆的端部内侧通过轴承连接有转杆，所述转杆的底部外侧套设有贯穿并延伸至喷涂仓和操作仓内部的伸缩杆，工作者仅需要通过推动握杆的升降和左右位移即可同步驱动若干置于喷涂仓内的喷头实现升降和横向移动，仅需一人即可同时对若干金属件进行喷涂操作，大大增加了喷涂的效率，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的金属体表面静电喷涂装置
[0001]本专利技术涉及静电喷涂
，尤其涉及一种高效的金属体表面静电喷涂装置。
技术介绍
[0002]众所周知，静电喷涂生产线用工件喷涂辅助设备是一种用于工件生产加工过程中，使涂料通过高压静电对工件进行喷涂，使工件更好进行再处理的辅助装置，其在工件喷涂的领域中得到了广泛的使用；现有的静电喷涂生产线用工件喷涂辅助设备包括喷涂机本体、四组支架和底板，喷涂机本体安装在底板顶端，四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，喷涂机本体右侧下方连通设置有连通软管，并在连通软管输出端连通设置有喷枪；现有的静电喷涂生产线用工件喷涂辅助设备使用时，工作人员手持喷枪，将喷涂机本体连电后，对工件进行喷射涂料即可；
[0003]人工手动喷涂相较于现有的自动化喷涂具有一定优势，特别是对于表面凹凸不平的金属件喷涂更加均匀，且不会造成大量的浪费，然而手动喷涂存在人力成本高，喷涂效率低的情况。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有人力手动喷涂成本高，工作效率低的缺点，而提出的一种高效的金属体表面静电喷涂装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效的金属体表面静电喷涂装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部设置有若干喷涂仓和一个操作仓，装置底座位于喷涂仓以及操作仓底部均通过轴承连接有转向轴，所述喷涂仓以及操作仓的顶部外侧均通过螺栓固定有竖向设置的套杆，所述套杆的端部内侧通过轴承连接有转杆，所述转杆的底部外侧套设有贯穿并延伸至喷涂仓和操作仓内部的伸缩杆，喷涂仓和操作仓的顶部均通过螺栓固定有立架，所述立架的内部卡设有升降杆，所述升降杆的底部焊接有贯穿并延伸至喷涂仓和操作仓内部的支架，位于喷涂仓和操作仓内的支架端部分别安装有喷头和握杆，喷涂仓的底部内侧还设置有负压吸管。
[0007]优选的，所述转向轴的端部均贯穿并延伸至装置底座的内部，且转向轴位于装置底座内部一端均套接有传动带轮，所述传动带轮的外部绕设有传动带。
[0008]优选的，位于所述操作仓内部的转向轴外部套接有转动盘，所述转动盘的外部通过螺栓均匀分布固定有踏板。
[0009]优选的，所述转杆的轴端外部均套接有同步带轮，所述同步带轮的外部绕设有同步带。
[0010]优选的，所述转杆的表面设有螺纹，所述伸缩杆的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
[0011]优选的，所述套杆的内壁焊接有限位板，所述伸缩杆的端部外侧开设有与其对应的导槽。
[0012]优选的，所述伸缩杆的端部通过轴承连接有上支座，所述转向轴的端部通过螺栓固定有下支座，所述上支座和下支座的表面均卡接有夹块。
[0013]优选的，所述喷涂仓和操作仓的顶部均开设有横槽，其上滑动设置有盖板，所述支架通过盖板贯穿喷涂仓和操作仓。
[0014]优选的，所述立架的内壁胶黏有阻尼垫片，其材质为硅胶。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、通过脚踏位于操作仓内部一端外部套接的转动盘上的踏板，即可同步调节位于喷涂仓内的下支座进行转动，实现调节喷涂仓内的待喷涂金属体的角度，以便能够同步所有待喷涂的金属体，便于进行同步喷涂操作；
[0017]2、通过转动置于喷涂仓和操作仓顶部套杆轴承连接的转杆，即可利用同步带同步带动转杆外部螺纹连接的伸缩杆在喷涂仓和操作仓顶部内侧推动上支座进行同步升降，以便实现对喷涂仓内的待测金属件进行夹紧固定，防止喷涂过程造成的不同步情况；
