一种热转印打印机制造技术

本发明专利技术属于热敏打印领域，具体公开了一种热转印打印机。其包括机架组件；与机架组件铰接的打印机构；以及碳带盒机构。碳带盒机构包括回收卷筒、碳带卷筒，以及将回收卷筒和碳带卷筒连接在一起的连接架。其中，回收卷筒构造成能够固定在打印机构上。碳带卷筒构造成能够在打印机构围绕机架组件沿第一方向转动之后围绕回收卷筒沿相反的第二方向转动到打印机构的内部并与打印机构接合。本装置能够使热转印打印机的内部空间使用的更加合理、整体的结构更小、整体质量更轻，从而更容易满足现阶段用户对热转印打印机的要求。此外，本发明专利技术的回收卷筒与碳带卷筒安装与拆卸方便快捷。收卷筒与碳带卷筒安装与拆卸方便快捷。收卷筒与碳带卷筒安装与拆卸方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种热转印打印机


[0001]本专利技术涉及热敏打印领域，具体地涉及一种热转印打印机。

技术介绍

[0002]目前，热转印打印技术广泛应用于电力系统，石油系统，通信系统，地铁，高速公路，集装箱运输等相关领域。该技术主要是通过热敏加热把碳带中的碳膜熔融转印到介质中而形成热敏打印。但是，碳带和打印介质均为消耗品且需要频繁更换。
[0003]目前市场上的热转打印机中主要包括碳带卷筒和回收卷筒单独安装或碳带卷筒和回收卷筒一体化两种结构。其中，较多的用户选择碳带卷筒和回收卷筒单独安装的结构，但是该结构需要全程手动操作，并且在安装后碳带容易沾染杂质而造成打印效果不佳。较少的用户选择碳带卷筒和回收卷筒一体化的结构，主要是由于其整体尺寸较大、占据打印机的内部空间较多，因此难以搬运、成本高。
[0004]然而，现有技术中仍没有能够解决上述问题的装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提出一种热转印打印机，其能够将回收卷筒与碳带卷筒完全且紧凑地安装在打印机构的内部，从而形成一种紧凑型空间的安装方式。通过这种方式，使得热转印打印机的内部空间使用的更加合理、整体的结构更小、整体质量更轻，从而更容易满足现阶段用户对热转印打印机的要求。此外，本专利技术的回收卷筒与碳带卷筒安装与拆卸方便快捷。
[0006]根据本专利技术，提供了一种热转印打印机，包括用于输送纸张的机架组件；与所述机架组件铰接的打印机构；以及设置在所述打印机构内的碳带盒机构，所述碳带盒机构包括回收卷筒、碳带卷筒，以及将所述回收卷筒和所述碳带卷筒连接在一起的连接架；其中，所述回收卷筒构造成能够固定在所述打印机构上，所述碳带卷筒构造成能够在所述打印机构围绕所述机架组件沿第一方向转动之后围绕所述回收卷筒沿相反的第二方向转动到所述打印机构的内部并与所述打印机构接合。
[0007]在一个实施例中，所述连接架构造成L型结构，且包括与所述回收卷筒连接的第一连接部，以及与所述碳带卷筒连接的第二连接部，所述碳带卷筒构造成能够在所述打印机构围绕所述机架组件沿第一方向转动之后在所述第一连接部拉动下围绕所述回收卷筒沿第一方向转动到所述打印机构的外部。
[0008]在一个实施例中，所述碳带盒机构还包括设置在所述碳带卷筒的外部的第一卡合组件，所述第一卡合组件包括支撑座，以及从所述支撑座的两侧向外伸出的弹性卡扣。
[0009]在一个实施例中，所述打印机构还包括第二卡合组件，所述第二卡合组件包括用于套接在所述碳带卷筒外并用于引导碳带的固定件，以及设置在所述固定件上并与所述第一卡合组件形成卡接的挡板。
[0010]在一个实施例中，所述挡板内形成有第一卡槽，所述支撑座构造成能够穿过所述
第一卡槽并形成卡接。
[0011]在一个实施例中，所述第一卡槽包括宽度较小的第一阶梯面和宽度较大的第二阶梯面，其中，所述弹性卡扣构造成能够在所述支撑座与所述第一卡槽卡接的过程中依次与所述第一阶梯面和所述第二阶梯面抵接。
[0012]在一个实施例中，所述回收卷筒和所述碳带卷筒均包括从两侧向外伸出的凸柱，用于与所述打印机构上的对应容纳座相接合。
[0013]在一个实施例中，所述打印机构还包括用于容纳所述回收卷筒的第二卡槽，以及设置在所述第二卡槽上并用于限制所述回收卷筒转动的限位块。
[0014]在一个实施例中，所述打印机构与所述机架组件之间通过锁定件固定连接。
[0015]在一个实施例中，所述热转印打印机还包括设置在所述机架组件上并用于安装纸卷的支架组件。
附图说明
[0016]下面将结合附图来对本专利技术进行详细地描述，在图中：
[0017]图1示意性显示了根据本专利技术的热转印打印机的结构；
[0018]图2为根据本专利技术的热转印打印机的内部结构示意图；
[0019]图3为根据本专利技术的热转印打印机中的碳带盒机构的结构示意图；
[0020]图4为根据本专利技术的热转印打印机的部分结构，显示了未安装碳带盒机构的热转印打印机；
