一种洗衣机配件注塑件裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种洗衣机配件注塑件裁切装置，包括工作台，工作台上固定有凹型板，凹型板顶部固定有气缸，气缸输出轴穿过凹型板，且气缸输出轴固定有刀座，刀座底部固定有切刀，凹型板一侧对称固定有支撑台，两个支撑台上设置有自动传送装置，自动传送装置一端底部设置有集料框，自动送料装置的另一端设置有疏导装置,切刀位于自动传送装置上方，能实现自动对各个产品的裁切分离，提高了产品生产的效率，节省人力成本，提高了企业的经济效益。提高了企业的经济效益。提高了企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机配件注塑件裁切装置


[0001]本技术涉及注塑加工
，特别涉及一种洗衣机配件注塑件裁切装置。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在产品注塑成型的过程中，一般都需要在模具内设置流道以供注塑原料流动并填充模腔。对于尺寸不大的产品，一般可采用在一个模具中设置多个模腔的方式，一次进行多个产品的成型。
[0003]这样的设计在注塑后需要将各个产品进行分离，传统的分离方式都是通过人工裁切进行分离，但这样的方式效率低下且劳动强度大。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种洗衣机配件注塑件裁剪装置，以解决上述
技术介绍
提出的技术问题。
[0005]本技术的上述技术问题是通过以下技术方案得以解决的：
[0006]一种洗衣机配件注塑件裁切装置，包括工作台，所述工作台上固定有凹型板，所述凹型板顶部固定有气缸，所述气缸输出轴穿过凹型板，且所述气缸输出轴固定有刀座，所述刀座底部固定有切刀，所述凹型板一侧对称固定有支撑台，两个所述支撑台上设置有自动传送装置，所述自动传送装置一端底部设置有集料框，所述自动传送装置的另一端设置有疏导装置,所述切刀位于自动传送装置上方。
[0007]作为优选，所述自动传送装置包括固定于其中一个支撑台侧壁一端内的电机，所述电机输出轴穿过支撑台侧壁，且所述电机输出轴固定有皮带轮一，所述皮带轮一远离电机的一端转动设置在另一个支撑台侧壁，两个所述支撑台之间远离皮带轮一的一端转动设置有皮带轮二，且所述皮带轮一与皮带轮二之间连接有皮带，所述皮带上设置有多个定位安装台，且所述切刀位于支撑台远离电机的一端的上方。
[0008]作为优选，所述疏导装置包括对称设置于支撑台一侧的支撑板，两个所述支撑板之间倾斜设置有多个滚筒。
[0009]作为优选，相连的两个所述定位安装台之间设置有切刀槽。
[0010]作为优选，其中一个所述支撑台靠近切刀的一端顶部固定有竖板，所述竖板侧壁顶部固定有横板，所述横板底部设置有红外感应器。
[0011]作为优选，所述凹型板底部固定触碰感应器，且所述触碰感应器与刀座顶部相抵。
[0012]本技术的有益效果：定位安装台与切刀槽均采用柔性材料，能进行弹性形变，裁切时，将多个模腔注塑成型的产品放置到疏导装置上，将成型的第一个产品放置到自动传送装置中的定位安装台上，自动传送装置就能自动将产品进行传送至切刀下方，当红外
感应器检测到产品时，自动传送装置停止，气缸启动，气缸带动切刀对产品进行裁切，通过切刀槽能更好的保证裁切效果，裁切完成后，气缸对切刀进行复位，当刀座与触碰感应器相接触后，自动传送装置启动，当红外感应器感应到下一个产品的同时，已经裁切完成的产品在重力的作用下，会掉落到集料框中，如此重复上述步骤，能实现自动对各个产品的裁切分离，提高了产品生产的效率，节省人力成本，提高了企业的经济效益。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视图；
[0015]图3为本技术图红外感应器与触碰感应器示意图。
[0016]附图标记：1、工作台；2、支撑台；3、电机；4、疏导装置；5、支撑板；6、滚筒；7、自动传送装置；8、凹型板；9、气缸；10、集料框；11、皮带轮一；12、定位安装台；13、切刀槽；14、刀座；15、切刀；16、皮带轮二；17、竖板；18、横板；19、红外感应器；20、触碰感应器；21、皮带。
具体实施方式
