布料辊更换设备及更换方法技术

本申请提供一种布料辊更换设备及更换方法。所述布料辊更换设备包括移动车体、重载回转机构、横移驱动装置和布料辊托辊。移动车体上设置升降平台；重载回转机构设置在升降平台的台面上，重载回转机构配置有可在水平面转动的回转平台；横移驱动装置设置在回转平台上，横移驱动装置包括导轨、用于支撑布料辊且能够在导轨上滑动的载具、以及用于驱动载具移动的驱动机构。布料辊托辊设置在横移驱动装置上并靠近导轨的一个端部；布料辊托辊的支撑面与载具的支撑面等高设置。将本申请中的布料辊更换设备应用于烧结机等设备后，所具有的有益效果为：布料辊的更换更加安全可靠、更换作业效率更高，且能够使现场作业标准化程度提高。且能够使现场作业标准化程度提高。且能够使现场作业标准化程度提高。

【技术实现步骤摘要】
布料辊更换设备及更换方法


[0001]本申请涉及机械设备辅助工具
，具体而言，涉及一种布料辊更换设备及更换方法。

技术介绍

[0002]烧结机头部下料口的原料布料主要依靠布料辊进行调整，布料器使布料均匀且产生偏析，布料辊是否正常工作，直接影响到布料效果。布料辊在转动过程中会不断地磨损，当布料辊磨损到一定程度后需进行全部更换，更换周期一般为6个月。通常单根布料辊的长度为7m，单重为0.5t，因长度较长，现场空间狭小，倒运及更换难度较大。
[0003]目前布料辊的更换方式，多采用在布料辊的不同位置分别连接倒链，布料辊在一根倒链的协助下移动一定的距离，在移动到另一个位置后另一根倒链协助布料辊继续移动，以此类推，多根倒链接替作用进而实现布料辊的更换作业。该更换方式作业效率及安全性都比较低，易造成机械伤害事故。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种能够提高更换作业效率和安全性的布料辊更换设备，其能够使烧结机布料辊的更换更加安全可靠，更换作业效率更高，提高现场作业标准化程度。
[0005]本申请实施例的另一目的还在于提供一种使用上述布料辊更换设备对布料辊实现更换的更换方法。
[0006]第一方面，提供了一种布料辊更换设备，包括：
[0007]移动车体,所述移动车体上设置升降平台；
[0008]重载回转机构，设置在所述升降平台的台面上，所述重载回转机构配置有可在水平面转动的回转平台；
[0009]横移驱动装置，设置在所述回转平台上，所述横移驱动装置包括导轨、用于支撑布料辊且能够在所述导轨上滑动的载具、以及用于驱动所述载具移动的驱动机构；
[0010]布料辊托辊，设置在所述横移驱动装置上并靠近所述导轨的一个端部；所述布料辊托辊的支撑面与所述载具的支撑面等高设置。
[0011]在一种可实施的方案中，所述升降平台所采用的升降机构包括：
[0012]第一液压杆，与驱动设备电连接，所述第一液压杆的活动端与所述升降平台的下表面固定连接；所述液压杆的固定端和所述驱动设备均固定在所述车体上；
[0013]两个铰接式支撑架，连接在所述车体与所述升降平台之间，每个所述铰接式支撑架包括多根相互铰接的支撑杆；
[0014]在所述升降平台被所述第一液压杆提升至预定高度时，两个所述铰接式支撑架对所述升降平台的两侧进行支撑，在所述升降平台处于未提升状态时，每个铰接式支撑架收缩后的高度为铰接式支撑架所包括的支撑板个数的高度之和。
[0015]在另一种可实施的方案中，所述升降平台所采用的升降机构包括：
[0016]支撑架，设置在所述升降平台与所述车体之间；
[0017]多个第二液压杆，均与驱动设备电连接；每个所述第二液压杆的固定端固定在所述车体上，自由端延伸至所述支撑架的顶部之外并与所述升降平台的底面连接；
[0018]所述升降平台的下底面还设有多根支撑柱，所述支撑架上设有用于承接所述支撑柱且能够限定所述支撑柱沿竖直方向移动的限位嵌孔。
[0019]在一种可实施的方案中，所述驱动设备与远程控制终端通信连接。
[0020]在一种可实施的方案中，所述重载回转机构包括：
[0021]驱动电机，设置在所述升降平台上，其轴心在水平方向延伸；
[0022]基座，设置在升降平台上；
[0023]旋转支撑轴，设置在所述基座上并能够绕竖直轴心旋转，所述回转平台固定在所述旋转支撑轴的顶端并可随所述旋转支撑轴旋转；
[0024]传动装置，设置在所述驱动电机的输出轴和所述旋转支撑轴之间，用于将所述驱动电机输出轴的绕水平方向转动转变为所述旋转支撑轴的绕竖向转动。
[0025]在一种可实施的方案中，所述传动装置为蜗轮蜗杆结构。
[0026]在一种可实施的方案中，所述驱动电机与远程控制终端通信连接。
[0027]在一种可实施的方案中，所述横移驱动装置的驱动机构为链条结构。
[0028]在一种可实施的方案中，所述驱动结构与远程控制终端通信连接。
