一种枳壳筛选用筛料机制造技术

技术编号:33613514 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-01 23:58
本实用新型专利技术涉及筛料机技术领域,且公开了一种枳壳筛选用筛料机,包括筛网,筛网上设置震荡机构,震荡机构包括连接板一、转盘、碰撞球、竖管、弹簧和竖板,通过转盘旋转带动各个竖管旋转,竖管运动至连接板一正上方时,连接板一吸引碰撞球从竖管内滑出并拉伸弹簧,碰撞球与连接板一发生碰撞产生震动,连接板一将震动传递给筛网,用筛网高频率的震动代替现有的水平方向上的位移对原料筛选,减少筛网在水平方向上的移动进而减少筛网进行筛选时占用空间,通过各个碰撞球轮流敲击连接板一使得筛网震动代替筛网水平方向位移,降低筛网移动时,操作员身体与筛网接触碰撞造成伤害的概率,提高安全性能。安全性能。安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种枳壳筛选用筛料机


[0001]本技术涉及筛料机
,具体为一种枳壳筛选用筛料机。

技术介绍

[0002]现有技术公开了一种筛料机(CN201320818378.3),包括箱体、盖板、进料口和出料口,箱体上设置有震动装置,箱体下方还设置有支架,还包括第一筛料装置和第二筛料装置,第一筛料装置包括第一容纳腔和固定在第一容纳腔底部的第一网筛,第二筛料装置包括第二容纳腔和固定在第二容纳腔底部的第二网筛。本筛料机的筛料装置采用上面的筛料装置向上倾斜,下部的筛料装置向下倾斜,可以更好的筛选出合格的成品,其容纳腔设置成梯形,使得容纳腔不会遗留残留的成品,现有技术筛选过程主要是通过筛网在水平方向移动使得原料相对筛网位移完成筛选的,但是这种移动式的筛选需要预留一定空间用于给筛网运动,这就增加了整体的体积,同时筛网往复运动,在停止后筛网仍旧会运动一段时间,容易造成人员与运动中的筛网磕碰造成伤害,因此亟需提出一种枳壳筛选用筛料机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种枳壳筛选用筛料机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种枳壳筛选用筛料机,包括筛网,所述筛网的底部设置支撑腿,筛网的上方设置进料管,所述筛网上设置震荡机构,所述震荡机构包括连接板一、转盘、碰撞球、竖管、弹簧和竖板,所述连接板一与筛网固定连接,竖板与连接板一固定连接,转盘与竖板转动连接,竖管与转盘固定连接,碰撞球与竖管滑动连接,所述弹簧位于竖管内且弹簧与碰撞球固定连接。
[0007]优选的,所述连接板一为矩形金属板,连接板一与筛网的右侧壁固定连接,所述竖板与连接板一的后壁面固定连接,所述转盘与竖板的前壁面转动连接且转盘位于连接板一正上方。
[0008]优选的,所述转盘为圆形板,所述竖管为空心圆柱体且竖管的下端面与转盘的圆周面固定连接,碰撞球为金属球且碰撞球与竖管适配,所述弹簧的一端与碰撞球固定连接且弹簧的另一端与竖管内底面固定连接,转盘的圆周面上等间距设置四个相同的竖管。
[0009]优选的,所述震荡机构还包括电机、转轴、偏心腔、移动孔、滑动杆和移动球,所述转盘的前壁面开设偏心腔和移动孔,所述滑动杆与转盘固定连接,移动球与滑动杆滑动连接,所述电机与竖板固定连接,转轴与电机的输出轴固定连接且转轴贯穿竖板,转轴与转盘固定连接。
[0010]优选的,所述偏心腔的横向截面为S形,移动孔为圆形槽,所述移动球位于移动孔内。
[0011]优选的,所述滑动杆的高度与移动孔的直径相等,滑动杆为圆柱体且滑动杆贯穿
移动球,移动球为金属球体,移动球与滑动杆的圆周面滑动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种枳壳筛选用筛料机,具备以下有益效果:
[0014]1、该枳壳筛选用筛料机,通过转盘旋转带动各个竖管旋转,竖管运动至连接板一正上方时,连接板一吸引碰撞球从竖管内滑出并拉伸弹簧,碰撞球与连接板一发生碰撞产生震动,连接板一将震动传递给筛网,当原料下落至筛网顶面时,通过筛网震动使得小于筛网孔径的原料下落完成筛选,用筛网高频率的震动代替现有的水平方向上的位移对原料筛选,减少筛网在水平方向上的移动进而减少筛网进行筛选时占用空间,同时,通过各个碰撞球轮流敲击连接板一使得筛网震动代替筛网水平方向位移,降低筛网移动时,操作员身体与筛网接触碰撞造成伤害的概率,提高安全性能。
[0015]2、该枳壳筛选用筛料机,通过在进行筛选时,电机通电带动转轴旋转,转轴带动转盘围绕竖板的前壁面旋转,进而使得各个碰撞球轮流与连接板一碰撞产生震动,同时,在转盘旋转过程中,通过设置偏心腔,使得转盘整体不对称进而产生离心力,加剧转盘的震动提高筛网的震动效果,提高过筛效果和速度。
