一种电线电缆拉力试验机用的夹具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电线电缆实验设备技术领域，且公开了一种电线电缆拉力试验机用的夹具结构，包括装置主体，装置主体包括固定底座、限力器和拉力轴，固定底座位于装置主体下方，且固定底座底端安装有固定杆，固定底座一侧安装有转轴，齿轮一侧连接把手，支撑杆顶端开设有安装槽，限力器位于装置主体上方一侧，拉力口内部安装有拉力杆，弹簧槽内部安装有拉力弹簧，转板上方安装有挂接杆。该电线电缆拉力试验机用的夹具结构，拉力轴可在旋转时保证电缆电线不会发生偏移，限力器所处的位置关系和拉力轴的双凹型圆柱结构，可多条电缆电线同时实验及拉力度对比实验，拥有准确拉力度数的限力弹簧，可减少因拉力过度导致电缆电线损坏。可减少因拉力过度导致电缆电线损坏。可减少因拉力过度导致电缆电线损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆拉力试验机用的夹具结构


[0001]本技术涉及电线电缆实验设备
，具体为一种电线电缆拉力试验机用的夹具结构。

技术介绍

[0002]对电线电缆作拉力试验(也称拉伸试验，以下同)是电线电缆产品监督检测机构尤其是电线电缆生产厂商把握电线电缆产品质量的不可或缺的环节，借此而可测知电线电缆的绝缘层(也称导体外被)和/或外护套的物理性能，并据此而判定电线电缆产品是否符合相关标准(包括国际标准、国家标准、行业标准和企业内控标准)。担当对电线电缆拉力试验的设备习惯称为电线电缆拉力试验机或电线电缆拉力机。在现有设备中在实验时多少因为电缆电线接触外力从而影响拉力度实验的准确性，且无法做到多条电缆电线同时实验和对比实验，同时缺少对拉力度进行限定，从而导致实验过程中因拉力度过大而导致电缆电线损坏。
[0003]鉴于此，我们提供了一种电线电缆拉力试验机用的夹具结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电线电缆拉力试验机用的夹具结构，具备提高实验准确性、能够进行多条电缆电线对比实验、拉力度限定和降低损坏率等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线电缆拉力试验机用的夹具结构，包括装置主体，所述装置主体包括固定底座、限力器和拉力轴，所述固定底座位于装置主体下方，且固定底座底端安装有固定杆，所述固定底座一侧安装有转轴，且转轴一端与齿轮相连接，所述齿轮一侧连接把手，且固定底座上方中心安装有支撑杆，所述支撑杆顶端开设有安装槽，所述限力器位于装置主体上方一侧，且限力器一端中心开设有拉力口，所述限力器一端上方安装有滑轮，且拉力口内部开设有滑槽，所述拉力口内部安装有拉力杆，且拉力杆一端安装有连接杆，所述连接杆一端连接拉力板，且拉力板一侧安装有弹簧槽，所述弹簧槽内部安装有拉力弹簧，所述拉力轴两端均安装有齿轮，且齿轮一侧安装有转板，所述转板上方安装有挂接杆。
[0008]优选的，所述拉力轴位于固定底座顶端中心。且拉力轴两端与安装槽相衔接，所述拉力轴中心两侧为凹型圆柱，且拉力轴一端齿轮通过链条与下方齿轮相连接。
[0009]通过上述技术方案，通过转动把手可带动齿轮和拉力轴进行旋转，再利用挂接杆将电线电缆一端与拉力轴进行固定，从而起到利用旋转进行拉力度实验的效果，且利用拉力轴的凹型圆柱结构，可在旋转时保证电缆电线不会发生偏移，从而影响拉力度实验效果和准确性。
[0010]优选的，所述限力器均位于固定底座上方两侧，且拉力口开口处上方安装有滑轮，所述拉力杆上下两端与滑槽相衔接，且连接杆一端连接穿过拉力口与拉力板相连接。
[0011]通过上述技术方案，利用限力器所处的位置关系和拉力轴的双凹型圆柱结构，可在进行拉力度实验的同时进行拉力度对比实验，且可以多条电缆电线同时进行拉力度实验，同时利用滑轮可在实验时减少电缆电线受外力而产生的摩擦，从而进一步提高实验的准确性。
[0012]优选的，所述拉力弹簧一端与拉力板相连接，且拉力弹簧另一端连接于弹簧槽底端，所述弹簧槽与拉力弹簧均设有多个，且拉力弹簧为设有准确拉力度数的弹簧。
[0013]通过上述技术方案，利用拥有准确拉力度数的限力弹簧可在实验增加或减少实验拉力度，对不同电缆电线进行拉力度限定，当电缆电线拉力度达到或超过国家标准时即可停止拉力度实验，从而减少因拉力过度而导致电缆电线损坏。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种电线电缆拉力试验机用的夹具结构，具备以下有益效果：
