一种全自动门窗压紧机构及屏蔽隔音箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动门窗压紧机构及屏蔽隔音箱，所述的一种全自动门窗压紧机构包括：门板、门窗、用于驱动所述门窗移动的两压紧驱动组件、上导向杆、下导向杆；所述压紧驱动组件包括：直线驱动装置、移动部、套在所述移动部上的上定位部和下定位部、下阻挡件；所述移动部上设置有上倾斜孔和下倾斜孔；所述上导向杆、下导向杆均设置在所述的两压紧驱动组件之间，且所述上定位部套设于所述上导向杆上，所述下定位部套设于所述下导向杆上，所述上导向杆设置在所述上倾斜孔内，所述下导向杆设置在所述下导向孔内。本实用新型专利技术通过两组压紧驱动组件驱动门窗移动，移动过程精度高，满足全自动生产化的需求。动生产化的需求。动生产化的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动门窗压紧机构及屏蔽隔音箱


[0001]本技术涉及屏蔽隔音设备领域，尤其涉及一种全自动门窗压紧机构及屏蔽隔音箱。

技术介绍

[0002]屏蔽隔音设备上通常设置有一门窗，通过该门窗，可实现屏蔽隔音设备内物料的进出。门窗上通常设置有压紧门窗结构，即可实现门窗的自动关闭和压紧，以确保屏蔽隔音设备内的密封性。
[0003]然而，屏蔽隔音设备虽然可实现门窗的自动关闭，但门窗关闭后，需调整门窗所在水平面高度，以实现门窗的关闭压紧；现有技术中，门窗关闭压紧后的稳定性较低，导致屏蔽隔音箱内的密封性较差；同时，由于控制精度较低，无法满足全自动生产化的需求。
[0004]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种全自动门窗压紧机构及屏蔽隔音箱，解决现有技术中，门窗关闭压紧后稳定性差，导致屏蔽隔音箱内密封性差的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种全自动门窗压紧机构，包括：门板、盖在所述门板上的门窗、用于驱动所述门窗移动的两压紧驱动组件、设置在所述门窗上的上导向杆和下导向杆；所述压紧驱动组件包括：安装在所述门板上的直线驱动装置、与所述直线驱动装置输出端连接的移动部、套在所述移动部上的上定位部和下定位部、与所述下定位部相配合的下阻挡件；所述移动部上设置有上倾斜孔和下倾斜孔；所述上导向杆、下导向杆均设置在所述的两压紧驱动组件之间，且所述上定位部套设于所述上导向杆上，所述下定位部套设于所述下导向杆上，所述上导向杆设置在所述上倾斜孔内，所述下导向杆设置在所述下倾斜孔内。
[0007]进一步地，所述压紧驱动组件还包括：与所述下定位部连接的弹性保护件，所述弹性保护件包括：安装板、设置在所述移动部一端上的若干支撑柱、套在所述支撑柱上的弹簧，所述安装板套在所述支撑柱上。
[0008]进一步地，所述门窗的一侧上设置有密封条。
[0009]进一步地，所述压紧驱动组件还包括：安装在所述门板上的滑轨、设置在所述滑轨上的第一滑块和第二滑块，所述上定位部与所述第一滑块连接，所述下定位部与所述第二滑块连接。
[0010]进一步地，所述上定位部的一端设置有上阻挡件，所述上阻挡件、下阻挡件分别设置在所述滑轨的两端上，所述上阻挡件、下阻挡件上均设置有缓冲器。
[0011]进一步地，所述直线驱动装置的两端上均设置有限位感应器。
[0012]进一步地，所述直线驱动装置为滑台气缸。
[0013]本技术还提供一种屏蔽隔音箱，包括上述的一种全自动门窗压紧机构。
[0014]采用上述方案，本技术提供一种全自动门窗压紧机构及屏蔽隔音箱，具有以下有益效果：
[0015]1、通过两组压紧驱动组件驱动门窗移动，移动过程精度高，满足全自动生产化的需求；
[0016]2、通过直线驱动装置与移动部、下定位部与下阻挡件等的配合作用，实现门窗的快速关闭和压紧，压紧后移动部分别与上定位部、下定位部相配合夹紧上导向杆、下导向杆，防止其移动，保证门窗压紧后的稳定高，屏蔽隔音箱内的密封性好。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的门窗、压紧驱动组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术的压紧驱动组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术的移动部的结构示意图。
[0021]其中：门板1、门窗2、压紧驱动组件3、直线驱动装置30、移动部31、上倾斜孔310、下倾斜孔311、上定位部32、下定位部33、下阻挡件34、弹性保护件35、安装板350、支撑柱351、弹簧352、滑轨36、第一滑块37、第二滑块38、上阻挡件39、上导向杆4、下导向杆5、限位感应器6、缓冲器7。
