一种风切回风装置制造方法及图纸

技术编号:33615042 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-02 00:01
本实用新型专利技术公开了一种风切回风装置,应用在干燥设备技术领域,其技术方案要点是:包括干燥箱和与其相连通的风机,干燥箱与风机之间有一个竖直设置储液罐,其中,干燥箱与储液罐相连通,储液罐与风机相连通,在储液罐上设置有可开闭的放液口,放液口位于风机与储液罐的连通口的下方;具有的技术效果是:当人们使用该装置对工件进行干燥的时候,工件上沥出的油液会优先流入到储液罐中,而由于放液口的在储液罐上的位置低于风机与储液罐的连通口的位置,在储液罐中的油液会通过放液口流出而不会进入到风机内,有效的保护了风机。有效的保护了风机。有效的保护了风机。

【技术实现步骤摘要】
一种风切回风装置


[0001]本技术涉及干燥设备
,更具体地说,它涉及一种风切回风装置。

技术介绍

[0002]碳氢真空清洗干燥机主要包括超声波系统、真空脱气系统、机械臂系统,浸油防锈系统、真空干燥系统等,主要用来对工件做清洗、防锈处理。
[0003]现有的真空干燥系统主要包括一个封闭的干燥箱和用于快速交换干燥箱内空气的风机,在干燥箱底面开设通风孔,风机的进风口通过一节管道与通风孔相连通,同时,管道也起到让工件上沥出的防锈油由此流出的作用。
[0004]现有的风切回风装置虽然能够有效的对工件进行干燥并令干燥箱内的积油流出,但在风机长时间工作后,由管道流出的油液或者油气难免会部分附着到风机的扇叶上,并沿扇叶进入到风机的内部,进而造成风机的损坏。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种风切回风装置,具有能防止工件上沥出的油液进入到风机内造成风机损坏的优点。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括干燥箱和与其相连通的风机,所述干燥箱与风机之间有一个竖直设置储液罐,所述干燥箱与储液罐相连通,所述储液罐与风机相连通,所述储液罐上设置有可开闭的放液口,所述放液口位于风机与储液罐的连通口的下方。
[0008]通过上述技术方案,当人们使用该装置对工件进行干燥的时候,工件上沥出的油液会从干燥箱内流入到储液罐中,而由于放液口在储液罐上的位置低于风机与储液罐的连通口的位置,在储液罐中的油液会通过放液口流出而不会进入到风机内,有效的保护了风机。
[0009]本技术进一步设置为:所述储液罐与干燥箱通过导管一相连通,所述导管一的一端固定连接在干燥箱的底面,所述导管一的另一端固定连接在储液罐的侧周壁上,所述导管一弯折处的夹角大于90度且导管一的内周壁光滑过渡。
[0010]通过上述技术方案,由于导管一弯折处的夹角大于90度,使得油液在由干燥箱进入到储液罐的过程中不会在导管一的弯折处发生积液的现象,同时,由于导管一的内周壁光滑过渡,使得油液在导管一内的流动更为平稳顺畅。
[0011]本技术进一步设置为:所述风机的出风口通过导管二与储液罐相连通,所述导管二与储液罐的连通口的位置高于导管一与储液罐的连通口的位置。
[0012]通过上述技术方案,由于在风机运行的过程中,会使储液罐内的空气快速流动,在这个过程中,流动的空气会给导管一内流动的油液施加一个推力,使油液在导管一和储液罐连通口的位置可能呈抛物线的状态流落,而导管二与储液罐的连通口的位置高于导管一
与储液罐的连通口的位置,则避免了油液进入到导管二的情况的发生。
[0013]本技术进一步设置为:所述放液口内固定连接有一个与储液罐内部相连通的球阀。
[0014]通过上述技术方案,通过设置球阀,方便了对放液口开闭的控制。
[0015]本技术进一步设置为:所述储液罐上固定连接有一个与其内部相连通的常开阀,所述常开阀的位置高于导管一与储液罐的连通口的位置。
[0016]通过上述技术方案,通过设置常开阀,避免在储液罐内油液的液面高度高于放液口的高度时,储液罐与干燥箱内出现气压平衡,导致油液无法通过出液口流出的问题。
[0017]本技术进一步设置为:所述导管一与储液罐连通的一端的内周壁上固定连接有一块具有吸油性的引流棉,所述引流棉伸出导管一弯折向下并与储液罐的内周壁贴合。
[0018]通过上述技术方案,因为引流棉具有吸油性,受到油液分子间的吸附力,会使得导管一内的油液慢慢聚集在引流棉上并沿引流棉流入到储液罐内,而不会受到风机的影响使得油液在导管一内呈抛物线流入储液罐中,使得油液四溅。
