一种双段加热的覆油涂布机制造技术

一种双段加热的覆油涂布机，包括机架、放卷单元、收卷单元、覆油单元、加热单元、控制中心，所述加热单元包括顶部烘箱和背部烘箱，所述顶部烘箱为水平设置且设有向下的第一加热面，所述背部烘箱位于顶部烘箱的下方呈倾斜设置，所述背部烘箱设有朝向斜上方的第二加热面；所述覆油单元包括第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、第四辊轴和覆油机构，所述第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴呈水平依次排列，所述第一辊轴、第二辊轴、第四辊轴形成三角形排列方式，所述覆油机构位于第一辊轴与第二辊轴之间区域的下方，所述第二辊轴与第三辊轴之间区域的上方与第一加热面对应，所述第三辊轴与第四辊轴之间区域的外侧对应第二加热面。间区域的外侧对应第二加热面。间区域的外侧对应第二加热面。

【技术实现步骤摘要】
一种双段加热的覆油涂布机


[0001]本专利技术涉及覆油涂布机领域，具体涉及一种双段加热的覆油涂布机。

技术介绍

[0002]现有的画纸表面需要进行相应的覆油涂布，但是现在往往采用人工涂布，容易造成涂布不均匀，严重影响画纸的质量。而现有的一些设置在实际的运行中，只具有单一的加热烘干功能，也导致油液与画纸的结合度较低，影响画纸质量。

