本实用新型专利技术公开了气力输送技术领域的一种超浓相节能气力输送装置，包括底架，所述底架的上端中部设有输送装置，所述底架的上端一侧设有控制电箱，所述控制电箱的上端设有散热吸尘机构，所述输送装置的下端设有输送管道，所述输送管道的一端设有连接机构，所述散热吸尘机构包括安装盒、机壳、一号滤网板、二号滤网板、一号拉杆、二号拉杆与吸风组件，所述机壳位于安装盒的上端外表面，所述一号滤网板与二号滤网板位于安装盒的内部。此设置散热效果较为理想，热量容不易堆积，从而避免电箱内部线路短路，安全性较好，并且也可除尘；此设置便于与连接管相连接，连接牢固，从而避免连接管脱落，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种超浓相节能气力输送装置
[0001]本技术属于气力输送
，具体涉及一种超浓相节能气力输送装置。
技术介绍
[0002]气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作，然而市面上出现的一种超浓相节能气力输送装置仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
[0003]现有的气力输送设备中的控制电箱散热效果较为不理想，热量容易堆积，从而造成电箱内部线路短路，具有一定的危险性，其次，气力输送设备不便于与连接管相连接，连接不牢固，从而造成连接管脱落的情况，实用性不足，为此我们提出一种超浓相节能气力输送装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种超浓相节能气力输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出一种超浓相节能气力输送装置散热效果较为不理想，热量容易堆积，从而造成电箱内部线路短路，具有一定的危险性，其次，气力输送设备不便于与连接管相连接，连接不牢固，从而造成连接管脱落的情况，实用性不足的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超浓相节能气力输送装置，包括底架，所述底架的上端中部设有输送装置，所述底架的上端一侧设有控制电箱，所述控制电箱的上端设有散热吸尘机构，所述输送装置的下端设有输送管道，所述输送管道的一端设有连接机构，所述散热吸尘机构包括安装盒、机壳、一号滤网板、二号滤网板、一号拉杆、二号拉杆与吸风组件。
[0006]优选的，所述机壳位于安装盒的上端外表面，所述一号滤网板与二号滤网板位于安装盒的内部，所述一号拉杆和二号拉杆位于一号滤网板与二号滤网板的前端外表面，所述吸风组件位于机壳的内部。
[0007]优选的，所述一号滤网板与二号滤网板通过活动槽和限位条活动安装在安装盒的内部，所述一号拉杆和二号拉杆固定安装在一号滤网板与二号滤网板的前端外表面。
[0008]优选的，所述吸风组件通过紧固螺丝安装在机壳的内部，所述吸风组件包括强劲马达、输出轴与扇叶。
[0009]优选的，所述连接机构包括安装环、内环、内套环、一号密封圈、一号固定组件、稳固环、二号密封圈与二号固定组件，所述内环位于安装环的前端中部，所述内套环位于内环的四周内表面，所述一号密封圈位于内环的内壁，所述一号固定组件位于内环的外壁，所述稳固环位于安装环的前端外表面，所述二号密封圈位于稳固环的内壁，所述二号固定组件位于稳固环的一端外表面。
[0010]优选的，所述内环固定安装在安装环的前端中部，所述内套环通过限位杆安装在内环的四周内表面，所述一号密封圈固定安装在内环的内壁，所述一号固定组件可拆卸固定在内环的外壁，所述一号固定组件包括螺杆和螺帽。
[0011]优选的，所述稳固环可拆卸固定在安装环的前端外表面，所述二号密封圈固定安装在稳固环的内壁，所述二号固定组件可拆卸固定在稳固环的一端外表面，所述二号固定组件与一号固定组件构成结构相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过将安装盒安装在控制电箱上，将机壳中吸风组件中的强劲马达与外部电源接通，强劲马达开启并带动输出轴转动，输出轴带动扇叶转动，扇叶转动产生气流，气流将控制电箱内的热量吸出，热量通过散热孔排出，吸出的同时，也将控制电箱内的灰尘吸出，而一号滤网板与二号滤网板将灰尘过滤收集，较大颗粒的灰尘逗留在一号滤网板与二号滤网板上，过滤后的灰尘通过安装盒后方的散热孔排出，有利于保证工作人员的工作环境，并且清理一号滤网板与二号滤网板上的颗粒灰尘时，通过一号拉杆与二号拉杆将两组滤网板拉出，清理更换简便，此设置散热效果较为理想，热量容不易堆积，从而避免电箱内部线路短路，安全性较好，并且也可除尘。
