本发明专利技术涉及矿石采集的技术领域，特别是涉及一种矿石加工用自动送料装置，其对矿石表面的杂质和淤泥进行清洁，提高了对矿石运输的效率，减少了对运输装置的损坏，提高了运输装置的使用寿命；包括工作台、底板、两组钢梁、四组第二支柱、输送带、支板、电机、皮带、传送板、四组第三支柱、进料口、第一隔板、四组第四支柱、水泵、第一管道、水箱和第二管道，工作台的底端四周设置有四组第一支柱，底板安装在每组第一支柱的中部区域，两组钢梁的底端通过四组第二支柱安装在工作台的顶端，钢梁的两端设置有两组滚动装置，输送轴可旋转安装在两组钢梁的两端。端。端。
【技术实现步骤摘要】
矿石加工用自动送料装置
[0001]本专利技术涉及矿石采集的
，特别是涉及一种矿石加工用自动送料装置。
技术介绍
[0002]众所周知，矿石加工用自动送料装置是一种用于矿石加工用自动送料的辅助装置，其在矿石采集的领域中得到了广泛的使用，矿石在开采后需要将开采后的矿石运输至特定的位置进行集中收集，刚刚开采出的矿石表面比较浑浊，覆盖了许多的杂质和泥土，直接将矿石运输转移容易使运输装置表面粘连更多的杂质和泥土，长时间以往容易造成运输装置损坏，降低矿石的运输效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种对矿石表面的杂质和淤泥进行清洁，提高了对矿石运输的效率，减少了对运输装置的损坏，提高了运输装置的使用寿命，提高了实用性的矿石加工用自动送料装置。
[0004]本专利技术的矿石加工用自动送料装置，包括工作台、底板、两组钢梁、四组第二支柱、输送带、支板、电机、皮带、传送板、四组第三支柱、进料口、第一隔板、四组第四支柱、水泵、第一管道、水箱和第二管道，工作台的底端四周设置有四组第一支柱，底板安装在每组第一支柱的中部区域，两组钢梁的底端通过四组第二支柱安装在工作台的顶端，钢梁的两端设置有两组滚动装置，其中一组滚动装置包括输送轴，输送轴可旋转安装在两组钢梁的两端，输送轴上分别设置有辊轮和第一传送轮，输送带张紧套装在两组辊轮上，支板安装在每组第二支柱的底部区域，电机安装在支板的顶端，电机的输出端设置有传送轴，传送轴的前端设置有第二传送轮，皮带张紧套装在第二传送轮和第一传送轮的表面，传送板通过四组第三支柱安装在工作台的顶端，进料口的底端安装在两组第三支柱的顶端，第一隔板通过四组第四支柱安装在工作台的顶端，水泵安装在第一隔板的顶端，水箱安装在第一隔板的顶端，水箱的内部设置有腔室，水泵的输入端与水箱之间通过第一管道连通，水泵的输出端与第二管道的输入端连通，第二管道的底端设置有多组喷头，进料口的左端设置有振动装置。
[0005]本专利技术的矿石加工用自动送料装置，还包括第一振动电机和第二隔板，第二隔板安装在两组第三支柱的中部区域，第一振动电机安装在第二隔板的顶端，第一振动电机的输出端与传送板的左端连接。
[0006]本专利技术的矿石加工用自动送料装置，每组第一支柱的底端均设置有旋转平台，每组旋转平台的底端均设置有轮毂架，每组轮毂架的底端均设置有滚轮。
[0007]本专利技术的矿石加工用自动送料装置，还包括收集仓，收集仓的内部设置有内室，收集仓安装在底板的顶端，工作台的顶端贯穿设置有多组疏水管道并与收集仓的内室顶端连通。
[0008]本专利技术的矿石加工用自动送料装置，还包括四组第五管道，每组第五管道的右端均设置有调节阀，每组第五管道的顶端均设置有伸缩槽，每组第二支柱的底端均与伸缩槽
滑动连接。
[0009]本专利技术的矿石加工用自动送料装置，还包括车钩，车钩安装在工作台的左端。
[0010]本专利技术的矿石加工用自动送料装置，还包括两组挡板，两组挡板平行安装在两组钢梁的外侧。
[0011]本专利技术的矿石加工用自动送料装置，振动装置包括第二振动电机、两组弹簧和固定板，第二振动电机通过两组弹簧安装在固定板的顶端，固定板的右端与水箱的左侧外侧壁接触。
[0012]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：将矿石通过进料口排放至传送板的顶端，启动水泵，通过水泵输出动力，将水箱内部的清水经过第一管道和第二管道后，通过喷头喷出，对矿石表面进行清洁，启动电机，通过电机输出动力，通过传送轴、第二传送轮、皮带、第一传送轮、输送轴和辊轮带动输送带进行转动，对清洗后的矿石进行运输，对矿石表面的杂质和淤泥进行清洁，提高了对矿石运输的效率，减少了对运输装置的损坏，提高了运输装置的使用寿命，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的剖面结构示意图；图2是本专利技术的主视图；图3是本专利技术的部分左视图的结构示意图；图4是图1中A部局部放大结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、第一支柱；3、底板；4、钢梁；5、第二支柱；6、输送轴；7、辊轮；8、输送带；9、第一传送轮；10、支板；11、电机；12、传送轴；13、第二传送轮；14、皮带；15、传送板；16、第三支柱；17、进料口；18、第一隔板；19、第四支柱；20、水泵；21、第一管道；22、水箱；23、第二管道；24、第一振动电机；25、第二隔板；26、旋转平台；27、轮毂架；28、滚轮；29、收集仓；30、疏水管道；31、第五支柱；32、调节阀；33、车钩；34、挡板；35、第二振动电机；36、弹簧；37、固定板。