技术实现思路

[0003]一种双段加热的覆油涂布机，包括机架、放卷单元、收卷单元、覆油单元、加热单元、控制中心，所述放卷单元、收卷单元、覆油单元、加热单元、控制中心安装于机架上，所述收卷单元位于放卷单元下方，所述覆油单元位于放卷单元侧上方，所述控制中心用于控制放卷单元、收卷单元、覆油单元、加热单元的运行；
[0004]所述加热单元包括顶部烘箱和背部烘箱，所述顶部烘箱为水平设置且设有向下的第一加热面，所述背部烘箱位于顶部烘箱的下方呈倾斜设置，所述背部烘箱设有朝向斜上方的第二加热面；
[0005]所述覆油单元包括第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、第四辊轴和覆油机构，所述第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴呈水平依次排列，所述第四辊轴位于第二辊轴下方，所述第一辊轴、第二辊轴、第四辊轴形成三角形排列方式，所述覆油机构位于第一辊轴与第二辊轴之间区域的下方，所述第二辊轴与第三辊轴之间区域的上方与第一加热面对应，所述第三辊轴与第四辊轴之间区域的外侧对应第二加热面，待涂布的画纸沿放卷单元、第一辊轴、覆油机构、第二辊轴、顶部烘箱、第三辊轴、背部烘箱、第四辊轴、收卷单元依次传送。
[0006]优选的，所述收卷单元和放卷单元均为可拆卸式的气胀轴结构，气胀轴的结构便于物料的装载与卸载。
[0007]优选的，所述控制中心包括相互连接的PLC和触摸屏，所述PLC通过设有的伺服电机控制放卷单元、收卷单元、第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、第四辊轴的恒线速度。始终匀速恒定的线速度保证了覆油面受热均匀，使产品更加美观。触摸屏可快捷的设置各项参数，可使生产更柔性。
[0008]优选的，所述覆油机构包括摆臂、弧形覆油板和储液仓，所述摆臂活动连接第一辊轴，所述弧形覆油板固定连接于摆臂下端，所述弧形覆油板上端设有导油槽，所述弧形覆油板设有多个连通导油槽的导油孔，所述导油孔用于将导油槽内的油液导流至画纸表面。
[0009]优选的，所述储液仓卡位安装于导油槽上缘，所述储液仓设有连通导油槽的出油管，所述储液仓底部与导油槽之间设有用于油液流通的导流间隙。
[0010]优选的，所述储液仓内设有用于油液储存的储液槽和连通储液槽的油泵，所述油泵采用蠕动泵，所述蠕动泵连通控制中心。本申请采用的蠕动泵使得油泵的机械部分不与油料直接接触，更易入清洗及保证油泵寿命。此外本油泵采用数字化控制，可更精准的调节
流量。
[0011]优选的，所述机架的底部设有鼓风装置，所述鼓风装置设有用于风力吹出的鼓风面，所述鼓风面设置于第四辊轴与收卷单元之间，所述鼓风面与水平呈30
°ꢀ‑
60
°
倾斜，所述第四辊轴与收卷单元之间的画纸与鼓风面对应。鼓风面的风力可以有利于画纸表面的散热也使得油液挥发完全，提高画纸的成品质量。
[0012]优选的，所述第二辊轴与第三辊轴之间设有固定安装于机架上的涂层厚度仪，所述涂层测厚仪设有对应第一加热面的上测试面和对应第二加热面的下测试面，所述涂层厚度仪连接控制中心，所述控制中心连接报警器。
[0013]有益效果：本申请设置特有顶部烘箱和背部烘箱，各个辊轴的排布方式为三角形排布方式使其与顶部烘箱和背部烘箱相互适配，从而对涂布的画纸进行双重加热烘干，显著提高了画纸对表面油料的吸收。
附图说明
[0014]图1为实施例的正面结构图。
[0015]图2为实施例的背面结构图。
[0016]图3为实施例的内部侧视示意图。
[0017]图4为实施例的内部侧视立体图。
[0018]图5为实施例的覆油单元立体图。
[0019]1、机架；2、放卷单元；3、收卷单元；4、顶部烘箱；5、背部烘箱；6、第一加热面；7、第二加热面；8、第一辊轴；9、第二辊轴；10、第三辊轴；11、第四辊轴；12、触摸屏；13、摆臂；14、弧形覆油板；15、储液仓；16、导油槽； 17、出油管；18、蠕动泵；19、储液槽；20、鼓风装置；21、鼓风面；22、涂层厚度仪。
具体实施方式
[0020]下面结合附图1
‑
5与实施例对本专利技术进行进一步说明。
[0021]实施例：一种双段加热的覆油涂布机，包括机架1、放卷单元2、收卷单元 3、覆油单元、加热单元、控制中心，所述放卷单元2、收卷单元3、覆油单元、加热单元、控制中心安装于机架1上，所述收卷单元3位于放卷单元2下方，所述覆油单元位于放卷单元2侧上方，所述控制中心用于控制放卷单元2、收卷单元3、覆油单元、加热单元的运行。所述收卷单元3为可拆卸式的收卷气胀轴，所述放卷单元2为可拆卸式的放卷气胀轴，气胀轴的结构便于物料的装载与卸载。
[0022]所述加热单元包括顶部烘箱4和背部烘箱5，所述顶部烘箱4为水平设置且设有向下的第一加热面6，所述背部烘箱5位于顶部烘箱4的下方呈倾斜设置，所述背部烘箱5设有朝向斜上方的第二加热面7。
[0023]所述覆油单元包括第一辊轴8、第二辊轴9、第三辊轴10、第四辊轴11和覆油机构，所述第一辊轴8、第二辊轴9、第三辊轴10呈水平依次排列，所述第四辊轴11位于第二辊轴9下方，所述第一辊轴8、第二辊轴9、第四辊轴11形成三角形排列方式，所述覆油机构位于第一辊轴8与第二辊轴9之间区域的下方，所述第二辊轴9与第三辊轴10之间区域的上方与第一加热面6对应，所述第三辊轴10与第四辊轴11之间区域的外侧对应第二加热面7，待涂布
的画纸沿放卷单元2、第一辊轴8、覆油机构、第二辊轴9、顶部烘箱4、第三辊轴10、背部烘箱5、第四辊轴11、收卷单元3依次传送。
[0024]所述控制中心包括相互连接的PLC和触摸屏12，所述PLC通过设有的伺服电机控制放卷单元2、收卷单元3、第一辊轴8、第二辊轴9、第三辊轴10、第四辊轴11的恒线速度。始终匀速恒定的线速度保证了覆油面受热均匀，使产品更加美观。触摸屏12可快捷的设置各项参数，可使生产更柔性。
[0025]所述覆油机构包括摆臂13、弧形覆油板14和储液仓15，所述摆臂13活动连接第一辊轴8，所述弧形覆油板14固定连接于摆臂13下端，所述弧形覆油板 14上端设有导油槽16，所述弧形覆油板14设有多个连通导油槽16的导油孔，所述导油孔用于将导油槽16内的油液导流至画纸表面。所述储液仓15卡位安装于导油槽16上缘，所述储液仓15设有连通导油槽16的出油管17，所述储液仓 15底部与导油槽16之间设有用于油液流通的导流间隙。所述储液仓15内设有用于油液储存的储液槽19和连通储液槽19的油泵，所述油泵采用蠕动泵18，所述蠕动泵18连通控制中心。本申请采用的蠕动泵18使得油泵的机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双段加热的覆油涂布机，包括机架(1)、放卷单元(2)、收卷单元(3)、覆油单元、加热单元、控制中心，所述放卷单元(2)、收卷单元(3)、覆油单元、加热单元、控制中心安装于机架(1)上，所述收卷单元(3)位于放卷单元(2)下方，所述覆油单元位于放卷单元(2)侧上方，所述控制中心用于控制放卷单元(2)、收卷单元(3)、覆油单元、加热单元的运行；所述加热单元包括顶部烘箱(4)和背部烘箱(5)，所述顶部烘箱(4)为水平设置且设有向下的第一加热面(6)，所述背部烘箱(5)位于顶部烘箱(4)的下方呈倾斜设置，所述背部烘箱(5)设有朝向斜上方的第二加热面(7)；所述覆油单元包括第一辊轴(8)、第二辊轴(9)、第三辊轴(10)、第四辊轴(11)和覆油机构，所述第一辊轴(8)、第二辊轴(9)、第三辊轴(10)呈水平依次排列，所述第四辊轴(11)位于第二辊轴(9)下方，所述第一辊轴(8)、第二辊轴(9)、第四辊轴(11)形成三角形排列方式，所述覆油机构位于第一辊轴(8)与第二辊轴(9)之间区域的下方，所述第二辊轴(9)与第三辊轴(10)之间区域的上方与第一加热面(6)对应，所述第三辊轴(10)与第四辊轴(11)之间区域的外侧对应第二加热面(7)，待涂布的画纸沿放卷单元(2)、第一辊轴(8)、覆油机构、第二辊轴(9)、顶部烘箱(4)、第三辊轴(10)、背部烘箱(5)、第四辊轴(11)、收卷单元(3)依次传送。2.根据权利要求1所述的一种双段加热的覆油涂布机，其特征在于：所述收卷单元(3)和放卷单元(2)均为可拆卸式的气胀轴结构。3.根据权利要求1所述的一种双段加热的覆油涂布机，其特征在于：所述控制中心包括相互连接的PLC和触摸屏(12)，所述PLC通过设有的伺服电机控制放卷单元(2)、收卷单元(3)、第一辊轴(8)、第二辊轴(9)、第三辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺香金，
申请(专利权)人：浙江聚华商贸科技有限公司，
类型：发明
国别省市：