一种环保塑料袋生产用切边废料卷收设备制造技术

技术编号:33613702 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-01 23:58
本实用新型专利技术公开了一种环保塑料袋生产用切边废料卷收设备,包括底座,所述底座上端外表面的两侧均固定安装有竖板,所述竖板的一侧外表面设置有传动组件,所述传动组件的一侧外表面设置有转动轴,所述转动轴的外壁设置有收卷套筒,所述收卷套筒的两侧均设置有废料套筒,所述废料套筒与收卷套筒之间设置有夹紧台,所述转动轴的另一侧外表面设置有更换机构,所述更换机构的一侧外表面设置有第一轴承。本实用新型专利技术所述的一种环保塑料袋生产用切边废料卷收设备,能够方便调节两组切割刀组件之间间距,便于调节切割刀组件与塑料袋之间间距,便于平稳移动,操作简单,能够方便对废料套筒与收卷套筒进行更换,带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种环保塑料袋生产用切边废料卷收设备


[0001]本技术涉及环保塑料袋生产领域,具体为一种环保塑料袋生产用切边废料卷收设备。

技术介绍

[0002]环保塑料袋是各类生物降解塑料袋的简称,随着科技的发展,各类可替代传统PE塑料的材料出现,包括PLA,PHAs,PBA,PBS等高分子材料,均可替代传统PE塑料袋。
[0003]现有技术中,申请号为CN201920449332.6的一篇中国专利文件中,记载了一种塑料薄膜切边料收卷装置,该专利通过在收卷转轴上开丝的转轴螺纹丝扣位置套设安装有收卷套筒、边料套筒,收卷套筒、边料套筒通过夹紧台相夹紧固定,夹紧台与转轴螺纹丝扣相螺纹连接,而边料切刀是位于收卷套筒与边料套筒之间夹紧安装的夹紧台的正下方设置,边料切刀是通过连接杆转动安装在U型夹座上,使得边料切刀可以不断旋转改变刀刃的切点位置,使得刀片得到充分利用,从而延长边料切刀的使用寿命,避免了频繁更换边料切刀,提高了工作效率;此外边料切刀是通过U型夹座安装设置在底杆上,U型夹座通过夹紧块与底杆相夹紧固定,其安装方便,使得边料切刀随底杆上下滑动调节使用高度位置,其调节适用性较高;最后通过收卷电机同步驱动,带动收卷套筒、边料套筒进行切割边料收卷,操作稳定性较高,采用本技术方案,其结构简单,装配安装方便,便于通过收卷电机同步进行切割边料收卷,使得切割边料收卷稳定,操作效率较高,现有的一种塑料薄膜切边料收卷装置在使用时,不方便根据收卷套筒调节两组切割刀组件之间间距,具有一定的局限性,且不方便更换收卷套筒与废料套筒,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种环保塑料袋生产用切边废料卷收设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种环保塑料袋生产用切边废料卷收设备,具备能够方便调节两组切割刀组件之间间距,便于调节切割刀组件与塑料袋之间间距,便于平稳移动,操作简单,能够方便对废料套筒与收卷套筒进行更换等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种环保塑料袋生产用切边废料卷收设备,包括底座,所述底座上端外表面的两侧均固定安装有竖板,所述竖板的一侧外表面设置有传动组件,所述传动组件的一侧外表面设置有转动轴,所述转动轴的外壁设置有收卷套筒,所述收卷套筒的两侧均设置有废料套筒,所述废料套筒与收卷套筒之间设置有夹紧台,所述转动轴的另一侧外表面设置有更换机构,所述更换机构的一侧外表面设置有第一轴承,所述转动轴的下端设置有两组切割刀组件,所述切割刀组件的下端外表面设置有调节机构。
[0008]优选的,所述调节机构包括电机、连接板、第一支撑块、丝杆、滑块、滑槽、第二支撑块、第一气缸与固定块,三组所述第一气缸均固定安装于底座的上端外表面,所述连接板位于第一气缸的上端外表面,两组所述滑槽分别开设于连接板上端外表面的两侧,所述电机位于连接板上端外表面的一侧,所述丝杆位于电机的一侧外表面,两组所述第一支撑块分别位于丝杆外壁的两侧,所述第二支撑块位于丝杆外壁的中部,所述固定块固定安装于连接板上端外表面的另一侧,所述滑块固定安装于切割刀组件的外壁。
[0009]优选的,所述丝杆与切割刀组件之间为螺纹连接,所述滑块与滑槽之间为活动连接,所述连接板的下端外表面通过三组第一气缸与底座的上端外表面活动连接,所述丝杆外壁的两侧螺纹方向相反,所述第一支撑块与丝杆之间设置有第二轴承,所述丝杆通过第二轴承与第一支撑块之间为活动连接,所述丝杆与第二支撑块之间设置有第二轴承,所述丝杆通过第二轴承与第二支撑块之间为活动连接。
[0010]优选的,所述更换机构包括十字型凹槽、十字型凸杆、连接杆与第二气缸,所述十字型凹槽开设于转动轴的一侧内表面,所述连接杆位于转动轴的一侧,所述十字型凸杆固定安装于连接杆的外壁,所述第二气缸位于连接杆的一侧外表面,所述第二气缸位于连接杆与第一轴承之间。
[0011]优选的,所述十字型凸杆与十字型凹槽之间为卡接,所述连接杆的一侧外表面通过第二气缸与第一轴承的一侧外表面活动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种环保塑料袋生产用切边废料卷收设备,具备以下有益效果:
[0014]1、该一种环保塑料袋生产用切边废料卷收设备,通过设置的调节机构,当需要调节两组切割刀组件之间间距时,启动电机,带动丝杆转动,在第一支撑块、丝杆,滑块、滑槽的相互配合作用下带动两组切割刀组件平稳的相向运动,调节完后,关闭电机,启动三组第一气缸可以调节切割刀组件与塑料袋进行间距,能够方便调节两组切割刀组件之间间距,便于调节切割刀组件与塑料袋之间间距,便于平稳移动,操作简单。
[0015]2、该一种环保塑料袋生产用切边废料卷收设备,通过设置的更换机构,将支撑组件移动到收卷套筒与废料套筒的下端,对废料套筒与收卷套筒进行支撑后,亲戚的第二气缸,带动连接杆向一侧移动,将十字型凸杆溢出十字型凹槽的内部,依次更换废料套筒与收卷套筒,更换完成后,启动第二气缸,将十字型凸杆插入十字型凹槽内部进行工作,能够方便对废料套筒与收卷套筒进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术一种环保塑料袋生产用切边废料卷收设备中整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种环保塑料袋生产用切边废料卷收设备中调节机构图。
[0018]图3为本技术一种环保塑料袋生产用切边废料卷收设备中更换机构图。
[0019]图中:1、底座;2、竖板;3、切割刀组件;4、传动组件;5、转动轴;6、废料套筒;7、收卷套筒;8、夹紧台;9、第一轴承;10、调节机构;11、更换机构;12、电机;13、连接板;14、第一支撑块;15、丝杆;16、滑块;17、滑槽;18、第二支撑块;19、第一气缸;20、固定块;21、十字型凹槽;22、十字型凸杆;23、连接杆;24、第二气缸。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]具体实施例一
[0022]本实施例是一种环保塑料袋生产用切边废料卷收设备。
[0023]如图1

