一种无水II型石膏及其制备方法技术

本发明专利技术涉及固废资源综合利用的领域，提供了一种无水II型石膏的制备方法，包括将原状磷石膏、钙盐、粉煤灰以及铝酸盐熟料混合后研磨，将研磨后的混合物置于微波辐射中调控其生长，最后对以上产物进行煅烧后加入减水剂即可得到无水II型石膏。本发明专利技术还提供了一种由以上方法制备得到的无水II型石膏，具有良好的耐水性以及抗压强度，还能在一定程度上缓解磷石膏的工业废渣问题。工业废渣问题。工业废渣问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无水II型石膏及其制备方法


[0001]本专利技术涉及固废资源综合利用的
，涉及一种无水II型石膏及其制备方法。

技术介绍

[0002]在湿法磷酸生产过程中，每生产1吨磷酸(以P2O5计)约副产5吨左右的磷石膏，固废产量大，企业多以堆存为主，不仅占用大量土地资源，增加企业渣库建设投入，造成资源的浪费，同时长期堆存还可能造成地下水污染等一些列问题。为减少磷石膏堆存量、提高磷石膏利用比例，政府部门出台各项措施鼓励企业加大磷石膏综合利用技术的研究和应用，但整体利用率还不高，仅30％左右，部分地区利用率几乎为零。
[0003]当前磷石膏主要用于生产水泥缓凝剂、β型建筑石膏粉以及少量的α型高强建筑石膏粉、无水II型石膏粉，产品整体的附加值低；其次受限于磷石膏本身的特性，其携带一定量的游离酸、有机物等杂质，导致其产品质量稳定性较差，市场推广存在较多问题；再次就是其本身的特性，石膏粉产品水化后以CaSO4·
2H2O形式存在，由于硫酸钙微溶于水的特性，水化后的晶体结构在接触水后，会被剪切破坏造成强度损失，直接影响产品的使用范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无水II型石膏的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：S1：将原状磷石膏、钙盐、粉煤灰或以及铝酸盐熟料混合后进行研磨，控制游离水含量为15
‑
25％wt；其中粉煤灰可替换为步骤S3中的炉渣；S2：将0.1～0.5％wt的晶型调控剂加入到步骤S1中的混合物中，并将其置于温度为150
‑
200℃的微波辐射场，过程时间为0.3
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0.5h；S3：对步骤S2得到的产物进行煅烧，粉磨至300
㎡
/kg～600
㎡
/kg，即为无水II型石膏。2.根据权利要求1所述的无水II型石膏的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的各组分分别为：钙盐1
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5％wt，粉煤灰或炉渣10
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30％wt，铝酸盐熟料10
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20％wt，余量为原状磷石膏。3.根据权利要求1所述的无水II型石膏的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的钙盐为氢氧化钙、碳酸钙、碳酸氢钙、氧化钙、甲酸钙、硅酸钙中的一种或多种。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲一夫，付全军，张珂泽，廖延武，钟世林，刘奎，安天华，
申请(专利权)人：四川龙蟒磷化工有限公司，
类型：发明
国别省市：