[0019]本技术进一步设置为:所述导管二与储液罐连通的一端的内周壁上固定连接有一个横截面呈环形的吸油棉。
[0020]通过上述技术方案,通过设置吸油棉,使得溅入到导管二内的少量油液或者油气会被吸油棉吸附住,而不会沿导管二进入到风机内。
[0021]本技术进一步设置为:所述储液罐的内周壁上镀有锌层。
[0022]通过上述技术方案,通过在储液罐的内周壁上镀锌层,增强了储液罐的耐腐蚀性能。
[0023]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0024]1.在该装置工作时,从工件上沥出的油液会沿导管一进入到储液罐内,在储液罐内的油液会由放液口流出而不会经过风机,有效的对风机进行了保护;
[0025]2.通过在储液罐上设置常开阀,防止出现在储液罐内的油液的液面的高度高于球阀时,由于管内气压平衡在球阀打开后导致的油液无法沿出液口流出的问题;
[0026]3.通过设置引流棉,可以使得从导管一内流出的油液可以沿储液罐的内壁进入储液罐内,通过设置吸油棉,使得少量溅入到导管二内的油液可以被其吸附住而不会进入到风机内。
附图说明
[0027]图1是本实施例的结构示意图;
[0028]图2是本实施例的爆炸图。
[0029]附图标记:1、干燥箱;2、箱门;3、风机;4、储液罐;41、罐盖;5、导管一;6、导管二;7、球阀;8、常开阀;9、引流棉;10、吸油棉。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]实施例:
[0032]一种风切回风装置,如图1所示,包括干燥箱1和与其相连通的风机3,干燥箱1与风
机3之间有一个竖直设置储液罐4,其中,干燥箱1与储液罐4相连通,储液罐4与风机3相连通;在储液罐4上设置有可开闭的放液口,其中,放液口位于风机3与储液罐4的连通口的下方。
[0033]具体的,参考图1,干燥箱1固定连接在一个机架上,干燥箱1在机架长度方向上的两侧均滑动连接有一个箱门2以用于工件的进出,储液罐4与风机3均位于干燥箱1的下方,储液罐4为形状规则的罐体,例如圆柱体和正立方体等,在储液罐4的顶部可拆卸连接有一个罐盖41以便于对罐体的清洗,其中,在储液罐4的内周壁上镀有锌层以防锈蚀。
[0034]其中,储液罐4与干燥箱1通过导管一5相连通,导管一5的一端固定连接在干燥箱1的底面,导管一5的另一端固定连接在储液罐4的侧周壁上,导管一5弯折处的夹角大于90度且导管一5的内周壁光滑过渡;风机3通过导管二6与储液罐4相连通,其中,导管一5和导管二6与储液罐4的连通口的位置均高于出液口在储液罐4上的位置,导管二6与储液罐4的连通口的位置高于导管一5与储液罐4的连通口的位置。
[0035]参考图2,在出液口内固定连接有一个用于控制出液口开闭的球阀7,在储液罐4上固定连接有一个与其内部相连通的常开阀8,其中,常开阀8的位置高于导管一5与储液罐4的连通口的位置。
[0036]其中,在导管一5与储液罐4连通的一端的内周壁上固定连接有一块具有吸油性的引流棉9,该引流棉9伸出导管一5弯折向下并与储液罐4的内周壁贴合,该引本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风切回风装置,包括干燥箱(1)和与其相连通的风机(3),其特征在于:所述干燥箱(1)与风机(3)之间有一个竖直设置储液罐(4),所述干燥箱(1)与储液罐(4)相连通,所述储液罐(4)与风机(3)相连通,所述储液罐(4)上设置有可开闭的放液口,所述放液口位于风机(3)与储液罐(4)的连通口的下方。2.根据权利要求1所述的一种风切回风装置,其特征在于:所述储液罐(4)与干燥箱(1)通过导管一(5)相连通,所述导管一(5)的一端固定连接在干燥箱(1)的底面,所述导管一(5)的另一端固定连接在储液罐(4)的侧周壁上,所述导管一(5)弯折处的夹角大于90度且导管一(5)的内周壁光滑过渡。3.根据权利要求2所述的一种风切回风装置,其特征在于:所述风机(3)的通过导管二(6)与储液罐(4)相连通,所述导管二(6)与储液罐(4)的连通口的位置高于导管一(5)与储液罐(4)的连通口...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾强龚伟军李永欣
申请(专利权)人:苏州菲雅格睿特环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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