一种新型冷轧硅钢片的剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型冷轧硅钢片的剪切装置，包括支架，为装置主要的支撑安装结构，所述支架的顶表面设置有剪切机，所述支架的中端设置有轨道架，所述支架底表面设置有导轨；第一底座，位于所述导轨外表面，所述第一底座对立面设置有第二底座，所述第一底座与所述第二底座内部连接有双向螺杆；夹持板，位于所述第一底座顶部，所述夹持板内部分别设置有丝杆与滑杆。该新型冷轧硅钢片的剪切装置，通过调整硅钢片在硅钢片纵剪线上的夹持方式，可以实现硅钢片剪切时两边不留余边的剪切制作过程，剪切完成后的硅钢片经过横剪及叠装后，在试验中检测不会增加空载损耗，不会造成多余的浪费，也不需要调整后期工序的加工工艺。也不需要调整后期工序的加工工艺。也不需要调整后期工序的加工工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冷轧硅钢片的剪切装置


[0001]本技术涉及干式变压器铁芯制造工艺
，具体为一种新型冷轧硅钢片的剪切装置。

技术介绍

[0002]在干式变压器铁芯制造行业硅钢片的剪切过程中出现的废料主要由以下三方面组成：
[0003]1.硅钢片标准片中的V口及定位孔所冲出的废料；
[0004]2.硅钢片纵剪过程中硅钢片的两边需要留有5~10mm的边，以保障在剪切过程中硅钢片运行的稳定性和尺寸的准确性；
[0005]3.在横剪过程中由于横剪设备的长度就必定会造成每卷硅钢片的最后10~15米会浪费。
[0006]其中第1项为产品设计要求，此项为不可避免的浪费，第3项为设备原因造成，在设备厂商没有新的设备结构出现的情况下，该部分的浪费也是不可避免的，因此，急需要节省第2项所造成的浪费的剪切方法。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种新型冷轧硅钢片的剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出减少硅钢片纵剪过程中硅钢片的两边废料产生的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型冷轧硅钢片的剪切装置，其特征在于，包括：支架（1），为装置主要的支撑安装结构，所述支架（1）的顶表面设置有剪切机（2），所述支架（1）的中端设置有轨道架（13），所述支架（1）底表面设置有导轨（3）；第一底座（4），位于所述导轨（3）外表面，所述第一底座（4）对立面设置有第二底座（5），所述第一底座（4）与所述第二底座（5）内部连接有双向螺杆（6）；夹持板（10），位于所述第一底座（4）顶部，所述夹持板（10）内部分别设置有丝杆（8）与滑杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种新型冷轧硅钢片的剪切装置，其特征在于：所述夹持板（10）与丝杆（8）为螺纹连接，所述夹持板（10）与滑杆（9）为滑动连接，所述丝杆（8）的一端与第一底座（4）顶表面为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型冷轧硅钢片的剪...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志钢，万泽辉，
申请(专利权)人：江西人民输变电有限公司，
类型：新型
国别省市：