一种采棉机摘锭电镀装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种采棉机摘锭电镀装置，涉及棉花采收机械技术领域及电镀技术领域。摘锭是采棉机的一种核心部件，其性能将直接影响棉花的采收质量。目前广泛使用的摘锭都存在钩齿易磨损的问题。通过本发明专利技术所提出摘锭挂具完成对摘锭的支撑与固定，不会影响锥齿轮、圆杆、钩齿部位镀层的形成；通过在钩齿部位设置环形喷嘴可以实现对摘锭钩齿部位多角度、均匀的喷射电镀液；在环形喷嘴内侧设置辅助电极可以实现电镀过程中钩齿部位电场强度的局部增强，可提升摘锭钩齿部位镀层质量与镀层厚度。本发明专利技术亦可实现摘锭电镀前的化学抛光过程。本发明专利技术可有效提高摘锭钩齿的耐磨性能，减少摘锭更换次数，进而提高采棉机作业效率及经济效益。进而提高采棉机作业效率及经济效益。进而提高采棉机作业效率及经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种采棉机摘锭电镀装置


[0001]本专利技术涉及棉花采收机械
及电镀
，特别是涉及一种采棉机摘锭电镀装置。

技术介绍

[0002]电镀是利用电化学原理在基体表面沉积一层金属或合金保护膜的过程，从而起到防止基体材料腐蚀，提高工件耐磨性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
[0003]摘锭是采棉机上的一种关键部件，由于摘锭直接与棉花接触，其性能将直接影响采棉机的田间作业质量；摘锭也是一种易磨损的工件，摘锭的磨损失效都是由钩齿部位的严重磨损造成的。在摘锭表面电镀一层铬涂层能够保护摘锭内部基体，提高摘锭耐磨性。国内外摘锭生产厂家通常会通过增加摘锭镀层的厚度来增强摘锭的耐磨性能。
[0004]通过前期对采棉机田间作业过程的调研发现，工作一定时间的摘锭钩齿部位磨损严重，出现镀层的大面积剥落，而摘锭圆杆部位磨损轻微。由于钩齿是摘锭最易磨损的部位，钩齿部位的镀层质量和镀层厚度尤为重要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种采棉机摘锭电镀装置，以解决上述
技术介绍
中所提到的摘锭钩齿部位易磨损失效的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：为实现上述目的，本专利技术提出了一种采棉机摘锭电镀装置，其特征在于，包括：导电挂杆、电镀液输送管和摘锭挂具。所述电镀液输送管布置在导电挂杆的下侧；所述摘锭挂具吊挂在导电挂杆上。所述电镀液输送管上设置有一系列环形喷嘴，所述环形喷嘴通过连接管与电镀液输送管相连。所述摘锭挂具由挂钩、支撑杆、弹性夹持杆组成，所述挂钩通过螺栓连接在支撑杆上侧，所述弹性夹持杆设置在支撑杆的左右两侧，所述弹性夹持杆端部设置有弹性夹头。
[0007]进一步地，所述环形喷嘴内部设置有蓄水腔，所述环形喷嘴内侧均匀设置有多排喷孔；电镀过程中，所述环形喷嘴将摘锭的钩齿部位环绕，可以通过喷孔实现对摘锭钩齿部位多角度、均匀的喷射电镀液。
[0008]进一步地，所述环形喷嘴内侧设置有辅助电极，每个环形喷嘴内侧辅助电极的数量为3，每个辅助电极与摘锭轴线的连线之间的夹角为120
°
；电镀过程中，辅助电极与电源正极连接，可以实现钩齿部位电场强度的局部增强，可提升摘锭钩齿部位镀层质量与镀层厚度。
[0009]进一步地，所述环形喷嘴高度为4
‑
6cm。
[0010]进一步地，所述弹性夹头大端与弹性夹持杆平滑连接，所述弹性夹头小端尖锐，夹持摘锭时，可减小与摘锭的接触面积，降低对摘锭夹持部位镀层生成的影响。
[0011]进一步地，在自然状态下，一对所述弹性夹头小端之间的距离小于摘锭的长度；在自然状态下，一对所述弹性夹头小端之间的距离为11
‑
12cm。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有以下益效果：通过设置尖锐的弹性夹头夹持摘锭两端，起到支撑与固定摘锭作用的同时，极大的缩小了夹头与摘锭的接触面积，不会影响夹持部位摘锭镀层的生成。通过在钩齿部位设置环形喷嘴可以实现对摘锭钩齿部位多角度、均匀的喷射电镀液，在环形喷嘴内侧设置辅助电极可以实现电镀过程中钩齿部位电场强度的局部增强，可提升摘锭钩齿部位镀层质量与镀层厚度，从而提高摘锭钩齿部位的耐磨性，进而提高摘锭寿命。
[0013]化学抛光是摘锭电镀之前的一道工序，可去除摘锭加工过程中产生的毛刺、锐边，降低摘锭表面粗糙度，从而提高镀层与基体的结合力。基于本专利技术所述装置，亦可实现对摘锭的化学抛光。将本专利技术所述装置安装与电镀池中可实现摘锭的电镀，将本专利技术所述装置安装于电解池中可实现摘锭电镀前的化学抛光。由于环形喷嘴与辅助电极的设置，可大幅提高摘锭去除毛刺、锐边的效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本专利技术的总体结构示意图。
