一种螺母组件制造技术

技术编号:33614708 阅读:8 留言:0更新日期:2022-06-02 00:00
本实用新型专利技术公开了一种螺母组件,包括:设置有容纳腔的第一螺母;一端设置有套环部的第二螺母,套环部活动插装于容纳腔,套环部的侧壁上开设有至少一个缺口;挤压结构,当第一螺母和第二螺母相对移动靠近,挤压结构能够挤压套环部收缩合拢;防脱结构,防脱结构能够限制套环部从容纳腔中脱出。通过采用上述的结构,第一螺母与第二螺母之间设置有挤压结构,二者相对移动靠近时,挤压结构能够挤压套环部收缩合拢夹紧螺栓,从而实现自锁,同时第一螺母与第二螺母之间设置有防脱结构,能够限制套环部从容纳腔中脱出,防止第一螺母与第二螺母二者分离,便于螺母组件的使用。便于螺母组件的使用。便于螺母组件的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母组件


[0001]本技术涉及螺母领域,特别是一种螺母组件。

技术介绍

[0002]众所周知,螺母主要用于与螺栓配合锁紧工件。其中,螺母螺纹连接于螺栓上。当螺母受到震动时,螺母可能在螺栓上转动而自行脱落,进而不能锁紧工件,存在安全隐患。
[0003]为了防止螺母意外松动脱落,现有技术中的自锁螺栓通过采用双螺母锁紧的结构或采用弹簧垫片等,但是该些螺母应用于震动剧烈的环境中,仍会出现螺母从螺栓上松脱的情况,存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提供一种螺母组件,锁紧效果好。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0006]根据本技术的某些实施例的一种螺母组件,包括:第一螺母,所述第一螺母的一端设置有敞口的容纳腔;第二螺母,所述第二螺母与所述第一螺母能够相对移动靠近或远离,所述第二螺母的一端设置有套环部,所述套环部活动插装于所述容纳腔中,所述套环部的侧壁上开设有至少一个缺口;挤压结构,设置于所述套环部与所述容纳腔之间,当所述第一螺母和所述第二螺母相对移动靠近,挤压结构能够挤压所述套环部收缩合拢;防脱结构,设置于所述第一螺母与所述第二螺母之间,所述防脱结构能够限制所述套环部从所述容纳腔中脱出。
[0007]在本技术的某些实施例中,所述套环部为圆锥凸台,所述挤压结构包括开设于所述圆锥凸台外周侧壁上的第一导向斜面,当所述第一螺母和所述第二螺母相对移动靠近,所述容纳腔的端部或所述容纳腔的内壁与所述第一导向斜面接触并挤压所述套环部收缩合拢。
[0008]在本技术的某些实施例中,所述挤压结构包括还开设于所述容纳腔内壁的第二导向斜面,当所述第一螺母和所述第二螺母相对移动靠近,所述第二导向斜面与所述第一导向斜面接触并挤压所述套环部收缩合拢。
[0009]在本技术的某些实施例中,所述缺口为数量为多个,多个所述缺口绕着所述套环部的周向间隔布置。
[0010]在本技术的某些实施例中,多个所述缺口绕着所述套环部的周向均匀布置。
[0011]在本技术的某些实施例中,其中一个所述缺口为贯穿所述套环部及所述第二螺母的开口槽。
[0012]在本技术的某些实施例中,所述防脱结构包括相互配合卡接的环形卡槽和卡块,所述环形卡槽和卡块其中之一设置于所述容纳腔的内侧壁,另一设置于所述套环部,沿着所述第一螺母或所述第二螺母的轴向,所述环形卡槽的深度大于所述卡块的厚度。
[0013]在本技术的某些实施例中,所述环形卡槽设置于所述容纳腔的内侧壁;所述卡块设置于所述套环部远离所述第二螺母的一端。
[0014]在本技术的某些实施例中,所述卡块为设置于所述套环部端部外周侧壁的凸块。
[0015]在本技术的某些实施例中,所述卡块为设置于所述套环部端部外周侧壁的环形凸条。
[0016]本技术某些实施例的螺母组件的有益效果:第一螺母与第二螺母之间设置有挤压结构,二者相对移动靠近时,挤压结构能够挤压套环部收缩合拢夹紧螺栓,从而实现自锁,同时第一螺母与第二螺母之间设置有防脱结构,能够限制套环部从容纳腔中脱出,防止第一螺母与第二螺母二者分离,便于螺母组件的使用。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术某些实施例的螺母组件的结构示意图;
[0019]图2为图1中示出的螺母组件处于解锁状态时的内部结构构剖视图;
[0020]图3为图1中示出的螺母组件处于锁紧状态时的内部结构构剖视图;