[0018]3、工作者仅需要通过推动握杆的升降和左右位移即可同步驱动若干置于喷涂仓内的喷头实现升降和横向移动，仅需一人即可同时对若干金属件进行喷涂操作，大大增加了喷涂的效率，实用性强。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术提出的一种高效的金属体表面静电喷涂装置的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种高效的金属体表面静电喷涂装置的立架竖截面结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种高效的金属体表面静电喷涂装置的图1中的A处局部剖视结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、装置底座；2、喷涂仓；3、转向轴；4、下支座；5、转动盘；6、踏板；7、传动带；8、套杆；9、转杆；10、伸缩杆；11、限位板；12、立架；13、升降杆；14、支架；15、握杆；16、喷头；17、阻尼垫片；18、上支座；19、夹块；20、负压吸管；21、操作仓；22、同步带。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
‑
3，本专利技术的实施例一提供了一种高效的金属体表面静电喷涂装置，包括装置底座1，装置底座1的顶部设置有若干喷涂仓2和一个操作仓21，装置底座1位于喷涂仓2以及操作仓21底部均通过轴承连接有转向轴3，喷涂仓2以及操作仓21的顶部外侧均通过螺栓固定有竖向设置的套杆8，套杆8的端部内侧通过轴承连接有转杆9，转杆9的底部外侧套设有贯穿并延伸至喷涂仓2和操作仓21内部的伸缩杆10，喷涂仓2和操作仓21的顶部均通过
螺栓固定有立架12，立架12的内部卡设有升降杆13，升降杆13的底部焊接有贯穿并延伸至喷涂仓2和操作仓21内部的支架14，位于喷涂仓2和操作仓21内的支架14端部分别安装有喷头16和握杆15，喷涂仓2的底部内侧还设置有负压吸管20；
[0027]转向轴3的端部均贯穿并延伸至装置底座1的内部，且转向轴3位于装置底座1内部一端均套接有传动带轮，传动带轮的外部绕设有传动带7，位于操作仓21内部的转向轴3外部套接有转动盘5，转动盘5的外部通过螺栓均匀分布固定有踏板6，转杆9的轴端外部均套接有同步带轮，同步带轮的外部绕设有同步带22，转杆9的表面设有螺纹，伸缩杆10的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，套杆8的内壁焊接有限位板11，伸缩杆10的端部外侧开设有与其对应的导槽，伸缩杆10的端部通过轴承连接有上支座18，转向轴3的端部通过螺栓固定有下支座4，上支座18和下支座4的表面均卡接有夹块19，喷涂仓2和操作仓21的顶部均开设有横槽，其上滑动设置有盖板，支架14通过盖板贯穿喷涂仓2和操作仓21，立架12的内壁胶黏有阻尼垫片17，其材质为硅胶。
[0028]本实施例中，在装置底座1的顶部分别设置若干喷涂仓2和一个操作仓21，并在其底部内侧轴承连接转向轴3，转向轴3位于装置底座1内部一端套接传动带7，这使得通过脚踏位于操作仓21内部一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的金属体表面静电喷涂装置，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的顶部设置有若干喷涂仓(2)和一个操作仓(21)，装置底座(1)位于喷涂仓(2)以及操作仓(21)底部均通过轴承连接有转向轴(3)，所述喷涂仓(2)以及操作仓(21)的顶部外侧均通过螺栓固定有竖向设置的套杆(8)，所述套杆(8)的端部内侧通过轴承连接有转杆(9)，所述转杆(9)的底部外侧套设有贯穿并延伸至喷涂仓(2)和操作仓(21)内部的伸缩杆(10)，喷涂仓(2)和操作仓(21)的顶部均通过螺栓固定有立架(12)，所述立架(12)的内部卡设有升降杆(13)，所述升降杆(13)的底部焊接有贯穿并延伸至喷涂仓(2)和操作仓(21)内部的支架(14)，位于喷涂仓(2)和操作仓(21)内的支架(14)端部分别安装有喷头(16)和握杆(15)，喷涂仓(2)的底部内侧还设置有负压吸管(20)。2.根据权利要求1所述的一种高效的金属体表面静电喷涂装置，其特征在于，所述转向轴(3)的端部均贯穿并延伸至装置底座(1)的内部，且转向轴(3)位于装置底座(1)内部一端均套接有传动带轮，所述传动带轮的外部绕设有传动带(7)。3.根据权利要求2所述的一种高效的金属体表面静电喷涂装置，其特征在于，位于所述操作仓(21)内部的转向轴(3)外部套...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘义响，赖剑和，
申请(专利权)人：厦门凯南展示制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。