[0016]图2是本专利技术所述电镀液输送管的结构示意图。
[0017]图3是本专利技术所述环形喷头的机构示意图。
[0018]图4是本专利技术所述环形喷头的剖面图。
[0019]图5是本专利技术所述环形喷头与摘锭相对位置的示意图。
[0020]图6是本专利技术所述挂具的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1
‑
导电挂杆、2
‑
电镀液输送管、3
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摘锭挂具、4
‑
摘锭、5
‑
环形喷头、6
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连接管、7
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辅助电极、8
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喷孔、9
‑
蓄水腔、10
‑
摘锭钩齿部位、11
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挂钩、12
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螺栓、13
‑
支撑杆、14
‑
弹性夹持杆、15
‑
夹持头、16
‑
夹持头大端、17
‑
夹持头小端、γ
‑
辅助电极与摘锭轴线的连线之间的夹角、a
‑
环形喷嘴高度、b
‑
自然状态下一对弹性夹头小端之间的距离、c
‑
摘锭长度。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1请参阅图1
‑
6，一种采棉机摘锭电镀装置，其特征在于，包括：导电挂杆（1）、电镀液输送管（2）和摘锭挂具（3）。所述电镀液输送管（2）布置在导电挂杆（1）的下侧；所述摘锭挂具（3）吊挂在导电挂杆（1）上。所述电镀液输送管（2）上设置有一系列环形喷嘴（5），所述环形喷嘴（5）通过连接管（6）与电镀液输送管（2）相连。所述摘锭挂具（3）由挂钩（11）、支撑杆
（13）、弹性夹持杆（14）组成，所述挂钩（11）通过螺栓（12）连接在支撑杆（13）上侧，所述弹性夹持杆（14）设置在支撑杆（13）的左右两侧，所述弹性夹持杆（14）端部设置有弹性夹头（15）。所述环形喷嘴（5）内部设置有蓄水腔（9），所述环形喷嘴内侧设置有多排喷孔（8）；电镀过程中，所述环形喷嘴（5）将摘锭（4）的钩齿部位（10）环绕，可以通过喷孔（8）实现对摘锭钩齿部位（10）多角度、均匀的喷射电镀液。所述环形喷嘴（5）内侧设置有辅助电极（7），每个环形喷嘴内侧辅助电极（7）的数量为3，每个辅助电极（7）与摘锭轴线的连线之间的夹角（γ）为120
°
；电镀过程中，辅助电极（7）与电源正极连接，可以实现钩齿部位（10）电场强度的局部增强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采棉机摘锭电镀装置，其特征在于，包括：导电挂杆（1）、电镀液输送管（2）和摘锭挂具（3）；所述电镀液输送管（2）布置在导电挂杆（1）的下侧；所述摘锭挂具（3）吊挂在导电挂杆（1）上；所述电镀液输送管（2）上设置有一系列环形喷嘴（5），所述环形喷嘴（5）通过连接管（6）与电镀液输送管（2）相连；所述摘锭挂具（3）由挂钩（11）、支撑杆（13）、弹性夹持杆（14）组成，所述挂钩（11）通过螺栓（12）连接在支撑杆（13）上侧，所述弹性夹持杆（14）设置在支撑杆（13）的左右两侧，所述弹性夹持杆（14）端部设置有弹性夹头（15）。2.根据权利要求1所述的一种采棉机摘锭电镀装置，其特征在于，所述环形喷嘴（5）内部设置有蓄水腔（9），所述环形喷嘴内侧设置有多排喷孔（8）；电镀过程中，所述环形喷嘴（5）将摘锭（4）的钩齿部位（10）环绕，可以通过喷孔（8）实现对摘锭钩齿部位（10）多角度、均匀的喷射电镀液。3.根据权利要求1所述的一种采棉机摘锭电镀装置，其特征在于，所述环形喷嘴（5）内侧设置有辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海洋，张宏文，傅秀清，金永逊，杜欣田，魏喜梅，韩秉东，姚思雨，尹成海，扶学文，
申请(专利权)人：石河子大学，
类型：发明
国别省市：