[0016]3、该枳壳筛选用筛料机,通过转盘在旋转过程中,移动球在滑动杆表面上下滑动与转盘发生撞击,更进一步提高转盘的震动效果,配合开设偏心腔产生的偏心力,加强筛网的震动强度,提高过筛效果。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术爆炸结构示意图;
[0019]图3为本技术竖管横向剖切结构示意图;
[0020]图4为本技术图2中A的放大图。
[0021]图中:10、筛网;11、连接板一;12、转盘;13、碰撞球;14、竖管;15、弹簧;16、竖板;17、电机;18、转轴;19、偏心腔;20、移动孔;21、滑动杆;22、移动球。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,一种枳壳筛选用筛料机,包括筛网10,筛网10的底部设置支撑腿,筛网10的上方设置进料管,筛网10上设置震荡机构,震荡机构包括连接板一11、转盘12、碰撞球13、竖管14、弹簧15和竖板16,连接板一11与筛网10固定连接,竖板16与连接板一11固定连接,转盘12与竖板16转动连接,竖管14与转盘12固定连接,碰撞球13与竖管14滑动连接,弹簧15位于竖管14内且弹簧15与碰撞球13固定连接,通过转盘12旋转带动各个竖管14旋转,竖管14运动至连接板一11正上方时,连接板一11吸引碰撞球13从竖管14内滑出并拉伸弹簧15,碰撞球13与连接板一11发生碰撞产生震动,连接板一11将震动传递给筛网10,当原料下落至筛网10顶面时,通过筛网10震动使得小于筛网10孔径的原料下落完成筛选,用筛
网10高频率的震动代替现有的水平方向上的位移对原料筛选,减少筛网10在水平方向上的移动进而减少筛网10进行筛选时占用空间,同时,通过各个碰撞球13轮流敲击连接板一11使得筛网10震动代替筛网10水平方向位移,降低筛网10移动时,操作员身体与筛网10接触碰撞造成伤害的概率,提高安全性能。
[0024]连接板一11为矩形金属板,连接板一11与筛网10的右侧壁固定连接,竖板16与连接板一11的后壁面固定连接,转盘12与竖板16的前壁面转动连接且转盘12位于连接板一11正上方,转盘12为圆形板,竖管14为空心圆柱体且竖管14的下端面与转盘12的圆周面固定连接,碰撞球13为金属球且碰撞球13与竖管14适配,弹簧15的一端与碰撞球13固定连接且弹簧15的另一端与竖管14内底面固定连接,转盘12的圆周面上等间距设置四个相同的竖管14,震荡机构还包括电机17、转轴18、偏心腔19、移动孔20、滑动杆21和移动球22,转盘12的前壁面开设偏心腔19和移动孔20,滑动杆21与转盘12固定连接,移动球22与滑动杆21滑动连接,电机17本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种枳壳筛选用筛料机,包括筛网(10),所述筛网(10)的底部设置支撑腿,筛网(10)的上方设置进料管,其特征在于:所述筛网(10)上设置震荡机构,所述震荡机构包括连接板一(11)、转盘(12)、碰撞球(13)、竖管(14)、弹簧(15)和竖板(16),所述连接板一(11)与筛网(10)固定连接,竖板(16)与连接板一(11)固定连接,转盘(12)与竖板(16)转动连接,竖管(14)与转盘(12)固定连接,碰撞球(13)与竖管(14)滑动连接,所述弹簧(15)位于竖管(14)内且弹簧(15)与碰撞球(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种枳壳筛选用筛料机,其特征在于:所述连接板一(11)为矩形金属板,连接板一(11)与筛网(10)的右侧壁固定连接,所述竖板(16)与连接板一(11)的后壁面固定连接,所述转盘(12)与竖板(16)的前壁面转动连接且转盘(12)位于连接板一(11)正上方。3.根据权利要求2所述的一种枳壳筛选用筛料机,其特征在于:所述转盘(12)为圆形板,所述竖管(14)为空心圆柱体且竖管(14)的下端面与转盘(12)的圆周面固定连接,碰撞球(13)为金属球且碰撞球(13)与竖管(14)适配...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹小喜
申请(专利权)人:九江元渡中药材有限公司
类型:新型
国别省市:

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