一种高速横封装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高速横封装置及其工作方法，包括有驱动机组、升降横封机组，驱动机组用于带动升降横封机组进行升降运动和封膜运动，升降横封机组包括有升降主架、以及横封组件，横封组件安装于升降主架处，驱动机组包括有驱动电机、传动轴、第一凸轮件、升降驱动组件，第一凸轮件与传动轴固定连接，升降驱动组件包括有与传动轴固定连接的升降驱动件，驱动电机通过传动轴同步带动第一凸轮件和升降驱动件，第一凸轮件带动升降横封机组的横封组件进行封膜运动，升降驱动组件带动升降横封机组进行升降运动。本发明专利技术能使横封组件在对包装膜进行横封的同时也随包装膜进行同步下行，包装膜无需等待横封组件完成横封，从而极大地提升了包装机的横封效率。了包装机的横封效率。了包装机的横封效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速横封装置及其工作方法


[0001]本专利技术涉及包装机械相关
，特别涉及一种高速横封装置及其工作方法。

技术介绍

[0002]立式包装机通常在成型器的下方设置有用于对包装膜进行横封的横封装置。横封装置的两被加热的横封压块对包装膜进行压夹，使得包装膜受热而发生黏连。现有的袋装零食，如 薯片、虾条等，其包装袋的上下封口均是由横封装置进行横封。对于厚度较薄的包装膜，横封装置的两横封压块对包装膜进行短时间压夹，即可实现热封。而对于厚度较厚的包装膜，横封装置的两横封压块需要对包装膜进行较长时间的压夹。在完成横封之前，包装膜需要等待较长时间。在横封装置完成横封后，包装膜才能继续下行。包装膜的等待时长是制约整台包装机包装效率的重要因素之一。为此，我们提出了一种高速横封装置及其工作方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高速横封装置及其工作方法。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案：一种高速横封装置，包括有驱动机组、升降横封机组，所述驱动机组用于带动所述升降横封机组进行升降运动和封膜运动，所述升降横封机组包括有升降主架、以及用于对包装膜进行横封的横封组件，所述横封组件安装于所述升降主架处，所述驱动机组包括有驱动电机、传动轴、第一凸轮件、升降驱动组件，所述第一凸轮件与所述传动轴固定连接，所述升降驱动组件包括有与所述传动轴固定连接的升降驱动件，所述驱动电机通过所述传动轴同步带动所述第一凸轮件和所述升降驱动件，所述第一凸轮件带动所述升降横封机组的所述横封组件进行封膜运动，所述升降驱动组件带动所述升降横封机组进行升降运动。
[0005]进一步阐述，所述横封组件包括有第一从动平移件、连杆机构、从动轴、横封驱动件、第一推拉机构、第二推拉机构、第一平移座、第二平移座、以及分别固定安装于所述第一平移座、所述第二平移座的第一横封压块、第二横封压块，所述第一凸轮件与所述第一从动平移件相连接，所述第一从动平移件与所述连杆机构的输入端活动连接，所述连杆机构的输出端与所述从动轴固定连接，所述横封驱动件固设于所述从动轴，所述横封驱动件分别与所述第一推拉机构的第一推拉杆、所述第二推拉机构的第二推拉杆相铰接。
[0006]进一步阐述，所述第一凸轮件为圆柱凸轮，所述第一从动平移件设有沿所述第一凸轮件的沟槽移动的滚子，所述第一凸轮件通过所述滚子带动所述第一从动平移件进行水平往复移动。
[0007]进一步阐述，所述升降驱动组件为凸轮机构或曲柄连杆机构。
[0008]进一步阐述，所述连杆机构包括有第一连杆、第二连杆、第三连杆、销轴，所述第一连杆旋转设置于所述销轴，所述第一连杆的一端与所述第一从动平移件活动连接，所述第二连杆的两端分别与所述第三连杆的一端、所述第一连杆的另一端相铰接，所述第三连杆
的另一端与所述从动轴固定连接。
[0009]进一步阐述，所述第一推拉机构包括有压簧、第一移动板、第一连接杆，所述第一推拉杆的两端分别与所述横封驱动件、所述第一移动板的铰接座相铰接，所述第一连接杆的两端分别与所述第一移动板、所述第一平移座固定连接，所述压簧的一端固定设置，所述压簧的另一端与所述第一移动板相抵触。
[0010]进一步阐述，所述第二推拉机构包括有第二连接杆，所述第二推拉杆的两端分别与所述横封驱动件、所述第二连接杆的一端的铰接座相铰接，所述第二连接杆的另一端与所述第二平移座固定连接。
