一种混凝土压力试验机制造技术

本发明专利技术公开了一种混凝土压力试验机，属于一种压力试验机技术领域，该试验机设有组合可拆卸的工作台，能对工作台进行清洗，且还设有由扫土毛、弧形板、弧形铲组成的弧形清土板，弧形铲能先将结块的混凝土块往前推动，同时能将附着在倒放压筒上的土铲掉，避免混凝土残留，后进行扫土，以此能减轻扫土毛扫土的压力，防止扫土毛变形，弧形铲向前铲土中，由于弧形铲的高度有限，故混凝土块会向弧形铲的两端排土，使得土块落入环形容土腔内，由于弧形铲为弧形，能容纳更多的土块，有助于提高扫土效率。有助于提高扫土效率。有助于提高扫土效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土压力试验机


[0001]本专利技术涉及一种压力试验机
，具体是涉及一种混凝土压力试验机。

技术介绍

[0002]混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，主要应用场所是混凝土建筑，为了防止隐患，需要采用混凝土压力试验机来测试混凝土抗压强度。
[0003]现有的混凝土压力试验机都设置有清扫机构用于清扫试验后的混凝土，但是目前的清扫机构都是采用长方形直板，在板的底面设置毛刷来清土，但是由于在试验过程中，混凝土受压会导致混凝土块附着在工作台上，单纯用毛刷扫土，难以将附着的混凝土扫起，由于力是相互的，毛刷扫土，土块也会毛刷产生反作用力，从而易导致毛刷弯曲变形。

