一种金属制品生产加工的冲压设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属制品生产加工的冲压设备，包括法兰盘、螺纹柱、螺纹盘、压块、固定环以及连接盘；所述法兰盘固接在螺纹柱的顶端，且所述螺纹盘螺纹连接在螺纹柱底部；所述压块固接在螺纹柱底部，且所述压块上开设有纵向布置的若干组滑槽；所述连接盘滑动连接在滑槽内，且所述固定环经螺栓固接在滑槽的顶部；所述连接盘位于固定环底部；所述压块的内部开设有空腔，且所述空腔顶端内壁固接有一号气囊；相较于传统的手动清理方式，该种利用活动板与压板产生相对活动时，带动内部一号气囊吹气的方式，更易对金属板材上的小颗粒材质进行清理，且该吹扫位于冲压前，进一步避免在冲压时，由于小颗粒杂质过多而影响冲压后金属板材表面的平整度。表面的平整度。表面的平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品生产加工的冲压设备


[0001]本专利技术涉及冲压设备
，具体是一种金属制品生产加工的冲压设备。

技术介绍

[0002]金属制品加工包括切割、冲压、打磨以及抛光等多种操作，而在金属制品的加工过程中，直接冲压再打磨为最主要的操作方式。
[0003]在对金属制品进行冲压时，一般需要将金属制品放置在冲压头的底部，随着液压油缸带动冲压杆向下移动时，能够对金属制品进行冲压，使之冲压为特定的形状；
[0004]传统的冲压操作，在对金属制品表面进行冲压时，一般需要将金属板材的表面杂质去除，而针对小颗粒的杂质，可能在冲压过程中随风飘落至金属板材的表面，进而导致在冲压后，冲压后的金属成品上存在小颗粒杂质凹陷，进而影响金属制品的加工；因此，针对上述问题提出一种金属制品生产加工的冲压设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决针对小颗粒的杂质，可能在冲压过程中随风飘落至金属板材的表面，进而导致在冲压后，冲压后的金属成品上存在小颗粒杂质凹陷，进而影响金属制品的加工的问题，本专利技术提出的一种金属制品生产加工的冲压设备。
[0006]一种金属制品生产加工的冲压设备，包括法兰盘、螺纹柱、螺纹盘、压块、固定环以及连接盘；所述法兰盘固接在螺纹柱的顶端，且所述螺纹盘螺纹连接在螺纹柱底部；所述压块固接在螺纹柱底部，且所述压块上开设有纵向布置的若干组滑槽；所述连接盘滑动连接在滑槽内，且所述固定环经螺栓固接在滑槽的顶部；所述连接盘位于固定环底部；
[0007]所述压块的内部开设有空腔，且所述空腔顶端内壁固接有一号气囊；所述一号气囊的两端底部固接有一号气嘴；所述压块的底部开设有底槽；所述空腔的底部设有两组连接腔体，且两组所述连接腔体的底端连通底槽；所述底槽底面上固接有圆周对称布置的若干组一号弹簧杆，且所述一号弹簧杆的底部固接有活动板；所述活动板的中部固接有抵杆，且所述抵杆的顶端贯穿在空腔内；所述抵杆的顶端与所述一号气囊固接，其中，螺纹盘用于限位固定环以及连接盘，而压块则用于冲压，同时，压块底部活动板的底面上应固接部分钉状物，用于承托活动板，同时钉状物可在外力作用下收缩在活动板内。
[0008]优选的，所述活动板上开设有若干组通孔，且若干组所述通孔呈圆周对称布置在活动板上，活动板与金属板材之间仍存在一些空隙，此时利用通孔将气流导入，可对活动板底部的部分空间进行清洁和吹扫，当压力持续增加时，钉状物收缩在活动板。
[0009]优选的，所述连接盘上开设有活动腔，且所述活动腔底面固接有二号气囊；所述二号气囊的底部固接有二号气嘴，且所述二号气嘴与所述二号气囊连通；所述活动腔底部活动连接有活动轴；所述活动轴的底端贯穿在连接盘底部，当活动轴受到金属板材静止而产生的相对压力后，会向内收缩在活动腔内，并挤压二号气囊，而二号气囊的二号气嘴将贯穿在活动轴内，并将二号气囊中的气流经活动轴吹扫至金属板材上，实现对金属板材外围的
进一步清理。
[0010]优选的，所述活动轴位于所述活动腔内部的一端底面上固接有二号弹簧杆，且所述二号弹簧杆的另一端固接在活动腔另一侧底面，当活动轴收缩在活动腔内时，位于活动腔内的二号弹簧杆将产生形变，以此实现对活动轴的支撑效果。
[0011]优选的，所述活动轴的内部开设有气孔，且所述气孔底部贯穿活动轴的侧壁；所述气孔底部呈向外倾斜状，向外倾斜状的气孔可将二号气囊内的空气进气孔导出，进而可将金属板材上的小颗粒杂质吹扫至金属板材的外围，避免其影响金属板材的冲压。
[0012]优选的，所述活动轴顶部内壁上转动连接有六组圆周对称布置的封板，且六组所述封板组成圆形板结构，而当二号气嘴挤压封板时，可将六组圆周对称的封板开启，进而使得二号气囊能够与外界连通，便于对金属板材的外围表面进行进一步的清洁。
