一种台阶轴类零件测量装置及其测量方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种台阶轴类零件测量装置及其测量方法，包括表式通用长度测量工具和基座，所述基座包括同轴间距设置的表安装部和零件插入部，所述表安装部用于固定所述表式通用长度测量工具的轴套，所述零件插入部设置有与台阶轴类零件的台阶面吻合的贴合面；台阶轴类零件插入到位后，所述台阶面与所述贴合面贴合，所述表式通用长度测量工具的测量头与台阶轴类零件的端面抵接；所述表式通用长度测量工具显示的测量读数与对照读数比较，二者一致则台阶轴类零件合格，否则不合格。本发明专利技术零件插入部设置有与台阶面吻合的贴合面，能够使得台阶轴类零件插入到位，从而消除台阶面曲面形状对于长度测量的影响，保证测量结果的精确度。保证测量结果的精确度。保证测量结果的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种台阶轴类零件测量装置及其测量方法


[0001]本专利技术涉及测量工具
，特别是涉及一种台阶轴类零件测量装置及其测量方法。

技术介绍

[0002]对于台阶轴类零件，特别是台阶面处平面小、曲面大的台阶轴类零件，如图1所示，该类零件台阶面小，台阶处曲面大。在这种情况下测量台阶面和端面之间的距离时，常常出现不便捷、误差大、成本高、耗时长等问题。
[0003]现有的测量方法通常有以下3种：1)游标卡尺测量，由于台阶平面小，台阶处曲面大，游标卡尺测量时很难保证卡尺相对于台阶面的垂直度，卡尺容易倾斜，从而导致明显误差。当零件装夹在车床上测量时，还受车床空间限制和游标卡尺手握姿势限制，存在测量不方便等问题。2)三坐标测量机测量，由于三坐标测量机设备昂贵，排产密度大等特点，随产随测是不现实的。因设备自身特性，需将零件放置在测量台上打点，得到待测两端面多个点在空间三个坐标位置的数值，再通过数学计算的方法，得出两端面间距。实际生产过程统计结果显示，测量1件类似于图1的测试零件所花时间大约为1min，耗时长，成本高，还无法做到在车床上测量。3)数控机床配合百分表测量，当零件装夹在车床上时，在机床适当位置安装调整百分表，百分表在端面1上打表之后，手摇车床移动X轴，使百分表在台阶面上打表，两次打表示数一致时，计算手摇转数推算两端面间距。实际生产过程统计结果显示，该方法测量1件同样类似于图1的测试零件所花时间大约为4min，耗时更长，成本也高。
[0004]当然，市面上还有许多基于光学原理的测量工具，如基于图像处理的测量设备，基于多波长的小数重合法测量原理的测量设备，但都存在成本高的问题。现有技术中也存在为了测量轴类零件的长度而设计的一些工装工具，例如，申请公布号为CN106247896A的中国专利公开了测量台阶轴中间台阶轴轴长最大和最小值的量规及方法，该方案通过卡脚体的左端面至通端测脚的左端面之间的长度来测量被测量台阶轴的中间台阶轴的轴长，该方案仅适用于台阶面为平面的情况，对于台阶面小，台阶处曲面大台阶轴类零件，由于存在曲面而无法实现准确测量。再如，授权公告号为CN201715982U的中国专利公开的小台阶轴类产品长度尺寸快速测量装置、授权公告号为CN211317198U的中国专利公开的测量装置以及授权公告号为CN202432961U的中国专利公开的台阶轴的长度直线测量工具装置等现有技术，均没有针对具有较大的台阶处曲面的台阶轴类零件进行改进，测量结果误差大，精确度较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种台阶轴类零件测量装置及其测量方法，以解决上述现有技术存在的问题，通过将台阶轴类零件插入基座的零件插入部，使得台阶轴类零件的端面与表式通用长度测量工具的测量头抵接并推动其移动实现端面和台阶面之间长度的测量，由于零件插入部设置有与台阶面吻合的贴合面，能够使得台阶轴类零件插入到位，从而消
除台阶面曲面形状对于长度测量的影响，保证测量结果的精确度。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0007]本专利技术提供一种台阶轴类零件测量装置，包括表式通用长度测量工具和基座，所述基座包括同轴间距设置的表安装部和零件插入部，所述表安装部用于固定所述表式通用长度测量工具的轴套，所述零件插入部设置有与台阶轴类零件的台阶面吻合的贴合面；台阶轴类零件插入到位后，所述台阶面与所述贴合面贴合，所述表式通用长度测量工具的测量头与台阶轴类零件的端面抵接；所述表式通用长度测量工具显示的测量读数与对照读数比较，二者一致则台阶轴类零件合格，否则不合格。
[0008]优选地，表式通用长度测量工具通过表夹安装在所述表安装部，所述表夹包括轴向设置的夹持端和固定端，所述夹持端用于夹持所述表式通用长度测量工具，所述固定端安装在所述表安装部内。