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0015]如图1至图4所示，本专利技术的矿石加工用自动送料装置，包括工作台1、底板3、两组钢梁4、四组第二支柱5、输送带8、支板10、电机11、皮带14、传送板15、四组第三支柱16、进料口17、第一隔板18、四组第四支柱19、水泵20、第一管道21、水箱22和第二管道23，工作台1的底端四周设置有四组第一支柱2，底板3安装在每组第一支柱2的中部区域，两组钢梁4的底端通过四组第二支柱5安装在工作台1的顶端，钢梁4的两端设置有两组滚动装置，其中一组滚动装置包括输送轴6，输送轴6可旋转安装在两组钢梁4的两端，输送轴6上分别设置有辊轮7和第一传送轮9，输送带8张紧套装在两组辊轮7上，支板10安装在每组第二支柱5的底部区域，电机11安装在支板10的顶端，电机11的输出端设置有传送轴12，传送轴12的前端设置有第二传送轮13，皮带14张紧套装在第二传送轮13和第一传送轮9的表面，传送板15通过四组第三支柱16安装在工作台1的顶端，进料口17的底端安装在两组第三支柱16的顶端，第一
隔板18通过四组第四支柱19安装在工作台1的顶端，水泵20安装在第一隔板18的顶端，水箱22安装在第一隔板18的顶端，水箱22的内部设置有腔室，水泵20的输入端与水箱22之间通过第一管道21连通，水泵20的输出端与第二管道23的输入端连通，第二管道23的底端设置有多组喷头，进料口17的左端设置有振动装置；将矿石通过进料口17排放至传送板15的顶端，启动水泵20，通过水泵20输出动力，将水箱22内部的清水经过第一管道21和第二管道23后，通过喷头喷出，对矿石表面进行清洁，启动电机11，通过电机11输出动力，通过传送轴12、第二传送轮13、皮带14、第一传送轮9、输送轴6和辊轮7带动输送带8进行转动，对清洗后的矿石进行运输，对矿石表面的杂质和淤泥进行清洁，提高了对矿石运输的效率，减少了对运输装置的损坏，提高了运输装置的使用寿命，提高了实用性。
[0016]本专利技术的矿石加工用自动送料装置，还包括第一振动电机24和第二隔板25，第二隔板25安装在两组第三支柱16的中部区域，第一振动电机24安装在第二隔板25的顶端，第一振动电机24的输出端与传送板15的左端连接；启动第一振动电机24，通过第一振动电机24的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿石加工用自动送料装置，其特征在于，包括工作台（1）、底板（3）、两组钢梁（4）、四组第二支柱（5）、输送带（8）、支板（10）、电机（11）、皮带（14）、传送板（15）、四组第三支柱（16）、进料口（17）、第一隔板（18）、四组第四支柱（19）、水泵（20）、第一管道（21）、水箱（22）和第二管道（23），工作台（1）的底端四周设置有四组第一支柱（2），底板（3）安装在每组第一支柱（2）的中部区域，两组钢梁（4）的底端通过四组第二支柱（5）安装在工作台（1）的顶端，钢梁（4）的两端设置有两组滚动装置，其中一组滚动装置包括输送轴（6），输送轴（6）可旋转安装在两组钢梁（4）的两端，输送轴（6）上分别设置有辊轮（7）和第一传送轮（9），输送带（8）张紧套装在两组辊轮（7）上，支板（10）安装在每组第二支柱（5）的底部区域，电机（11）安装在支板（10）的顶端，电机（11）的输出端设置有传送轴（12），传送轴（12）的前端设置有第二传送轮（13），皮带（14）张紧套装在第二传送轮（13）和第一传送轮（9）的表面，传送板（15）通过四组第三支柱（16）安装在工作台（1）的顶端，进料口（17）的底端安装在两组第三支柱（16）的顶端，第一隔板（18）通过四组第四支柱（19）安装在工作台（1）的顶端，水泵（20）安装在第一隔板（18）的顶端，水箱（22）安装在第一隔板（18）的顶端，水箱（22）的内部设置有腔室，水泵（20）的输入端与水箱（22）之间通过第一管道（21）连通，水泵（20）的输出端与第二管道（23）的输入端连通，第二管道（23）的底端设置有多组喷头，进料口（17）的左端设置有振动装置。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷和勇，
申请(专利权)人：张家界若谷新能源开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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