[0013]优选的，所述活动轴顶部内壁上对应于所述封板的位置开设有限位槽，且所述封板于限位槽内的转轴上套设有扭簧，设置在封板于限位槽之间固接的转轴上的扭簧，其能够在封板偏转时，促使封板在不受力的情况下快速的复位。
[0014]优选的，所述连接盘上设置若干组活动轴，且若干组所述活动轴呈圆周对称状布置。
[0015]本专利技术的有益之处在于：
[0016]1.本专利技术通过在压块的底部设置活动板，同时利用活动板先行与金属板材接触时，带动活动板顶部的抵杆挤压一号气囊，使得一号气囊能够利用两侧的一号气嘴，将一号气囊中的气流经连接腔体以及底槽吹扫至金属板材的表面，进而实现对金属板材上部分小颗粒杂质的进一步清理，相较于传统的手动清理方式，该种利用活动板与压板产生相对活动时，带动内部一号气囊吹气的方式，更易对金属板材上的小颗粒材质进行清理，且该吹扫位于冲压前，进一步避免在冲压时，由于小颗粒杂质过多而影响冲压后金属板材表面的平整度。
[0017]2.本专利技术通过设置连接盘，利用连接盘内部的二号气囊与活动轴，可在压块进一步向下挤压时，带动活动轴向下挤压，进而使得二号气嘴能够贯穿在活动轴内部，并将转动连接在活动轴内部的封板顶开，使得二号气囊内的空气可顺着活动轴内部的气孔吹扫至金属板材表面，进而实现对金属板材表面小颗粒杂质的进一步清理。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本专利技术一种实施例的立体图；
[0020]图2为本专利技术一种实施例的剖视图；
[0021]图3为图2的A部分结构放大示意图；
[0022]图4为图2的B部分结构放大示意图；
[0023]图5为本专利技术一种实施例中封板的组合结构示意图。
[0024]图中：1、法兰盘；11、螺纹柱；12、螺纹盘；13、压块；14、滑槽；15、固定环；16、底槽；
17、空腔；18、一号气囊；181、一号气嘴；19、活动板；191、通孔；192、一号弹簧杆；193、抵杆；2、连接盘；21、活动腔；22、二号气囊；221、二号气嘴；23、二号弹簧杆；24、活动轴；241、气孔；242、限位槽；25、封板；251、扭簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5所示，一种金属制品生产加工的冲压设备，包括法兰盘1、螺纹柱11、螺纹盘12、压块13、固定环15以及连接盘2；所述法兰盘1固接在螺纹柱11的顶端，且所述螺纹盘12螺纹连接在螺纹柱11底部；所述压块13固接在螺纹柱11底部，且所述压块13上开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品生产加工的冲压设备，其特征在于：包括法兰盘(1)、螺纹柱(11)、螺纹盘(12)、压块(13)、固定环(15)以及连接盘(2)；所述法兰盘(1)固接在螺纹柱(11)的顶端，且所述螺纹盘(12)螺纹连接在螺纹柱(11)底部；所述压块(13)固接在螺纹柱(11)底部，且所述压块(13)上开设有纵向布置的若干组滑槽(14)；所述连接盘(2)滑动连接在滑槽(14)内，且所述固定环(15)经螺栓固接在滑槽(14)的顶部；所述连接盘(2)位于固定环(15)底部；所述压块(13)的内部开设有空腔(17)，且所述空腔(17)顶端内壁固接有一号气囊(18)；所述一号气囊(18)的两端底部固接有一号气嘴(181)；所述压块(13)的底部开设有底槽(16)；所述空腔(17)的底部设有两组连接腔体，且两组所述连接腔体的底端连通底槽(16)；所述底槽(16)底面上固接有圆周对称布置的若干组一号弹簧杆(192)，且所述一号弹簧杆(192)的底部固接有活动板(19)；所述活动板(19)的中部固接有抵杆(193)，且所述抵杆(193)的顶端贯穿在空腔(17)内；所述抵杆(193)的顶端与所述一号气囊(18)固接。2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产加工的冲压设备，其特征在于：所述活动板(19)上开设有若干组通孔(191)，且若干组所述通孔(191)呈圆周对称布置在活动板(19)上。3.根据权利要求2所述的一种金属制品生产加工的冲压设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴键，
申请(专利权)人：盐城协亿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：