具有面板间绝缘插入件的密封且热绝缘的罐制造技术

技术编号:33617058 阅读:27 留言:0更新日期:2022-06-02 00:33
本发明专利技术涉及一种密封且热绝缘的罐壁,该罐壁具有限定了支撑表面的用于密封膜的热绝缘屏蔽件,热绝缘屏蔽件具有共同限定出面板间空间的两个相邻的绝缘面板,罐壁还具有布置在面板间空间中以填充所述面板间空间的绝缘插入件(1),所述绝缘插入件(1)具有被覆盖件(5)至少部分地覆盖的绝缘芯部(4),所述绝缘芯部(4)包括分层式玻璃棉,所述分层式玻璃棉具有沿分层方向(12)在彼此的顶部上叠置的片状纤维,绝缘芯部(1)在面板间空间中被布置成使得分层式玻璃棉的分层方向(12)与面板间空间的宽度方向平行。向平行。向平行。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有面板间绝缘插入件的密封且热绝缘的罐


[0001]本专利技术涉及具有膜的密封且热绝缘的罐的领域。特别地,本专利技术涉及用于对低温液体进行储存和/或运输的密封且热绝缘的罐的领域,所述罐诸如为用于对例如处于

50℃与0℃之间的温度的液化石油气体(也被称为LPG)进行运输的罐,或者用于对在大气压下处于约

162℃的液化天然气(LNG)进行运输的罐。这些罐可以被安装在陆地上或浮动结构上。在浮动结构的情况下,罐可以旨在用于运输液化气体或者用于对用作燃料以推进浮动结构的液化气体进行接纳。

技术介绍

[0002]例如,在文件FR 2724623或文件FR 2599468中,已经描述了一种用于产生密封且热绝缘的罐的平面壁的结构。这种罐壁包括多层式结构,该多层式结构从罐的外侧至罐的内侧包括辅助热绝缘屏蔽件、辅助密封膜、主热绝缘屏蔽件、以及旨在于与罐中所容纳的液体相接触的主密封膜。这种罐包括并置的绝缘面板以形成热绝缘屏蔽件。此外,为了确保所述热绝缘屏蔽件的绝缘特性的连续性,在两个绝缘面板之间插入了绝缘密封件。
[0003]文件JP 04194498描述了一种用于对低温液体进行储存和运输的密封且热绝缘的罐,该罐包括由以规则的模式并置的绝缘面板组成的热绝缘屏蔽件。在两个相邻的绝缘面板之间布置有平坦的绝缘密封件,以防止两个相邻的绝缘面板之间的气体对流现象。这种平坦的绝缘密封件由绝缘芯部组成,该绝缘芯部被由塑料膜制成的密封袋围绕。这种平坦的绝缘密封件在真空包装式的压缩状态下被插入到面板间空间中,并且密封袋在插入之后被穿透,从而允许平坦的绝缘密封件膨胀并且占据两个面板之间的形成面板间空间的所有空间。