[0009]优选地，所述夹持端包括弧形夹持片和与所述弧形夹持片螺纹连接实现夹紧的螺钉。
[0010]优选地，所述表安装部包括台阶孔，所述台阶孔的扩孔段与所述固定端的外径紧密配合。
[0011]优选地，所述零件插入部包括沉孔，所述沉孔的内径与台阶轴类零件的台阶轴的外径紧密配合。
[0012]优选地，所述台阶孔的缩孔段与所述沉孔连通形成贯穿所述基座的通孔。
[0013]优选地，所述基座包括位于其两端的大径端和小径端，所述大径端设置有所述沉孔，所述小径端设置有所述台阶孔。
[0014]优选地，所述表式通用长度测量工具采用百分表或千分表。
[0015]本专利技术还提供一种台阶轴类零件测量方法，包括以下步骤：
[0016]按照待测台阶轴类零件技术要求制作测试标准样件；
[0017]根据测试标准样件制作基座，所述基座包括表安装部和零件插入部，所述零件插入部设置有与台阶轴类零件的台阶面吻合的贴合面；
[0018]将表式通用长度测量工具安装并固定在所述表安装部内，将测试标准样件插入所述零件插入部，所述台阶面与所述贴合面紧密贴合，此时，所述表式通用长度测量工具显示对照读数；
[0019]将台阶轴类零件插入到所述零件插入部，所述台阶面与所述贴合面紧密贴合，此时，所述表式通用长度测量工具显示测量读数；
[0020]判断台阶轴类零件是否合格，如果所述测量读数与所述对照读数一致，则合格，如果所述测量读数与所述对照读数不一致，则不合格。
[0021]优选地，所述对照读数设置为0。
[0022]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0023](1)本专利技术通过将台阶轴类零件插入基座的零件插入部，使得台阶轴类零件的端面与表式通用长度测量工具的测量头抵接并推动其移动实现端面和台阶面之间长度的测量，由于零件插入部设置有与台阶面吻合的贴合面，能够使得台阶轴类零件插入到位，从而消除台阶面曲面形状对于长度测量的影响，保证测量结果的精确度；
[0024](2)本专利技术将待测量的台阶轴类零件插入到位后，即刻能够判断出该台阶轴类零
件是否合格，操作简便，能够相对于现有的测量方案大大提高测量效率，降低测量时间消耗；另外，在应用时还可以将本专利技术套设并测量固定在机床上的台阶轴类零件，省去拆卸装夹台阶轴类零件的时间和操作步骤；
[0025](3)本专利技术用于夹持表式通用长度测量工具的夹持端包括弧形夹持片，通过旋转螺钉，能够使得弧形夹持片夹持或放松表式通用长度测量工具，从而能够方便地调整或更换不同精度的测量仪表；本专利技术除了基座需要单独制作外，其他部件均可以采用标准件，结构简单，材料易得，可替换性强；当然，基座也可根据不同测量对象来定制尺寸，从而达到广泛运用地目的。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为具有曲面台阶面的台阶轴类零件；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台阶轴类零件测量装置，其特征在于：包括表式通用长度测量工具和基座，所述基座包括同轴间距设置的表安装部和零件插入部，所述表安装部用于固定所述表式通用长度测量工具的轴套，所述零件插入部设置有与台阶轴类零件的台阶面吻合的贴合面；台阶轴类零件插入到位后，所述台阶面与所述贴合面贴合，所述表式通用长度测量工具的测量头与台阶轴类零件的端面抵接；所述表式通用长度测量工具显示的测量读数与对照读数比较，二者一致则台阶轴类零件合格，否则不合格。2.根据权利要求1所述的台阶轴类零件测量装置，其特征在于：表式通用长度测量工具通过表夹安装在所述表安装部，所述表夹包括轴向设置的夹持端和固定端，所述夹持端用于夹持所述表式通用长度测量工具，所述固定端安装在所述表安装部内。3.根据权利要求2所述的台阶轴类零件测量装置，其特征在于：所述夹持端包括弧形夹持片和与所述弧形夹持片螺纹连接实现夹紧的螺钉。4.根据权利要求2或3所述的台阶轴类零件测量装置，其特征在于：所述表安装部包括台阶孔，所述台阶孔的扩孔段与所述固定端的外径紧密配合。5.根据权利要求4所述的台阶轴类零件测量装置，其特征在于：所述零件插入部包括沉孔，所述沉孔的内径与台阶轴类零件的台阶轴的外径紧密配合。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：任运诚，李春，刘鑫，方雷，周婷婷，何传涛，史文博，李志嘉，钱乐，付宏宇，王博，张斌，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院材料研究所，
类型：发明
国别省市：