[0014]2、通过安装环安装在输送管道上，连接管插进内环与内套环之间，从而使内环与内套环将连接管夹紧，而一号密封圈可以增加内环、内套环与连接管之间的密封性，防止气体泄漏，而后再通过一号固定组件中的螺杆和螺帽将内套环与连接管固定，螺帽通过螺纹将螺杆拧紧固定，一次固定后，再将稳固环通过二号固定组件中的螺杆和螺帽将连接管二次固定，二号固定组件与一号固定组件固定原理相同，二号密封圈进一步的提高连接管的密封性，此设置便于与连接管相连接，连接牢固，从而避免连接管脱落，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术图1中散热吸尘机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中机壳的结构示意图；
[0019]图5为本技术图2中连接机构的结构示意图。
[0020]图中：1、底架；2、输送装置；3、控制电箱；4、散热吸尘机构；5、输送管道；6、连接机构；401、安装盒；402、机壳；403、一号滤网板；404、二号滤网板；405、一号拉杆；406、二号拉杆；407、吸风组件；601、安装环；602、内环；603、内套环；604、一号密封圈；605、一号固定组件；606、稳固环；607、二号密封圈；608、二号固定组件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种超浓相节能气力输送装置，包
括底架1，底架1的上端中部设有输送装置2，底架1的上端一侧设有控制电箱3，控制电箱3的上端设有散热吸尘机构4，输送装置2的下端设有输送管道5，输送管道5的一端设有连接机构6，散热吸尘机构4包括安装盒401、机壳402、一号滤网板403、二号滤网板404、一号拉杆405、二号拉杆406与吸风组件407。
[0023]具体的，一号滤网板403与二号滤网板404通过活动槽和限位条活动安装在安装盒401的内部，一号拉杆405和二号拉杆406固定安装在一号滤网板403与二号滤网板404的前端外表面，吸风组件407通过紧固螺丝安装在机壳402的内部，吸风组件407包括强劲马达、输出轴与扇叶，内环602固定安装在安装环601的前端中部，内套环603通过限位杆安装在内环602的四周内表面，一号密封圈604固定安装在内环602的内壁，一号固定组件605可拆卸固定在内环602的外壁，一号固定组件605包括螺杆和螺帽，稳固环606可拆卸固定在安装环601的前端外表面，二号密封圈607固定安装在稳固环606的内壁，二号固定组件608可拆卸固定在稳固环606的一端外表面，二号固定组件608与一号固定组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超浓相节能气力输送装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上端中部设有输送装置(2)，所述底架(1)的上端一侧设有控制电箱(3)，所述控制电箱(3)的上端设有散热吸尘机构(4)，所述输送装置(2)的下端设有输送管道(5)，所述输送管道(5)的一端设有连接机构(6)，所述散热吸尘机构(4)包括安装盒(401)、机壳(402)、一号滤网板(403)、二号滤网板(404)、一号拉杆(405)、二号拉杆(406)与吸风组件(407)。2.根据权利要求1所述的一种超浓相节能气力输送装置，其特征在于：所述机壳(402)位于安装盒(401)的上端外表面，所述一号滤网板(403)与二号滤网板(404)位于安装盒(401)的内部，所述一号拉杆(405)和二号拉杆(406)位于一号滤网板(403)与二号滤网板(404)的前端外表面，所述吸风组件(407)位于机壳(402)的内部。3.根据权利要求2所述的一种超浓相节能气力输送装置，其特征在于：所述一号滤网板(403)与二号滤网板(404)通过活动槽和限位条活动安装在安装盒(401)的内部，所述一号拉杆(405)和二号拉杆(406)固定安装在一号滤网板(403)与二号滤网板(404)的前端外表面。4.根据权利要求2所述的一种超浓相节能气力输送装置，其特征在于：所述吸风组件(407)通过紧固螺丝安装在机壳(402)的内部，所述吸风组件(407)包括强劲马达、输出轴与扇叶。5.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海龙，
申请(专利权)人：沈阳朗邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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