[0021]图4为图1中示出的螺母组件中第一螺母的内部结构剖视图;
[0022]图5为图1中示出的螺母组件中第二螺母的零件图。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是三个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二等只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1至图5(图2和图3中箭头的方向表示第一螺母100和第二螺母200相对移动的方向),本技术某些实施例的一种螺母组件,包括第一螺母100和第二螺母200,第一螺母100的一端开设有一个敞口的容纳腔110;第二螺母200与第一螺母100相互独立且二者能够相对移动靠近或远离,在本实施例中,第二螺母200与第一螺母100同轴设置,第二螺母
200的一端设置有一个沿着第二螺母200的轴向往外延伸的套环部210,如图5所示,套环部210的侧壁上开设有四个缺口211,可以理解的是,套环部210的侧壁上开设的缺口211还可以设置为一个、两个、三个或多个,具体可根据实际需要而定,而不限定为四个,套环部210活动插装于容纳腔110中,当第二螺母200与第一螺母100相对移动靠近,套环部210能够沿着第一螺母100的轴向往容纳腔110的内部移动,当第二螺母200与第一螺母100相对移动远离,套环部210能够沿着第一螺母100的轴向往容纳腔110的外部移动,套环部210与容纳腔110之间设置有挤压结构,当第一螺母100和第二螺母200相对移动靠近,挤压结构能够挤压套环部210收缩合拢;第一螺母100与第二螺母200之间设置有防脱结构,防脱结构能够限制套环部210从容纳腔110中脱出。
[0028]本实施例的螺母组件通过在第一螺母100与第二螺母200之间设置有挤压结构,第一螺母100与第二螺母200螺纹连接于一根螺栓(图中未绘示),当用户拧动第一螺母100或第二螺母200转动,第一螺母100与第二螺母200沿着螺栓相对移动靠近时,挤压结构能够挤压套环部210收缩合拢夹紧螺栓,从而将螺母组件锁紧于螺栓上,而不容易松动,实现了自锁,当用户拧动第一螺母100反向转动,从而使得第一螺母100移动远离第二螺母200,此时挤压结构不再挤压套环部21本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母组件,其特征在于,包括:第一螺母(100),所述第一螺母(100)的一端设置有敞口的容纳腔(110);第二螺母(200),所述第二螺母(200)与所述第一螺母(100)能够相对移动靠近或远离,所述第二螺母(200)的一端设置有套环部(210),所述套环部(210)活动插装于所述容纳腔(110)中,所述套环部(210)的侧壁上开设有至少一个缺口(211);挤压结构,设置于所述套环部(210)与所述容纳腔(110)之间,当所述第一螺母(100)和所述第二螺母(200)相对移动靠近,挤压结构能够挤压所述套环部(210)收缩合拢;防脱结构,设置于所述第一螺母(100)与所述第二螺母(200)之间,所述防脱结构能够限制所述套环部(210)从所述容纳腔(110)中脱出。2.根据权利要求1所述的一种螺母组件,其特征在于,所述套环部(210)为圆锥凸台,所述挤压结构包括开设于所述圆锥凸台外周侧壁上的第一导向斜面(310),当所述第一螺母(100)和所述第二螺母(200)相对移动靠近,所述容纳腔(110)的端部或所述容纳腔(110)的内壁与所述第一导向斜面(310)接触并挤压所述套环部(210)收缩合拢。3.根据权利要求2所述的一种螺母组件,其特征在于,所述挤压结构包括还开设于所述容纳腔(110)内壁的第二导向斜面(320),当所述第一螺母(100)和所述第二螺母(200)相对移动靠近,所述第二导向斜面(320)与所述第一导向斜面(310...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃玉兰
申请(专利权)人:中山市丰亨五金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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