技术实现思路

[0004]申请人已经观察到,诸如根据文件FR 2724623或FR 2599468的绝缘密封件之类的绝缘密封件难以被容纳在所述面板间空间中。此外,这些绝缘密封件无法确保这种绝缘密封件最佳地填充所有的面板间空间。因此,这种绝缘密封件无法可靠地确保在热绝缘屏蔽件中的绝缘连续性,这意味着在热绝缘屏蔽件中可能存在易于产生对流现象的空间。
[0005]申请人还注意到,诸如根据文件JP 04194498的平坦绝缘密封件之类的平坦绝缘密封件允许平坦绝缘密封件很好地插入到面板间空间中并且很好地占据所述面板间空间,但这种平坦绝缘密封件随着持续使用,可能会引起存在促进自然对流的通道的风险。具体地,当罐被冷却时,平坦绝缘密封件的热收缩性能由塑料膜制成的袋决定。现在,这种由塑料膜制成的袋具有比绝缘面板的热收缩系数高的热收缩系数。因此,申请人已经注意到,这些平坦绝缘密封件与容纳所述绝缘密封件的面板间空间相比收缩得更多,并且这种收缩引起了使平坦绝缘密封件与面板的限界出面板间空间的面部分隔开的间隙。这种间隙促进对流现象且不利于热绝缘屏蔽件的绝缘特性。
[0006]本专利技术背后的一个想法是提供一种未呈现这些缺点的用于制造密封且热绝缘的
罐的罐壁。本专利技术背后的一个想法是提供一种密封且热绝缘的罐壁,其中,绝缘插入件可靠地对热绝缘屏蔽件的两个相邻面板之间的面板间空间进行填充,并且在对罐进行使用的同时不会在所述面板间空间中产生间隙。
[0007]为了做到这一点,本专利技术提供了一种密封且热绝缘的罐壁,该罐壁包括:热绝缘屏蔽件,该热绝缘屏蔽件限定有平面支撑表面;以及密封膜,该密封膜搁置在热绝缘屏蔽件的所述平面支撑表面上,
[0008]热绝缘屏蔽件包括以规则的模式并置的多个绝缘面板,两个相邻的绝缘面板的相互面对的侧向面共同对将所述两个相邻的绝缘面板分隔开的面板间空间进行限界,罐壁还包括绝缘插入件,该绝缘插入件布置在面板间空间中从而填充所述面板间空间,所述绝缘插入件包括被包裹件至少部分地覆盖的绝缘芯部,所述绝缘芯部的至少一个中央部分包括分层式玻璃棉,所述分层式玻璃棉包括在分层方向上叠置的圈状纤维(laps of fibers),绝缘插入件在面板间空间中被布置成使得所述中央部分的分层方向与面板间空间的宽度方向平行,即与两个相互面对的侧向面被间隔开的方向平行。
[0009]这种罐壁呈现了热绝缘屏蔽件的良好绝缘特性。特别地,这种罐壁呈现了在罐的任何填充状态均提供连续绝缘性的热绝缘屏蔽件。
[0010]更特别地,对绝缘插入件的绝缘芯部进行围绕的包裹件呈现较低的摩擦系数,该较低的摩擦系数允许所述绝缘芯部简单且可靠地被插入到所有的面板间空间中。通过绝缘芯部的中央部分的分层式玻璃棉的取向使这种插入更容易,这种取向允许在面板间空间的宽度方向上对绝缘芯部进行很好地压缩以将该绝缘芯部插入。具体地,玻璃棉的这种布置允许对绝缘芯部在面板间空间的宽度方向上进行良好且简单的压缩,使得可以将该绝缘芯部插入到面板间空间中。分层式玻璃棉的这种布置还允许绝缘芯部在绝缘插入件已经插入到面板间空间中之后迅速且容易地膨胀,从而允许对面板间空间进行最佳填充。
[0011]此外,优选地,这种包裹件具有与绝缘芯部的收缩性能相似的收缩性能,使得绝缘芯部不会不规则地变形,例如通过变成波浪形而不规则地变形,并且无论罐的填充程度如何,绝缘芯部均与面板间空间的尺寸相一致。
[0012]根据实施方式,这种壁可以包括一个或更多个以下特征。
[0013]根据一个实施方式,构成绝缘芯部的中央部分的分层式玻璃棉的分层方向与对面板间空间进行限界的两个相邻绝缘面板的相互面对的侧向面中的至少一个侧向面垂直。
[0014]根据一个实施方式,限界出面板间空间的两个相邻绝缘面板的相互面对的侧向面是平行的。
[0015]根据一个实施方式,构成绝缘芯部的中央部分的分层式玻璃棉的圈状纤维与限界出面板间空间的相邻绝缘面板的面部平行。
[0016]被称为绝缘芯部的长度或绝缘插入件的长度的方向沿面板间空间的纵长方向延伸。根据一个实施方式,绝缘芯部至少在中央部分的纵向端部中的一个纵向端部处还包括至少一个端部部分,所述至少一个端部部分包括分层式玻璃棉,所述端部部分包括在与绝缘插入件的纵长方向平行的分层方向上叠置的圈状纤维。
[0017]根据一个实施方式,该绝缘插入件至少在纵向端部中的一个纵向端部处还包括至少一个端部件,所述至少一个端部件包括分层式玻璃棉,所述至少一个端部件包括在与绝缘插入件的纵长方向平行的分层方向上叠置的圈状纤维,所述端部件通过包裹件而与绝缘
芯部分隔开。
[0018]根据一个实施方式,绝缘芯部包括至少一个分隔部,所述至少一个分隔部在与罐壁的厚度方向垂直的平面中延伸,所述分隔部将分层式玻璃棉分隔成在罐的所述厚度方向上对准的多个分层式玻璃棉部分。
[0019]根据一个实施方式,绝缘芯部包括多个分隔部,所述多个分隔部将分层式玻璃棉分隔成在罐壁的厚度方向上对准的多个分层式玻璃棉部分。
[0020]根据一个实施方式,所述分隔部在罐壁的厚度方向上被间隔开5cm至20cm。
