一种具备定位功能的环形路径焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于焊接技术领域，且公开了一种具备定位功能的环形路径焊接装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外表面螺纹套接有两个滑块，所述滑块的顶部固定连接有定位环，所述工作台的顶部固定安装有焊接组件，所述定位环的内环面开设有卡槽，所述卡槽内壁朝向定位环外环面的一侧开设有圆槽且活动套接有三号弹簧。本发明专利技术通过挤压限位块并在工件移动的过程中以三号弹簧受压产生的回弹力对工件的限位施压，当限位块的斜面不再与工件接触时，工件的焊接端则与对面的限位块相接触，从而无需额外的固定手段便能将待焊接的工件进行定位，使其位置更加精准，提高了后续焊接的准确性。高了后续焊接的准确性。高了后续焊接的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种具备定位功能的环形路径焊接装置


[0001]本专利技术属于焊接
，具体为一种具备定位功能的环形路径焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接是一种以加热、高温或高压的方式将完全独立的两个金属结合处进行热塑性结合的技术，在现代工业里常常用于两个金属的接合，对于轴类金属件则需要进行环形路劲焊接，因此，需要一种环形焊接装置。
[0003]目前，现有的环形路径焊接装置在进行工作时，一般需要将两个待焊接的零件结合在一起并进行固定，但轴类零件则需要考虑到圆周面焊缝的大小，现有技术中，对于零件的定位只是简单的利用套筒在外围对零件的接合处进行定位，但这种方式会导致零件的焊缝结合处出现肉眼不可见的偏差，导致焊接偏移。
[0004]同时，进行对零件的安装固定时，现有技术中由于采用气缸等固定方式，使得整个零件的安装过程仍需要人工参与到关键位置，而关键位置的工人很容易被气缸所伤；另外，轴类零件的表面在进行安装的过程中其表面会产生一些铁屑和其他金属杂质，现有技术中通常依靠人工打磨或机器打磨，但对于大批量的焊接工作，这样显然是不现实的，急需研发一款具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备定位功能的环形路径焊接装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的底部设置有滚珠丝杠（2），其特征在于：所述滚珠丝杠（2）的外表面螺纹套接有两个滑块（3），所述滑块（3）的顶部固定连接有定位环（5），所述工作台（1）的顶部固定安装有焊接组件（4），所述定位环（5）的内环面开设有卡槽（14），所述卡槽（14）内壁朝向定位环（5）外环面的一侧开设有圆槽（15）且活动套接有三号弹簧（16），所述三号弹簧（16）的另一端弹性连接有限位块（12），所述工作台（1）顶部的左右两侧均设置有传动组件（7），所述定位环（5）朝向传动组件（7）的一面活动连接有伸缩组件（6）且通过伸缩组件（6）活动连接有橡胶环（8），所述橡胶环（8）的内部活动套接有活动柱（17），所述活动柱（17）的后端开设有套槽（18）且通过套槽（18）活动套接有四号弹簧（19）和适配柱（13），所述适配柱（13）的另一端与活动柱（17）固定连接，所述橡胶环（8）的外表面固定连接有刮环（10）。2.根据权利要求1所述的一种具备定位功能的环形路径焊接装置，其特征在于：所述传动组件（7）包括二号支撑板（71），所述二号支撑板（71）的顶部固定连接有放置半环（75），所述放置半环（75）的顶部开设有传动槽（77），所述二号支撑板（71）的中部活动安装有转盘（73），所述二号支撑板（71）的正面固定安装有二号电机（72），所述二号电机（72）的输出轴与转盘（73）固定连接，所述转盘（73）的外表面固定套接有橡胶套（74），所述橡胶套（74）外表面的顶部适配卡接于传动槽（77）的内部，所述放置半环（75）朝向定位环（5）的一侧固定连接有辅助环（76），所述二号支撑板（71）的底部与工作台（1）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具备定位功能的环形路径焊接装置，其特征在于：所述辅助环（76）的内环面开设有活动槽（761），所述活动槽（761）内壁的左右两侧均开设有移动槽（763），所述移动槽（763）的内部活动安装有辅助滚轮（762），所述辅助滚轮（762）两端外表面的顶部均活动套接有位于移动槽（763）内部的适配块（765），所述适配块（765）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱莲珍，陈庆武，
申请(专利权)人：徐州鑫隆管业有限公司，
类型：发明
国别省市：