一种阀柱体槽位倒角加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了槽位倒角加工领域的一种阀柱体槽位倒角加工设备，包括基板，基板顶壁一侧固定安装有电控驱动电机，基板顶壁另一侧滑动连接有滑板，基板另一侧上下两侧壁之间呈前后对称开设有滑槽，电控驱动电机前侧壁中心位置设置有控制面板，电控驱动电机另一侧驱动轴固定连接有安装盘，安装盘另一侧侧壁呈环形等距离固定连接有三个安装座，可通过控制面板控制电控驱动电机工作，即可通过驱动轴转动调节安装盘与其上安装座的位置。本实用新型专利技术通过设置有良好的阀柱体槽位倒角加工刀具安装结构，实际加工刀具安装拆卸方便，同时阀柱体槽位倒角加工结构为可调节式设计，其可以便利控制调节阀柱体槽位倒角加工机构位置。控制调节阀柱体槽位倒角加工机构位置。控制调节阀柱体槽位倒角加工机构位置。

【技术实现步骤摘要】
一种阀柱体槽位倒角加工设备


[0001]本技术涉及槽位倒角加工领域，特别是涉及一种阀柱体槽位倒角加工设备。

技术介绍

[0002]阀杆在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件，而且是密封件。同时，它受到介质的冲击和腐蚀，还与填料产生摩擦。因此在选择阀杆材料时，必须保证它在规定的 温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。阀杆是易损件，在选用时还应注意材料的机械加工性能和热处理性能。
[0003]目前，现有阀柱体槽位倒角加工设备进行阀柱体槽位倒角加工工作时，其针对不同尺寸规格的待加工阀柱体进行固定安装时，难以配合固定件进行灵活的固定安装工作，实际待加工阀柱体安装性能不佳，且其阀柱体槽位倒角加工刀具安装拆卸不便，同时进行阀柱体槽位倒角加工工作时，其难以便利控制调节阀柱体槽位倒角加工机构位置。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是现有阀柱体槽位倒角加工设备的待加工阀柱体安装性能不佳，同时缺乏良好的阀柱体槽位倒角加工结构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种阀柱体槽位倒角加工设备，包括基板，所述基板顶壁一侧固定安装有电控驱动电机，所述基板顶壁另一侧滑动连接有滑板，所述基板另一侧上下两侧壁之间呈前后对称开设有滑槽；
[0006]所述电控驱动电机前侧壁中心位置设置有控制面板，所述电控驱动电机另一侧驱动轴固定连接有安装盘，所述安装盘另一侧侧壁呈环形等距离固定连接有三个安装座，可通过控制面板控制电控驱动电机工作，即可通过驱动轴转动调节安装盘与其上安装座的位置；
[0007]所述滑板顶壁中心位置固定安装有驱动器，所述驱动器一侧驱动端固定连接有连接轴，可通过驱动器驱动连接轴转动，所述连接轴一侧前后两侧壁之间开设有凹槽。
[0008]优选的，所述滑槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块固定连接有滑板，起到滑板滑动调节限位导向作用，可移动滑板实现其上驱动器的位置调节，所述凹槽下侧壁中心位置开设有第三安装孔，所述第三安装孔贯穿连接轴外侧壁，可通过第三安装孔配合固定件于凹槽内固定安装阀柱体槽位倒角加工刀具。
[0009]优选的，所述安装盘两侧壁之间开设有第一安装孔，所述安装座两侧壁之间开设有第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔可针对不同尺寸规格的待加工阀柱体进行固定安装时，可以配合固定件进行灵活的固定安装工作，实际待加工阀柱体安装性能良好，所述基板底壁一侧固定连接有固定座，所述固定座两侧壁之间呈前后对称开设有安装槽，可配合固定件进行整体设备的固定安装，所述固定座另一侧侧壁中间位置固定连接有加固块，所述加固块固定连接有基板，起到固定座与基板之间的连接加固作用。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1. 本技术通过设置有待加工阀柱体的双级且可转动式安装结构，针对不同尺寸规格的待加工阀柱体进行固定安装时，可以配合固定件进行灵活的固定安装工作，实际待加工阀柱体安装性能良好；