技术实现思路

[0004]1.本专利技术要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种混凝土压力试验机，具备先铲土后扫土功能，不仅能将附着在工作上的土块铲掉，还能防止毛刷受损变形。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种混凝土压力试验机，包括机体、机体的一侧固定有机柜，机体的底部设有清土装置，清土装置的居中位置设有工作台，工作台与机体固定连接，工作台的上方设有压力试验装置，压力试验装置与机体活动连接。
[0009]在一个可实施的技术方案中，工作台由凸座、盛放盒组成，盛放盒套在凸座上面，凸座与机体固定连接，盛放盒由接土底环、倒放压筒、防溅环组成，接土底环、倒放压筒、防溅环为一体化结构设置且三者为同心结构，倒放压筒贯穿于防溅环与接土底环连接，接土底环连接于防溅环，防溅环的内壁与倒放压筒的外壁及接土底环间形成环形容土腔。
[0010]其中，倒放压筒设有开口朝下的凹槽，凹槽的内壁四个方位设有限位插块，凹槽与凸座的凸部相配合，限位插块与凸座的凸部插槽相配合。
[0011]具体的，倒放压筒的直径与压力试验装置的上压板直径相同都为250mm，倒放压筒的高度为80mm，防溅环的直径360mm，防溅环的高度为400mmm。
[0012]在一个可实施的技术方案中，清土装置由微电机、左丝杆传动组、传动带、右丝杆传动组、清土机构、防尘罩组成，左丝杆传动组与微电机连接，左丝杆传动组通过传动带与右丝杆传动组进行传动连接，传动带位于防尘罩内，该防尘罩的末端与左丝杆传动组、右丝杆传动组活动连接，清土机构的一端与左丝杆传动组连接，另一端连接于右丝杆传动组。
[0013]其中，左丝杆传动组由移动块、丝杆、支座、传动轮组成，丝杆的两末端通过轴承与支座连接，丝杆的一末端贯穿于支座与传动轮连接，传动轮与传动带活动配合，丝杆上配合有移动块。
[0014]在一个可实施的技术方案中，清土机构由伸缩杆、L型杆、弧形清土板组成，弧形清土板的两末端顶面均通过L型杆与伸缩杆连接，伸缩杆垂直连接于移动块。
[0015]在一个可实施的技术方案中，弧形清土板由扫土毛、弧形板、弧形铲组成，弧形板的底面固定有弧形铲、扫土毛，扫土毛位于弧形铲的后方，弧形铲成V型设置且设有倾斜铲土面，弧形铲的底面为光滑面。
[0016]其中，弧形清土板两端的间距为x，间距x的数值大于倒放压筒的直径，能清扫到整个倒放压筒上的混凝土块，清扫效果好。
[0017]3.有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0019](1)该一种混凝土压力试验机，设有由扫土毛、弧形板、弧形铲组成的弧形清土板，弧形铲能先将结块的混凝土块往前推动，同时能将附着在倒放压筒上的土铲掉，避免混凝土残留，后进行扫土，以此能减轻扫土毛扫土的压力，防止扫土毛变形，弧形铲向前铲土中，由于弧形铲的高度有限，故混凝土块会向弧形铲的两端排土，使得土块落入环形容土腔内，由于弧形铲为弧形，能容纳更多的土块，有助于提高扫土效率；
[0020](2)该一种混凝土压力试验机，设有由盛放盒、凸座组成的工作台，凸座起支撑作用，盛放盒由接土底环、倒放压筒、防溅环组成，不仅能放置待试验的混凝土，还能对混凝土块进行收集，且能避免尘土飞扬，土块飞溅。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种混凝土压力试验机的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术工作台的立体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术盛放盒的立体结构示意图；
[0024]图4为本专利技术盛放盒的仰视结构示意图；
[0025]图5为本专利技术清土装置的立体结构示意图；
[0026]图6为本专利技术清土装置与盛放盒配合的第一种俯视结构示意图。
[0027]图7为本专利技术清土装置与盛放盒配合的第二种俯视结构示意图。
[0028]图8为本专利技术弧形清土板的立体结构示意图；
[0029]图9为图8中A的放大结构示意图。
[0030]图中标号说明：1是机柜、2是机体、3是压力试验装置、4是清土装置、5是工作台、51是凸座、52是盛放盒、521是接土底环、522是倒放压筒、523是防溅环、22a是凹槽、22b是限位插块、41是微电机、42是左丝杆传动组、43是传动带、44是右丝杆传动组、45是清土机构、421是移动块、422是丝杆、423是支座、424是传动轮、451是伸缩杆、452是L型杆、453是弧形清土板、53a是扫土毛、53b是弧形板、53是弧形铲c。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例1
[0033]如图1
‑
图7所示，本专利技术提供一种混凝土压力试验机，包括机体2、机体2的一侧固定有机柜1，机体2的底部设有清土装置4，清土装置4的居中位置设有工作台5，工作台5与机体2固定连接，工作台5的上方设有压力试验装置3，压力试验装置3与机体2活动连接。
[0034]在本技术方案中，工作台5由凸座51、盛放盒52组成，盛放盒52套在凸座51上面，凸座51与机体2固定连接，盛放盒52由接土底环521、倒放压筒522、防溅环523组成，接土底环521、倒放压筒522、防溅环523为一体化结构设置且三者为同心结构，防溅环523的外壁设有纵向设置的防滑纹，便于将盛放盒52取出倒土，且盛放盒52可取下进行清洗，倒放压筒522贯穿于防溅环523与接土底环521连接，接土底环521连接于防溅环523，防溅环523的内壁与倒放压筒522的外壁及接土底环521间形成环形容土腔，倒放压筒522设有开口朝下的凹槽22a，凹槽22a的内壁四个方位设有限位插块22b，凹槽22a与凸座51的凸部相配合，限位插块22b与凸座51的凸部插槽相配合，从而能实现倒放压筒522与凸座51的限位定位，避免倒放压筒522发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土压力试验机，包括机体(2)，所述机体(2)的一侧固定有机柜(1)，所述机体(2)的底部设有清土装置(4)，所述清土装置(4)的居中位置设有与机体(2)固定连接的工作台(5)，所述工作台(5)的上方设有压力试验装置(3)，所述压力试验装置(3)与机体(2)活动连接，其特征在于：所述清土装置(4)设有清土机构(45)，所述清土机构(45)包括弧形清土板(453)，所述弧形清土板(453)的两末端顶面均通过L型杆(452)与伸缩杆(451)连接；所述弧形清土板(453)由扫土毛(53a)、弧形板(53b)、弧形铲(53c)组成，所述弧形板(53b)的底面固定有弧形铲(53c)、扫土毛(53a)，所述弧形铲(53c)用于铲土和推土，所述扫土毛(53a)位于弧形铲(53c)的后方，先铲土后扫土，能防止扫土毛(53a)变形受损。2.根据权利要求1所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述工作台(5)由凸座(51)、盛放盒(52)组成，所述盛放盒(52)套在凸座(51)上面，所述凸座(51)与机体(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述盛放盒(52)由接土底环(521)、倒放压筒(522)、防溅环(523)组成，所述倒放压筒(522)贯穿于防溅环(523)与接土底环(521)连接，所述接土底环(521)连接于防溅环(523)，所述防溅环(523)的内壁与倒放压筒(522)的外壁及接土底环(521)间形成环形容土腔。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钦明，
申请(专利权)人：李钦明，
类型：发明
国别省市：