[0015]1、该电线电缆拉力试验机用的夹具结构，通过转动把手可带动齿轮和拉力轴进行旋转，再利用挂接杆将电线电缆一端与拉力轴进行固定，从而起到利用旋转进行拉力度实验的效果，且利用拉力轴的凹型圆柱结构，可在旋转时保证电缆电线不会发生偏移，从而影响拉力度实验效果和准确性，利用限力器所处的位置关系和拉力轴的双凹型圆柱结构，可在进行拉力度实验的同时进行拉力度对比实验，且可以多条电缆电线同时进行拉力度实验，同时利用滑轮可在实验时减少电缆电线受外力而产生的摩擦，从而进一步提高实验的准确性。
[0016]2、该电线电缆拉力试验机用的夹具结构，利用拥有准确拉力度数的限力弹簧可在实验增加或减少实验拉力度，对不同电缆电线进行拉力度限定，当电缆电线拉力度达到或超过国家标准时即可停止拉力度实验，从而减少因拉力过度而导致电缆电线损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正面示意图；
[0018]图2为本技术结构俯视示意图；
[0019]图3为本技术结构拉力轴局部示意图；
[0020]图4为本技术结构图1中A的局部示意图。
[0021]其中：1、装置主体；2、固定底座；201、固定杆；202、转轴；203、齿轮；204、把手；205、支撑杆；206、安装槽；3、限力器；301、拉力口；302、滑轮；303、滑槽；304、拉力杆；305、连接杆；306、拉力板；307、弹簧槽； 308、拉力弹簧；4、拉力轴；401、转板；402、挂接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，一种电线电缆拉力试验机用的夹具结构，包括装置主体1，装置主体
1包括固定底座2、限力器3和拉力轴4，固定底座2位于装置主体 1下方，且固定底座2底端安装有固定杆201，固定底座2一侧安装有转轴202，且转轴202一端与齿轮203相连接，齿轮203一侧连接把手204，且固定底座 2上方中心安装有支撑杆205，支撑杆205顶端开设有安装槽206，限力器3 位于装置主体1上方一侧，且限力器3一端中心开设有拉力口301，限力器3 一端上方安装有滑轮302，且拉力口301内部开设有滑槽303，拉力口301内部安装有拉力杆304，且拉力杆304一端安装有连接杆305，连接杆305一端连接拉力板306，且拉力板306一侧安装有弹簧槽307，弹簧槽307内部安装有拉力弹簧308，拉力轴4两端均安装有齿轮203，且齿轮203一侧安装有转板401，转板401上方安装有挂接杆402。
[0024]具体的，拉力轴4位于固定底座2顶端中心。且拉力轴4两端与安装槽 206相衔接，拉力轴4中心两侧为凹型圆柱，且拉力轴4一端齿轮203通过链条与下方齿轮203相连接，优点是，通过转动把手204可带动齿轮203和拉力轴4进行旋转，再利用挂接杆402将电线电缆一端与拉力轴4进行固定，从而起到利用旋转进行拉力度实验的效果，且利用拉力轴4的凹型圆柱结构，可在旋转时保证电缆电线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆拉力试验机用的夹具结构，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括固定底座(2)、限力器(3)和拉力轴(4)，所述固定底座(2)位于装置主体(1)下方，且固定底座(2)底端安装有固定杆(201)，所述固定底座(2)一侧安装有转轴(202)，且转轴(202)一端与齿轮(203)相连接，所述齿轮(203)一侧连接把手(204)，且固定底座(2)上方中心安装有支撑杆(205)，所述支撑杆(205)顶端开设有安装槽(206)，所述限力器(3)位于装置主体(1)上方一侧，且限力器(3)一端中心开设有拉力口(301)，所述限力器(3)一端上方安装有滑轮(302)，且拉力口(301)内部开设有滑槽(303)，所述拉力口(301)内部安装有拉力杆(304)，且拉力杆(304)一端安装有连接杆(305)，所述连接杆(305)一端连接拉力板(306)，且拉力板(306)一侧安装有弹簧槽(307)，所述弹簧槽(307)内部安装有拉力弹簧(308)，所述拉力轴(4)两端均安装有齿轮(203)，且齿轮(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡正明，李敏，
申请(专利权)人：武汉市顽捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：