一种三层瓦楞纸板自动生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种三层瓦楞纸板自动生产线，涉及瓦楞纸板生产技术领域。本发明专利技术包括转送架、转送装置、第一输送装置，转送架包括转动器和支撑架，转动器支撑器上安装有第一伸缩杆；转动器上安装有转送装置，第一伸缩杆的端部间断性支撑转送装置，转送装置上表面设有滑槽；第一输送装置包括第四输送装置和第三输送装置，第三输送装置设于第四输送装置的下方；传送板上安装有止行器和执行器端部安装的活动挡板；转送架的周侧至少设置有两个转送装置。本发明专利技术通过在输送加的前端设置转送装置，转送到不同二次输送装置上，减少工作人员的劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种三层瓦楞纸板自动生产线


[0001]本专利技术属于瓦楞纸板生产
，特别是涉及一种三层瓦楞纸板自动生产线。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
[0003]目前，瓦楞纸箱的主要工艺步骤基本都实现了机械化生产，但是，各工序和设备之间缺少协调，有的环节还需要人工辅助，瓦楞纸箱不能连续化生产的障碍，主要是：这样不仅成本高而且占地面积较大。此外给印刷机或模压机等设备输送瓦楞纸板的方式主要靠人工方式，需要通过一到两个人将纸垛分批搬运到模压机或印刷机的输纸台上，在整个送纸过程中都需要人员来全程操控，自动化程度低，劳动强度高，并且在堆垛时扔需要工人对纸张的尺寸进行识别转运。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种三层瓦楞纸板自动生产线，通过在输送加的前端设置转送装置，转送到不同二次输送装置上，减少工作人员的劳动强度。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种三层瓦楞纸板自动生产线，包括转送架、转送装置、第一输送装置，转送架包括转动器和支撑架，转动器支撑器上安装有第一伸缩杆；转动器上安装有转送装置，第一伸缩杆的端部间断性支撑转送装置，转送装置上表面设有滑槽；
[0007]第一输送装置包括第四输送装置和第三输送装置，第三输送装置设于第四输送装置的下方；
[0008]传送板上安装有止行器和执行器端部安装的活动挡板；
[0009]转送架的周侧至少设置有两个转送装置。
[0010]进一步地，转送装置还包括上盖板，传送板的中线处开有横槽和一排纵槽，每一纵槽均和横槽贯通，止行器安装在由横槽和一排纵槽形成的一纵横槽内；
[0011]传送板上具有两列凹槽，凹槽内安装有支撑块，支撑块的两端开有竖槽，支撑块的侧面开设有弧形槽，弧形槽的两端具有高度差，凹槽的侧壁上具有导向条，导向条的端部可拆卸的安装有端帽，导向条滑动配合在支撑块端部的竖槽内，支撑块的上表面安装有万向滚珠。
[0012]进一步地，止行器包括导轨和滑块，滑快于导轨上设有一排；
[0013]滑块包括连接部和驱动杆，连接部滑动连接于导轨，驱动杆的端部滑动配合在支撑块上开设的弧形槽内；
[0014]驱动杆的径向截面为半圆形。
[0015]进一步地，滑槽设置在基板的上表面，支撑块滑动配合在滑槽中，传送板的侧面安装有活动挡板，
[0016]基板的一侧楞处开设有挡槽，传送板完全贴靠于基板上时挡板滑动配合于挡槽。
[0017]进一步地，活动挡板的一侧楞处开有隐藏槽，活动挡板安装在隐藏槽内；
[0018]活动挡板上至少具有一列阶梯孔，活动挡板上具有倾斜槽口，活动挡板通过限位钉安装在隐藏槽中，横槽贯通隐藏槽。
[0019]进一步地，导轨的端部还安装有顶块，顶块的表面具有扇形板，扇形板的侧面连接于顶块，扇形板滑动抵触于在倾斜槽口的倾斜槽底，限位钉的漏出活动挡板的长度不大于隐藏槽的槽深。
[0020]进一步地，第四输送装置包括第一支撑架，第四输送装置为带式传送装置，带式传送装置第一从动轴和第一主动轴安装在第一支撑架上，带式传送装置的皮带绕在第一从动轴和第一主动轴上。
[0021]进一步地，第一支撑架上安装有一对支撑板，支撑板上固定有调节轴，第三输送装置为带式传送装置，第三输送装置上的第二从动轴和第二主动轴安装在第一支撑架上，第三输送装置的皮带绕在第二从动轴和第二主动轴上，第二从动轴和调节轴形成水平传送皮带。
[0022]进一步地，第二输送装置包括第二支撑架，第二支撑架上安装有两条次带和一主带，第二支撑架的一相对内框面上开有内槽道，内槽道上安装有支撑框，支撑框上安装一排支撑轴，支撑框的侧板，侧板配合在内槽道上。
[0023]进一步地，支撑轴为弹性支撑轴，支撑轴的端部设有弹性端帽，支撑轴上套设有滚动套；