[0021]根据一个实施方式,这种分隔部中的一个或更多个这种分隔部由牛皮纸制成。
[0022]根据一个实施方式,一个或更本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种密封且热绝缘的罐壁,所述密封且热绝缘的罐壁包括:热绝缘屏蔽件,所述热绝缘屏蔽件限定有平面支撑表面(30);以及密封膜,所述密封膜搁置在所述热绝缘屏蔽件的所述平面支撑表面(30)上,所述热绝缘屏蔽件包括以规则的模式并置的多个绝缘面板(3),两个相邻的绝缘面板(3)的相互面对的侧向面共同对面板间空间(2)进行限界,所述面板间空间(2)将所述两个相邻的绝缘面板(3)分隔开,所述罐壁还包括绝缘插入件(1),所述绝缘插入件(1)布置在所述面板间空间(2)中,从而对所述面板间空间(2)进行填充,所述绝缘插入件(1)包括被包裹件(5)至少部分地覆盖的绝缘芯部(4),所述绝缘芯部(4)的至少一个中央部分(11)包括分层式玻璃棉,所述分层式玻璃棉包括在分层方向(12)上叠置的圈状纤维,所述绝缘插入件(1)在所述面板间空间(2)中被布置成使得所述中央部分的所述分层方向(12)与所述面板间空间(2)的宽度方向平行。2.根据权利要求1所述的密封且热绝缘的罐壁,其中,所述绝缘芯部的纵长方向沿所述面板间空间的纵长方向延伸,并且所述绝缘芯部至少在所述中央部分(11)的纵向端部中的一个纵向端部处包括至少一个端部部分(50),所述端部部分(50)包括分层式玻璃棉,所述端部部分包括在与所述绝缘插入件的所述纵长方向(7)平行的分层方向上叠置的圈状纤维。3.根据权利要求1所述的密封且热绝缘的罐壁,其中,所述绝缘插入件的纵长方向沿所述面板间空间的纵长方向延伸,并且所述绝缘插入件至少在所述纵向端部中的一个纵向端部处包括至少一个端部件(51),所述至少一个端部件(51)包括分层式玻璃棉,所述至少一个端部件(51)包括在与所述绝缘插入件的所述纵长方向(7)平行的分层方向上叠置的圈状纤维,所述端部件通过所述包裹件(5)而与所述绝缘芯部分隔开。4.根据权利要求1至3中的一项所述的密封且热绝缘的罐壁,其中,所述绝缘芯部(4)包括至少一个分隔部(17),所述至少一个分隔部(17)在与所述罐壁的厚度方向垂直的平面中延伸,所述分隔部(17)将所述中央部分(11)的所述分层式玻璃棉分隔成在所述罐的所述厚度方向上对准的多个分层式玻璃棉部分(16)。5.根据权利要求4所述的密封且热绝缘的罐壁,其中,所述绝缘芯部(4)包括多个分隔部(17),所述多个分隔部(17)将所述中央部分(11)的所述分层式玻璃棉分隔成在所述罐壁的所述厚度方向上对准的多个分层式玻璃棉部分(16),所述分隔部(17)在所述罐壁的所述厚度方向上被间隔开5cm至20cm。6.根据权利要求1至5中的一项所述的密封且热绝缘的罐壁,其中,所述绝缘芯部包括呈现出介于20kg/m3与45kg/m3之间的密度的分层式玻璃棉。7.根据权利要求1至6中的一项所述的密封且热绝缘的罐壁,其中,所述绝缘芯部(4)的所述中央部分(11)包括具有分层式玻璃棉的第一绝缘层(34)和具有分层式玻璃棉的第二绝缘层(35),所述第一绝缘层(34)和所述第二绝缘层(35)在所述面板间空间(2)的所述宽度方向上叠置,所述第一绝缘层的所述分层式玻璃棉和所述第二绝缘层的所述分层式玻璃棉呈现出与所述面板间空间(2)的所述宽度方向平行的分层方向,所述第一绝缘层与所述第二绝缘层通过相对于所述两个绝缘面板的面部平行延伸的分隔圈状件(36)而分隔开。8.根据权利要求7所述的密封且热绝缘的罐壁,其中,所述第一绝缘层(34)的所述分层
式玻璃棉(11)呈现出比所述第二绝缘层(35)的所述分层式玻璃棉(11)的密度高的密度。9.根据权利要求7或8所述的密封且热绝缘的罐壁,其中,所述绝缘插入件的宽度方向沿所述罐壁的厚度方向延伸,所述分隔圈状件(36)在所述绝缘插入件的所述纵长方向(8)上小于绝缘层(3,4)。10.根据权利要求1至9中的一项所述的密封且热绝缘的罐壁,其中,所述包裹件(5)完全围绕所述绝缘芯部。11.根据权利要求1至10中的一项所述的密封且热绝缘的罐壁,其中,所述包裹件(5)包括多个包裹件部分(18、19、20),所述多个包裹件部分(18、19、20)被粘合至彼此和/或被粘合至所述绝缘芯部(4)。12.根据权利要求1至11中的一项所述的密封且热绝缘的罐壁,其中,所述包裹件(5)的至少一部分包括选自以下各者的材料:片状聚合物、包括矿物纤维和聚合物基体的复合物片材、包括与片状纸或片状聚合物粘合的矿物纤维的复合物片材、以及其组合。13.根据权利要求12所述的密封且热绝缘的罐壁,其中,所述片状聚合物或所述复合物片材通过位于所述片状聚合物或所述复合物片材与所述绝缘芯部之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪尧姆
申请(专利权)人:气体运输技术公司
类型:发明
国别省市:

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