【技术实现步骤摘要】
轧钢支承辊带状堆焊缺陷的跟踪检测方法
[0001]本专利技术涉及无损检测
，尤其涉及一种轧钢支承辊带状堆焊缺陷的跟踪检测方法。
技术介绍
[0002]支承辊是钢铁制造板带厂的重要消耗备件，一根支承辊长度最大要十米上下，重量在数吨至上百多吨，价值人民币几十万至上千万元，使用周期往往需要数十年之久，是钢铁轧钢厂极为重要的消耗备件。近几年，随着钢铁行业产能升级换代，轧钢冷热厚新轧线投产，由于消耗及事故原因，产生较多报废辊。新品轧辊尤其是支承辊采购市场趋于紧张，部分企业将原来用于冷热轧支承辊堆焊修复技术用于宽厚板支承辊的修复。宽厚板支承辊一般单边使用厚度100mm左右，部分事故辊还需要对深入使用层下的裂纹进行处理和堆焊修复，一般采用多层多道堆焊技术，堆焊及热处理过程要持续长达数月，过程中稍有设备、人员、环境的不稳定因素都可能造成内部缺陷，甚至直接开裂失效的情况。
[0003]传统冷热支承辊往往仅采用超声波直探头进行堆焊层扫查，对层间开裂及气孔夹渣类缺陷容易检出，但难以发现堆焊搭接面倾斜的缺陷，且难以对缺陷进行定性，造成...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧钢支承辊带状堆焊缺陷的跟踪检测方法，其特征在于本方法包括如下步骤：步骤一、制作与支承辊辊面匹配的弧形检测支架，弧形检测支架四角设置磁性滚轮，磁性滚轮设有编码器和驱动马达，驱动马达经磁性滚轮驱动弧形检测支架沿支承辊辊面移动；步骤二、弧形检测支架两侧分别间隔布置六组超声波探头，其中，位于所述弧形检测支架一侧居中的超声波探头是单晶直探头，位于所述弧形检测支架另一侧居中的超声波探头是双晶直探头，其余超声波探头是斜探头；步骤三、多通道超声波检测仪分别与编码器、驱动马达和六组超声波探头电连接，并采集弧形检测支架沿支承辊辊面移动过程六组超声波探头的检测信号；步骤四、根据被检测面长度、曲率半径、堆焊层厚度设置六组超声波探头的扫查路径、采样模式、记录方式，并对每个探头独立设置超声检测参数、校准灵敏度、设置报警阈值和记录阈值；步骤五、多通道超声波检测仪根据编码器位置及超声波...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋华南，吴琼，彭辉，戴德文，于宝虹，徐吴奔，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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