3所示,包括底座1,底座1上端外表面的两侧均固定安装有竖板2,竖板2的一侧外表面设置有传动组件4,传动组件4的一侧外表面设置有转动轴5,转动轴5的外壁设置有收卷套筒7,收卷套筒7的两侧均设置有废料套筒6,废料套筒6与收卷套筒7之间设置有夹紧台8,转动轴5的另一侧外表面设置有更换机构11,更换机构11的一侧外表面设置有第一轴承9,转动轴5的下端设置有两组切割刀组件3,切割刀组件3的下端外表面设置有调节机构10。
[0024]调节机构10包括电机12、连接板13、第一支撑块14、丝杆15、滑块16、滑槽17、第二支撑块18、第一气缸19与固定块20,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保塑料袋生产用切边废料卷收设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端外表面的两侧均固定安装有竖板(2),所述竖板(2)的一侧外表面设置有传动组件(4),所述传动组件(4)的一侧外表面设置有转动轴(5),所述转动轴(5)的外壁设置有收卷套筒(7),所述收卷套筒(7)的两侧均设置有废料套筒(6),所述废料套筒(6)与收卷套筒(7)之间设置有夹紧台(8),所述转动轴(5)的另一侧外表面设置有更换机构(11),所述更换机构(11)的一侧外表面设置有第一轴承(9),所述转动轴(5)的下端设置有两组切割刀组件(3),所述切割刀组件(3)的下端外表面设置有调节机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种环保塑料袋生产用切边废料卷收设备,其特征在于:所述调节机构(10)包括电机(12)、连接板(13)、第一支撑块(14)、丝杆(15)、滑块(16)、滑槽(17)、第二支撑块(18)、第一气缸(19)与固定块(20),三组所述第一气缸(19)均固定安装于底座(1)的上端外表面,所述连接板(13)位于第一气缸(19)的上端外表面,两组所述滑槽(17)分别开设于连接板(13)上端外表面的两侧,所述电机(12)位于连接板(13)上端外表面的一侧,所述丝杆(15)位于电机(12)的一侧外表面,两组所述第一支撑块(14)分别位于丝杆(15)外壁的两侧,所述第二支撑块(18)位于丝杆(15)外壁的中部,所述固定块(20)固定安装于连接板(13)上端外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑金露叶承学姚吉红陈新华
申请(专利权)人:枝江市顺达顺塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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