[0029]根据本申请的第二方面，还提供了一种利用上述布料辊更换设备进行布料辊的更换方法，该方法包括布料辊的拆除和布料辊的安装两部分。
[0030]其中所述布料辊的拆除包括：
[0031]将所述布料辊更换设备移动至待拆除布料辊的其中一个端部处，调整所述升降平台的高度，使所述布料辊托辊的支撑面、所述载具的支撑面与所述待拆除布料辊的最低点齐平；
[0032]拆除所述布料辊，使用倒链将所述布料辊倒运至所述布料辊更换设备上，通过所述载具将所述布料辊的一端固定，所述布料辊的另一端搭设在所述布料辊托辊的支撑面上；
[0033]调整所述横移驱动装置的位置，将布料辊的重心在所述布料辊更换设备正上方的中间位置；
[0034]将所述布料辊更换设备移出，在移动过程中，调整所述重载回转装置的转动角度，以对障碍物进行避让；
[0035]将所述布料辊更换设备移出至预定区域，控制所述升降平台下降到最低位，绑好吊索具，松开所述载具上的布料辊，将所述待拆除的布料辊吊离；
[0036]所述布料辊的安装包括：
[0037]将待安装布料辊吊装至所述布料辊更换设备上，并通过所述载具固定；
[0038]将所述布料辊更换设备移动至布料辊安装位置的端部，在所述布料辊更换设备的移动过程中通过所述重载回转装置调整所述布料辊的角度，以对障碍物进行避让；
[0039]在所述布料辊更换设备移动至预定位置后，调整所述升降平台，使所述布料辊的最低点与所述布料辊托辊的支撑面、所述载具的支撑面齐平；
[0040]调整所述横移驱动装置，将所述布料辊送进烧结机主机内部布料辊的安装位置的上方。
[0041]本申请中的布料辊更换设备应用于烧结机后，所带来的有益效果为：
[0042]1、烧结机布料辊的更换更加安全可靠；
[0043]2、烧结机布料辊的更换作业效率更高，每根烧结机布料辊的更换效率较原始方法提高50％以上；
[0044]3、现场作业标准化程度提高。
附图说明
[0045]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0046]图1为根据本申请实施例示出的一种布料辊更换设备的结构示意图；
[0047]图2为图1所布料辊更换设备的正视图；
[0048]图3为根据本申请实施例示出的一种升降机构的结构示意图；
[0049]图4为图1所示布料辊更换设备的侧视图。
具体实施方式
[0050]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料辊更换设备，其特征在于，包括：移动车体,所述移动车体上设置升降平台；重载回转机构，设置在所述升降平台的台面上，所述重载回转机构配置有可在水平面转动的回转平台；横移驱动装置，设置在所述回转平台上，所述横移驱动装置包括导轨、用于支撑布料辊且能够在所述导轨上滑动的载具、以及用于驱动所述载具移动的驱动机构；布料辊托辊，设置在所述横移驱动装置上并靠近所述导轨的一个端部；所述布料辊托辊的支撑面与所述载具的支撑面等高设置。2.根据权利要求1所述的布料辊更换设备，其特征在于，所述升降平台所采用的升降机构包括：第一液压杆，与驱动设备电连接，所述第一液压杆的活动端与所述升降平台的下表面固定连接；所述液压杆的固定端和所述驱动设备均固定在所述车体上；两个铰接式支撑架，连接在所述车体与所述升降平台之间，每个所述铰接式支撑架包括多根相互铰接的支撑杆；在所述升降平台被所述第一液压杆提升至预定高度时，两个所述铰接式支撑架对所述升降平台的两侧进行支撑，在所述升降平台处于未提升状态时，每个铰接式支撑架收缩后的高度为铰接式支撑架所包括的支撑板个数的高度之和。3.根据权利要求1所述的布料辊更换设备，其特征在于，所述升降平台所采用的升降机构包括：支撑架，设置在所述升降平台与所述车体之间；多个第二液压杆，均与驱动设备电连接；每个所述第二液压杆的固定端固定在所述车体上，自由端延伸至所述支撑架的顶部之外并与所述升降平台的底面连接；所述升降平台的下底面还设有多根支撑柱，所述支撑架上设有用于承接所述支撑柱且能够限定所述支撑柱沿竖直方向移动的限位嵌孔。4.根据权利要求2或3所述的布料辊更换设备，其特征在于，所述驱动设备与远程控制终端通信连接。5.根据权利要求1至3中任一项所述的布料辊更换设备，其特征在于，重载回转机构包括：驱动电机，设置在所述升降平台上，其轴心在水平方向延伸；基座，设置在升降平台上；旋转支撑轴，设置在所述基座上并能够绕竖直轴心旋转，所述回转平台固定在所述旋转支撑轴的顶端并可随所述旋转支撑轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻斌，许旭，钱玉彪，徐益志，李建锋，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：