[0011]进一步阐述，还包括有设置于所述第一平移座或所述第二平移座处的裁切组件，所述裁切组件用于对完成热封的包装膜进行裁切。
[0012]一种高速横封装置的工作方法，基于上述的一种高速横封装置，包括有以下步骤：A1、所述驱动电机通过所述传动轴同步带动所述第一凸轮件、所述升降驱动组件的所述升降驱动件旋转，所述第一凸轮件带动所述横封组件，所述升降驱动件带动所述升降横封机组从最低位朝最高位进行向上移动；与此同时，所述第一凸轮件旋转时先带动所述第一从动平移件进行正向水平移动，所述第一从动平移件通过所述连杆机构带动所述横封驱动件正向旋转，所述横封驱动件同步带动所述第一推拉机构、所述第二推拉机构，所述第一推拉机构和所述第二推拉机构带动所述第一横封压块、所述第二横封压块相互分离；A2、当所述第一横封压块、所述第二横封压块相互分离至最大间距时，所述第一凸轮件继续旋转并带动所述第一从动平移件进行反向水平移动，所述第一从动平移件通过所述连杆机构带动所述横封驱动件反向旋转，所述横封驱动件通过所述第一推拉机构和所述第二推拉机构带动所述第一横封压块、所述第二横封压块相互合并，进而将包装膜进行压夹，当所述升降横封机组上移至最高位时，包装膜开始被横向热封；A3、所述驱动电机继续通过所述传动轴同步带动所述第一凸轮件、所述升降驱动组件的所述升降驱动件旋转，所述升降横封机组从最高位朝最低位进行向下移动，在所述第一凸轮件的作用下，所述第一从动平移件先保持固定状态，所述第一横封压块和所述第二横封压块保持相互合并状态，包装膜在随着所述升降横封机组进行同步下移的同时也继续保持着被所述第一横封压块和所述第二横封压块横向热封的状态；A4、所述驱动电机继续通过所述传动轴同步带动所述第一凸轮件、所述升降驱动组件的所述升降驱动件旋转，所述第一凸轮件随后带动所述第一从动平移件进行正向水平移动，所述第一从动平移件通过所述连杆机构带动所述横封驱动件正向旋转，所述横封驱动件同步带动所述第一推拉机构、所述第二推拉机构，所述第一推拉机构和所述第二推拉机构带动所述第一横封压块、所述第二横封压块相互分离，进而将包装膜松开，所述升降横封机组下移至最低位，所述传动轴完成360
°
旋转，此后循环重复步骤A1。
[0013]一种高速横封装置的工作方法，基于上述的一种高速横封装置和裁切组件，包括有以下步骤：B1、所述驱动电机通过所述传动轴同步带动所述第一凸轮件、所述升降驱动组件的所述升降驱动件旋转，所述第一凸轮件带动所述横封组件，所述升降驱动件带动所述升降横封机组从最低位朝最高位进行向上移动；
与此同时，所述第一凸轮件旋转时先带动所述第一从动平移件进行正向水平移动，所述第一从动平移件通过所述连杆机构带动所述横封驱动件正向旋转，所述横封驱动件同步带动所述第一推拉机构、所述第二推拉机构，所述第一推拉机构和所述第二推拉机构带动所述第一横封压块、所述第二横封压块相互分离；B2、当所述第一横封压块、所述第二横封压块相互分离至最大间距时，所述第一凸轮件继续旋转并带动所述第一从动平移件进行反向水平移动，所述第一从动平移件通过所述连杆机构带动所述横封驱动件反向旋转，所述横封驱动件通过所述第一推拉机构和所述第二推拉机构带动所述第一横封压块、所述第二横封压块相互合并，进而将包装膜进行压夹，当所述升降横封机组上移至最高位时，包装膜开始被横向热封；B3、所述驱动电机继续通过所述传动轴同步带动所述第一凸轮件、所述升降驱动组件的所述升降驱动件旋转，所述升降横封机组从最高位朝最低位进行向下移动，在所述第一凸轮件的作用下，所述第一从动平移件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速横封装置，其特征在于：包括有驱动机组（10）、升降横封机组（20），所述驱动机组（10）用于带动所述升降横封机组（20）进行升降运动和封膜运动，所述升降横封机组（20）包括有升降主架（21）、以及用于对包装膜进行横封的横封组件（22），所述横封组件（22）安装于所述升降主架（21）处，所述驱动机组（10）包括有驱动电机（11）、传动轴（12）、第一凸轮件（13）、升降驱动组件（14），所述第一凸轮件（13）与所述传动轴（12）固定连接，所述升降驱动组件（14）包括有与所述传动轴（12）固定连接的升降驱动件（141），所述驱动电机（11）通过所述传动轴（12）同步带动所述第一凸轮件（13）和所述升降驱动件（141），所述第一凸轮件（13）带动所述升降横封机组（20）的所述横封组件（22）进行封膜运动，所述升降驱动组件（14）带动所述升降横封机组（20）进行升降运动。