[0021]图5为根据本专利技术的热转印打印机处于第一状态的示意图；
[0022]图6为根据本专利技术的热转印打印机处于第二状态的示意图；
[0023]图7为图2中A处的放大图。
[0024]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本专利技术做进一步说明。
[0026]图1示意性显示了根据本专利技术的热转印打印机100的结构。如图1所示，根据本专利技术的热转印打印机100主要包括机架组件10、打印机构20、碳带盒机构40。其中，机架组件10设置在打印机构20的底部，并且与打印机构20连接。优选地，打印机构20铰接在机架组件10上。这样，打印机构20就能够沿第一方向转动，从而便于后续对碳带盒机构40的安装与拆卸。碳带盒机构40能够以可拆卸的方式安装在打印机构20的内部，从而为热转印打印机100提供可回收的碳带。
[0027]在图示实施例中，第一方向为逆时针方向。然而可以理解，根据具体结构的发生的，第一方向也可以为顺时针方向。
[0028]图3为根据本专利技术的热转印打印机100中的碳带盒机构40的结构示意图。如图3所示，碳带盒机构40包括回收卷筒41、碳带卷筒42以及连接架43。其中，回收卷筒41与碳带卷筒42通过连接架43连接在一起。根据本专利技术的一个实施例，连接架43构造成L型，并且包括第一连接部411和与第一连接部411固定连接的第二连接部412。其中，第一连接部411与回收卷筒41固定连接。第二连接部412与碳带卷筒42固定连接。第一连接部411能够通过第二
连接部412推动或拉动碳带卷筒42。这样，碳带盒机构40就能够更容易地在打印机构20上进行安装与拆卸的操作。
[0029]根据本专利技术，打印机构20还包括第二卡合组件30。图2为根据本专利技术的热转印打印机100的内部结构示意图。如图2所示，第二卡合组件30包括固定架31和挡板32。其中，固定架31套接在碳带卷筒42外，用于对碳带卷筒42形成初步地固定。另外，固定架31还能够为碳带提供移动路径。挡板32设置在固定件31的上方。图4为根据本专利技术的热转印打印机100的部分结构，显示了未安装碳带盒机构40的热转印打印机100。如图4所示，挡板32内形成有第一卡槽33。优选地，第一卡槽33设置为矩形。通过这种方式，使设置在碳带卷筒42上的支撑座51(在下文中介绍)能够更容易地穿过第一卡槽33并形成有效地卡接。由此，碳带卷筒42就能够完全地收入到打印机构20的内部，从而合理地利用了打印机构20的空间，使整个热转印打印机100的体积更小、内部空间更紧凑、安装与拆卸更便捷。
[0030]图7为图2中A处的放大图。根据本专利技术，如图7所示，第一卡槽33包括第一阶梯面331和第二阶梯面332。其中，第一阶梯面331的宽度较小。第二阶梯面332的宽度较大，并且设置在第一阶梯面331的上方。
[0031]根据本专利技术，如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热转印打印机(100)，包括：用于输送纸张的机架组件(10)；与所述机架组件(10)铰接的打印机构(20)；以及设置在所述打印机构(20)内的碳带盒机构(40)，所述碳带盒机构(40)包括回收卷筒(41)、碳带卷筒(42)，以及将所述回收卷筒(41)和所述碳带卷筒(42)连接在一起的连接架(43)；其中，所述回收卷筒(41)构造成能够固定在所述打印机构(20)上，所述碳带卷筒(42)构造成能够在所述打印机构(20)围绕所述机架组件(10)沿第一方向转动之后围绕所述回收卷筒(41)沿相反的第二方向转动到所述打印机构(20)的内部并与所述打印机构(20)接合。2.根据权利要求1所述的热转印打印机，其特征在于，所述连接架(43)构造成L型结构，且包括与所述回收卷筒(41)连接的第一连接部(411)，以及与所述碳带卷筒(42)连接的第二连接部(412)，所述碳带卷筒(42)构造成能够在所述打印机构(20)围绕所述机架组件(10)沿第一方向转动之后在所述第一连接部(411)拉动下围绕所述回收卷筒(41)沿第一方向转动到所述打印机构(20)的外部。3.根据权利要求2所述的热转印打印机，其特征在于，所述碳带盒机构(40)还包括设置在所述碳带卷筒(42)的外部的第一卡合组件(50)，所述第一卡合组件(50)包括支撑座(51)，以及从所述支撑座(51)的两侧向外伸出的弹性卡扣(52)。4.根据权利要求3所述的热转印打印机，其特征在于，所述打印机构(20)还包括第二卡合组件(30)，所述第二卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：武红涛，
申请(专利权)人：珠海趣印科技有限公司，
类型：发明
国别省市：