具体实施方式
[0022]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0023]请参照图1
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图4，本技术提供一种全自动门窗压紧机构，包括：门板1、盖在所述门板1上的门窗2、用于驱动所述门窗2移动的两压紧驱动组件3、设置在所述门窗2上的上导向杆4和下导向杆5，所述上导向杆4、下导向杆5上均设置有连接块，通过该连接块实现与门窗2的连接；上导向杆4的一端与一组压紧驱动组件3连接，另一端与另一组压紧驱动组件3连接，所述下导向杆5的一端与一组压紧驱动组件3连接，另一端与另一组压紧驱动组件3连接，在上导向杆4、下导向杆5、两压紧驱动组件3的作用下，带动门窗2移动；需要说明的是所述门板1上设置有一开口或开孔，所述门窗2盖在该开口或开孔上(本实施例以开口为例)。
[0024]具体地，在本实施例中，所述压紧驱动组件3包括：安装在所述门板1上的直线驱动装置30、与所述直线驱动装置30输出端连接的移动部31、套在所述移动部31上的上定位部32和下定位部33、与所述下定位部33相配合的下阻挡件34，具体地，所述直线驱动装置30为滑台气缸；所述移动部31上设置有上倾斜孔310和下倾斜孔311，所述上倾斜孔310一端所在水平面高于所述上倾斜孔310另一端所在水平面，所述上倾斜孔310与所述下倾斜孔311结构相同，所述上倾斜孔310、下倾斜孔311均为弧形孔，且朝向所述下定位部33这一侧倾斜设置；所述上导向杆4、下导向杆5均设置在所述的两压紧驱动组件3之间，且所述上定位部32套设于所述上导向杆4上，所述下定位部33套设于所述下导向杆5上，所述上导向杆4设置在所述上倾斜孔310内，所述下导向杆5设置在所述下倾斜孔311内。以关闭门窗2为例，本技术中的一种全自动门窗压紧机构的作用过程为：同步启动两压紧驱动组件3的直线驱动装置30，带动两移动部31移动，此时上导向杆4与上倾斜孔310的上侧接触，上定位部32配合
移动部31夹紧上导向杆4，下导向杆5与下倾斜孔311的上侧接触，下定位部33配合移动部31夹紧下移动杆，在移动部31的移动作用下，带动上导向杆4、下导向杆5、门窗2移动，直到移动至门板1上的开口的正上方，此时在下阻挡件34的作用下，抵住下定位部33，使得下定位部33、下导向杆5门窗2等无法进一步移动，而移动板在直线驱动装置30的作用下，进一步移动，使得下导向杆5在下倾斜孔311内、上倾斜孔310在上导向杆4内的位置发生变化，门窗2所在水平面的高度同步发生变化，当下导向杆5与下倾斜孔311的底部接触、上导向杆4与上倾斜孔310的底部接触时，门窗2完全盖在门板1上的开口上，同时实现门板1的关闭和盖紧，门窗2打开过程则与上述过程相反；本技术通过两组压紧驱动组件3驱动门窗2移动，移动过程精度高，满足全自动生产化的需求，且通过直线驱动装置30与移动部31、下定位部33与下阻挡件34等的配合作用，实现门窗2的快速关闭和压紧，压紧后移动部31分别与上定位部32、下定位部33相配合夹紧上导向杆4、下导向杆5，防止其移动，从而防止门窗2的移动，保证门窗2压紧后的稳定高。
[0025]具体地，在本实施例中，所述门窗2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动门窗压紧机构，其特征在于，包括：门板、盖在所述门板上的门窗、用于驱动所述门窗移动的两压紧驱动组件、设置在所述门窗上的上导向杆和下导向杆；所述压紧驱动组件包括：安装在所述门板上的直线驱动装置、与所述直线驱动装置输出端连接的移动部、套在所述移动部上的上定位部和下定位部、与所述下定位部相配合的下阻挡件；所述移动部上设置有上倾斜孔和下倾斜孔；所述上导向杆、下导向杆均设置在所述的两压紧驱动组件之间，且所述上定位部套设于所述上导向杆上，所述下定位部套设于所述下导向杆上，所述上导向杆设置在所述上倾斜孔内，所述下导向杆设置在所述下倾斜孔内。2.根据权利要求1所述的一种全自动门窗压紧机构，其特征在于，所述压紧驱动组件还包括：与所述下定位部连接的弹性保护件，所述弹性保护件包括：安装板、设置在所述移动部一端上的若干支撑柱、套在所述支撑柱上的弹簧，所述安装板套在所述支撑柱上。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周福兰，伍连保，邓曾儒，周美平，李梦凯，王海洋，
申请(专利权)人：东莞市隽庆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：