2.根据权利要求1所述的一种高速横封装置，其特征在于：所述横封组件（22）包括有第一从动平移件（221）、连杆机构（222）、从动轴（223）、横封驱动件（224）、第一推拉机构（225）、第二推拉机构（226）、第一平移座（227）、第二平移座（228）、以及分别固定安装于所述第一平移座（227）、所述第二平移座（228）的第一横封压块（2271）、第二横封压块（2281），所述第一凸轮件（13）与所述第一从动平移件（221）相连接，所述第一从动平移件（221）与所述连杆机构（222）的输入端活动连接，所述连杆机构（222）的输出端与所述从动轴（223）固定连接，所述横封驱动件（224）固设于所述从动轴（223），所述横封驱动件（224）分别与所述第一推拉机构（225）的第一推拉杆（2251）、所述第二推拉机构（226）的第二推拉杆（2261）相铰接。3.根据权利要求2所述的一种高速横封装置，其特征在于：所述第一凸轮件（13）为圆柱凸轮，所述第一从动平移件（221）设有沿所述第一凸轮件（13）的沟槽（131）移动的滚子（2211），所述第一凸轮件（13）通过所述滚子（2211）带动所述第一从动平移件（221）进行水平往复移动。4.根据权利要求3所述的一种高速横封装置，其特征在于：所述升降驱动组件（14）为凸轮机构或曲柄连杆机构。5.根据权利要求3所述的一种高速横封装置，其特征在于：所述连杆机构（222）包括有第一连杆（2221）、第二连杆（2222）、第三连杆（2223）、销轴（2224），所述第一连杆（2221）旋转设置于所述销轴（2224），所述第一连杆（2221）的一端与所述第一从动平移件（221）活动连接，所述第二连杆（2222）的两端分别与所述第三连杆（2223）的一端、所述第一连杆（2221）的另一端相铰接，所述第三连杆（2223）的另一端与所述从动轴（223）固定连接。6.根据权利要求3或5所述的一种高速横封装置，其特征在于：所述第一推拉机构（225）包括有压簧（2252）、第一移动板（2253）、第一连接杆（2254），所述第一推拉杆（2251）的两端分别与所述横封驱动件（224）、所述第一移动板（2253）的铰接座相铰接，所述第一连接杆（2254）的两端分别与所述第一移动板（2253）、所述第一平移座（227）固定连接，所述压簧（2252）的一端固定设置，所述压簧（2252）的另一端与所述第一移动板（2253）相抵触。7.根据权利要求6所述的一种高速横封装置，其特征在于：所述第二推拉机构（226）包括有第二连接杆（2262），所述第二推拉杆（2261）的两端分别与所述横封驱动件（224）、所述第二连接杆（2262）的一端的铰接座相铰接，所述第二连接杆（2263）的另一端与所述第二平移座（228）固定连接。8.根据权利要求7所述的一种高速横封装置，其特征在于：还包括有设置于所述第一平
移座（227）或所述第二平移座（228）处的裁切组件（30），所述裁切组件（30）用于对完成热封的包装膜进行裁切。9.一种高速横封装置的工作方法，其特征在于：基于上述权利要求3所述的一种高速横封装置，包括有以下步骤：A1、所述驱动电机（11）通过所述传动轴（12）同步带动所述第一凸轮件（13）、所述升降驱动组件（14）的所述升降驱动件（141）旋转，所述第一凸轮件（13）带动所述横封组件（22），所述升降驱动件（141）带动所述升降横封机组（20）从最低位朝最高位进行向上移动；与此同时，所述第一凸轮件（13）旋转时先带动所述第一从动平移件（221）进行正向水平移动，所述第一从动平移件（221）通过所述连杆机构（222）带动所述横封驱动件（224）正向旋转，所述横封驱动件（224）同步带动所述第一推拉机构（225）、所述第二推拉机构（226），所述第一推拉机构（225）和所述第二推拉机构（226）带动所述第一横封压块（2271）、所述第二横封压块（2281）相互分离；A2、当所述第一横封...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小兵，
申请(专利权)人：广东博睿智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：