[0024]进一步地，滚动套位于次带和主带之间。
[0025]本专利技术具有以下有益效果：
[0026]本专利技术在输送加的前端设置转送装置，转送到不同二次输送装置上，减少工作人员的劳动强度，倾斜段和水平段的角度小于5
°
，以至于在连续的输送传送板是能通过后来的传送板始终抵触上一传送板，还能减小传送板的上料高度，并且在第三输送装置的皮带和第四输送装置上的皮带之间流出足够的上料间隙，支撑块在凹槽中向上伸出或者向下顶出，完成传送板和基板面的接触或者脱离，在两面脱离时，降低传送板被下一传送板顶出的难度，第一输送装置停止输送纸板，转动器抬升传送板至第二输送装置的高度处，又下一传送板顶出接收直板完毕的传送板，形成连续作业。
[0027]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。
[0029]图1为输送装置的结构示意图；
[0030]图2为输送装置的结构示意图；
[0031]图3为输送架的结构示意图；
[0032]图4为转送装置的结构示意图；
[0033]图5为基板的结构示意图；
[0034]图6为传送板的结构示意图；
[0035]图7为图6A处放大图；
[0036]图8为传送板的结构示意图；
[0037]图9为传送板的结构示意图；
[0038]图10为滑块的结构示意图；
[0039]图11为第二输送装置的结构示意图；
[0040]图12为支撑框的结构示意图；
[0041]图13支撑架的结构示意图；
[0042]图14支撑架的结构示意图；
[0043]图15转动器的结构示意图；
[0044]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0045]1、第一输送装置；2、转送装置；3、第二输送装置；4、转送架；5、支撑架；6、转动器；101、第四输送装置；102、第三输送装置；103、第一支撑架；104、支撑板；105、从动轴；201、滑槽；202、基板；203、挡槽；204、支撑接头；205、转动接头；206、横槽；207、上盖板；20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三层瓦楞纸板自动生产线，其特征在于，包括：转送架(4)，转送架包括转动器(6)和支撑架(5)，转动器(6)支撑器(5)上安装有第一伸缩杆(504)；转动器(6)上安装有转送装置(2)，第一伸缩杆(504)的端部间断性支撑转送装置(2)，转送装置(2)上表面设有滑槽(201)；第一输送装置(1)，第一输送装置(1)包括第四输送装置(101)和第三输送装置(102)，第三输送装置(102)设于第四输送装置(101)的下方；转送装置(2)，传送板(208)上安装有止行器和执行器端部安装的活动挡板(2018)；转送架(4)的周侧至少设置有两个转送装置(2)。2.根据权利要求1所述的一种三层瓦楞纸板自动生产线，其特征在于，转送装置(2)还包括上盖板(207)，传送板(208)的中线处开有横槽(206)和一排纵槽(2010)，每一纵槽(2010)均和横槽(206)贯通，止行器安装在由横槽(206)和一排纵槽(2010)形成的一纵横槽内；传送板(208)上具有两列凹槽(2012)，凹槽(2012)内安装有支撑块(2011)，支撑块(2011)的两端开有竖槽，支撑块(2011)的侧面开设有弧形槽，弧形槽的两端具有高度差，凹槽(2012)的侧壁上具有导向条(2013)，导向条(2013)的端部可拆卸的安装有端帽，导向条(2013)滑动配合在支撑块(2011)端部的竖槽内，支撑块(2011)的上表面安装有万向滚珠(2014)。3.根据权利要求2所述的一种三层瓦楞纸板自动生产线，其特征在于，止行器包括导轨(2018)和滑块(2016)，滑快(20)于导轨(2018)上设有一排；滑块(2016)包括连接部和驱动杆(2015)，连接部滑动连接于导轨(2018)，驱动杆(2015)的端部滑动配合在支撑块(2011)上开设的弧形槽内；驱动杆(2015)的径向截面为半圆形。4.根据权利要求3所述的一种三层瓦楞纸板自动生产线，其特征在于，滑槽(201)设置在基板(202)的上表面，支撑块(2011)滑动配合在滑槽(201)中，传送板(208)的侧面安装有活动挡板(2019)，基板(202)的一侧楞处开设有挡槽(203)，传送板(208)完全贴靠于基板(202)上时挡板(2019)滑动配合于挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波乐，陈洁琼，
申请(专利权)人：浙江广泉包装有限公司，
类型：发明
国别省市：