一种棉纱生产用开松除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉纱生产用开松除杂装置，包括开棉机本体，开棉机本体内沿其高度向下依次设有预开棉室、二次开棉室以及杂质收集室，预开棉室内设有预开棉机构，二次开棉室内设有二次开棉机构，预开棉机构包括进料管道、投料斗、驱动电机、驱动轴、皮带轮一、若干个绞龙输送叶片、三个预开棉打手以及一组导料板，二次开棉机构包括一组连接支架、开棉筒、隔板、转动轴、开棉锥、从动伞齿轮、传动轴、皮带轮二、传动皮带以及主动伞齿轮。本实用新型专利技术的有益效果是，预开棉室内的预开棉机构可对原棉进行预开棉处理，将原棉松解成较小的棉束，二次开棉机构可对预开棉后的棉束进行二次开棉，有效提高开棉效果和除去原棉中的大部分杂质，方便使用。便使用。便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱生产用开松除杂装置


[0001]本技术涉及棉纱生产领域，具体为一种棉纱生产用开松除杂装置。

技术介绍

[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。 (1)普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。 (2)精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。 精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。
[0003]棉纱生产过程中首先需要对原棉进行开松除杂处理，是将原棉松解成较小的棉块或棉束，并清除原棉中的大部分杂质。现有的棉纱开棉设备大多只能单次开棉，开棉效果较差，开棉后的棉束往往需要再次投入开棉机内进行二次开棉。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷，本技术提供一种棉纱生产用开松除杂装置，以解决棉纱生产用原棉开松除杂问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种棉纱生产用开松除杂装置，包括开棉机本体，所述开棉机本体内沿其高度向下依次设有预开棉室、二次开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱生产用开松除杂装置，包括开棉机本体（1），所述开棉机本体（1）内沿其高度向下依次设有预开棉室（2）、二次开棉室（3）以及杂质收集室（4），其特征在于，所述预开棉室（2）内设有预开棉机构，二次开棉室（3）内设有二次开棉机构；预开棉机构包括进料管道（5）、投料斗（6）、驱动电机（7）、驱动轴（8）、皮带轮一（9）、若干个绞龙输送叶片（10）、三个预开棉打手（11）以及一组导料板（12），所述进料管道（5）插装在预开棉室（2）上端左侧，所述投料斗（6）插装在进料管道（5）上端左侧，所述驱动电机（7）水平安装在进料管道（5）左侧，所述驱动轴（8）安装在驱动电机（7）旋转端上，且前端活动插装在进料管道（5）和预开棉室（2）内，所述皮带轮一（9）安装在驱动轴（8）左端，若干个绞龙输送叶片（10）均匀安装在驱动轴（8）上，三个预开棉打手（11）安装在驱动轴（8）右端，且位于预开棉室（2）内，一组导料板（12）倾斜安装在预开棉室（2）内底部两侧。2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用开松除杂装置，其特征在于，所述二次开棉机构包括一组连接支架（13）、开棉筒（14）、隔板（15）、转动轴（16）、开棉锥（17）、从动伞齿轮（18）、传动轴（19）、皮带轮二（20）、传动皮带（21）以及主动伞齿轮（22），一组连接支架（13）安装在二次开棉室（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国强，
申请(专利权)人：邱县付东纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：