[0017]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0018]见图1
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3，一种洗衣机配件注塑件裁切装置，包括工作台1，工作台1上固定有凹型板8，凹型板8顶部固定有气缸9，气缸9输出轴穿过凹型板8，且气缸9输出轴固定有刀座14，刀座14底部固定有切刀15，凹型板8一侧对称固定有支撑台2，两个支撑台2上设置有自动传送装置7，自动传送装置7一端底部设置有集料框10，自动传送装置7的另一端设置有疏导装置4,切刀15位于自动传送装置7上方，自动传送装置7包括固定于其中一个支撑台2侧壁一端内的电机3，电机3输出轴穿过支撑台2侧壁，且电机3输出轴固定有皮带轮一11，皮带轮一11远离电机3的一端转动设置在另一个支撑台2侧壁，两个支撑台2之间远离皮带轮一11的一端转动设置有皮带轮二16，且皮带轮一11与皮带轮二16之间连接有皮带21，皮带21上设置有多个定位安装台12，且切刀15位于支撑台2远离电机3的一端的上方，疏导装置4包括对称设置于支撑台2一侧的支撑板5，两个支撑板5之间倾斜设置有多个滚筒6，相连的两个定位安装台12之间设置有切刀15槽13，其中一个支撑台2靠近切刀15的一端顶部固定有竖板17，竖板17侧壁顶部固定有横板18，横板18底部设置有红外感应器19，凹型板8底部固定触碰感应器20，且触碰感应器20与刀座14顶部相抵。
[0019]工作原理：定位安装台12与切刀15槽13均采用柔性材料，能进行弹性形变，裁切时，将多个模腔注塑成型的产品放置到两个支撑板5之间的滚筒6上，再将注塑成型的多个产品的第一个产品放置到传送带上的定位安装台12上，启动电机3，电机3输出轴带动皮带轮一11转动，皮带轮一11转动通过皮带21带动皮带轮二16转动，从而通过皮带21带动其上的而定位安装台12朝切刀15方向移动的同时，各个产品会依次进入到相应的定位安装台12上，当红外感应器19感应到产品时，电机3停止运转，气缸9启动，此时切刀15槽13位于切刀15的下方，气缸9启动带动刀座14下移，刀座14下移带动切刀15下移，切刀15进入到切刀15
槽13内，从而对相邻两个产品间的连接处进行裁切，裁切完成后，气缸9带动切刀15与刀座14复位，当刀座14顶部触碰到触碰感应器20时，气缸9停止，电机3启动，当红外感应器19感应到下一个产品时，电机3停止，气缸9启动，此时，前一个裁切完成的产品在重力的作用下，会掉落到集料框10中，重复以上步骤，从而实现自动裁切，提高了产品生产的效率，节省了人力成本，提高了企业的经济效益。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机配件注塑件裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定有凹型板(8)，所述凹型板(8)顶部固定有气缸(9)，所述气缸(9)输出轴穿过凹型板(8)，且所述气缸(9)输出轴固定有刀座(14)，所述刀座(14)底部固定有切刀(15)，所述凹型板(8)一侧对称固定有支撑台(2)，两个所述支撑台(2)上设置有自动传送装置(7)，所述自动传送装置(7)一端底部设置有集料框(10)，所述自动传送装置(7)的另一端设置有疏导装置(4),所述切刀(15)位于自动传送装置(7)上方。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机配件注塑件裁切装置，其特征在于，所述自动传送装置(7)包括固定于其中一个支撑台(2)侧壁一端内的电机(3)，所述电机(3)输出轴穿过支撑台(2)侧壁，且所述电机(3)输出轴固定有皮带轮一(11)，所述皮带轮一(11)远离电机(3)的一端转动设置在另一个支撑台(2)侧壁，两个所述支撑台(2)之间远离皮带轮一(11)的一端转动设置有皮带轮二(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王萍华，
申请(专利权)人：诸暨市天宸塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：