[0012]2. 本技术通过设置有良好的阀柱体槽位倒角加工刀具安装结构，实际加工刀具安装拆卸方便，同时阀柱体槽位倒角加工结构为可调节式设计，实际进行阀柱体槽位倒角加工时，其可以便利控制调节阀柱体槽位倒角加工机构位置。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的立体图；
[0015]图3为本技术的刀具驱动机构立体图。
[0016]图中：1、基板；2、电控驱动电机；3、滑板；4、驱动器；5、连接轴；6、驱动轴；7、安装盘；8、安装座；9、控制面板；10、滑槽；11、限位滑块；12、固定座；13、加固块；14、安装槽；15、第一安装孔；16、第二安装孔；17、凹槽；18、第三安装孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]请参阅图1和图2，一种阀柱体槽位倒角加工设备，包括基板1，基板1顶壁一侧固定安装有电控驱动电机2，基板1顶壁另一侧滑动连接有滑板3，基板1另一侧上下两侧壁之间呈前后对称开设有滑槽10，电控驱动电机2前侧壁中心位置设置有控制面板9，电控驱动电机2另一侧驱动轴6固定连接有安装盘7，安装盘7另一侧侧壁呈环形等距离固定连接有三个安装座8，可通过控制面板9控制电控驱动电机2工作，即可通过驱动轴6转动调节安装盘7与其上安装座8的位置，滑板3顶壁中心位置固定安装有驱动器4，驱动器4一侧驱动端固定连接有连接轴5，可通过驱动器4驱动连接轴5转动，连接轴5一侧前后两侧壁之间开设有凹槽17。
[0019]如图2和图3所示，滑槽10内滑动连接有限位滑块11，限位滑块11固定连接有滑板3，起到滑板3滑动调节限位导向作用，可移动滑板3实现其上驱动器4的位置调节，实际进行阀柱体槽位倒角加工时，其可以便利控制调节阀柱体槽位倒角加工机构位置，凹槽17下侧壁中心位置开设有第三安装孔18，第三安装孔18贯穿连接轴5外侧壁，可通过第三安装孔18配合固定件于凹槽17内固定安装阀柱体槽位倒角加工刀具。
[0020]如图2所示，安装盘7两侧壁之间开设有第一安装孔15，安装座8两侧壁之间开设有第二安装孔16，第一安装孔15与第二安装孔16可针对不同尺寸规格的待加工阀柱体进行固定安装时，可以配合固定件进行灵活的固定安装工作，实际待加工阀柱体安装性能良好，基板1底壁一侧固定连接有固定座12，固定座12两侧壁之间呈前后对称开设有安装槽14，可配合固定件进行整体设备的固定安装，固定座12另一侧侧壁中间位置固定连接有加固块13，加固块13固定连接有基板1，起到固定座12与基板1之间的连接加固作用。
[0021]本技术在使用时，安装槽14可配合固定件进行整体设备的固定安装，第一安
装孔15与第二安装孔16可针对不同尺寸规格的待加工阀柱体进行固定安装时，可以配合固定件进行灵活的固定安装工作，实际待加工阀柱体安装性能良好，可通过控制面板9控制电控驱动电机2工作，即可通过驱动轴6转动调节待加工阀柱体的位置，通过第三安装孔18配合固定件于凹槽17内固定安装阀柱体槽位倒角加工刀具，可通过驱动器4驱动连接轴5转动，转动的阀柱体槽位倒角加工刀具可对待加工阀柱体进行槽位倒角加工工作。
[0022]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀柱体槽位倒角加工设备，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）顶壁一侧固定安装有电控驱动电机（2），所述基板（1）顶壁另一侧滑动连接有滑板（3），所述基板（1）另一侧上下两侧壁之间呈前后对称开设有滑槽（10）；所述电控驱动电机（2）另一侧驱动轴（6）固定连接有安装盘（7），所述安装盘（7）另一侧侧壁呈环形等距离固定连接有三个安装座（8）；所述滑板（3）顶壁中心位置固定安装有驱动器（4），所述驱动器（4）一侧驱动端固定连接有连接轴（5），所述连接轴（5）一侧前后两侧壁之间开设有凹槽（17）。2.根据权利要求1所述的一种阀柱体槽位倒角加工设备，其特征在于：所述滑槽（10）内滑动连接有限位滑块（11），所述限位滑块（11）固定连接有滑板（3）。3.根据权利要求1所述的一种阀柱体槽位倒角加工设备，其特征在于：所述凹槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭荣飞，
申请(专利权)人：温州腾宇机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：