本实用新型专利技术公开了一种高效的自动刷胶装置，涉及一种包装盒生产设备技术领域，包括传送带和刷胶机构，所述传送带的两端套设在主动辊的外壁上，同时传送带的上方设置有刷胶机构，刷胶机构安装在立柱的侧壁上，刷胶机构内设置有胶刷，通过气缸和驱动电机带动胶刷完成对包装盒表面的刷胶操作，采用胶刷代替传统的胶辊来进行刷胶操作，有效避免由于部分面纸进行过烫金凹凸工艺使得面纸表面不平，过胶时烫金凹凸处胶水上胶不均匀或空胶的问题的发生，既节省人工又保障了产品质量的稳定，同时刷胶机构底部设置有多组压紧机构，防滑垫在压紧弹簧的弹力作用下压紧在包装盒的顶壁上，完成对包装盒的辅助固定，避免包装盒在刷胶过程中发生移动。生移动。生移动。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的自动刷胶装置
[0001]本技术涉及包装盒生产设备
，具体是一种高效的自动刷胶装置。
技术介绍
[0002]包装盒就是用来包装产品的盒子。包装盒按材料来分类可分为纸盒、铁盒、木盒、皮盒等，其功能是保证运输中产品的安全、提升产品的档次等。目前高档烟采用硬纸板制作的包装盒，而在包装盒生产过程中，需要对包装盒表面进行刷胶操作，但是包装盒生产过程中，由于部分面纸进行过烫金凹凸工艺使得面纸表面不平，过胶时烫金凹凸处胶水上胶不均匀或空胶，需要对此部位补胶，人工补胶人力耗费过大且补胶不均匀易残缺，因此，我们提供一种高效的自动刷胶装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高效的自动刷胶装置，刷胶更加全面，减少了补胶操作。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括传送带和刷胶机构，所述传送带的两端套设在主动辊的外壁上，其中主动辊转动安装在支撑柱的侧壁上，并且支撑柱的侧壁上安装有传送电机，传送电机的输出轴通过传动带和主动辊的驱动轴连接在一起，同时传送带的上方设置有刷胶机构，刷胶机构安装在立柱的侧壁上，所述刷胶机构包括安装框架和胶刷，其中安装框架设置成空心箱体结构，并且安装框架靠近传送带的一侧设置有开口，同时安装框架的顶壁上安装有一对液缸，液缸的另一端安装在连接板的底壁上，其中连接板的前后两侧壁安装在立柱的侧壁上，同时安装框架的内部设置有胶刷，胶刷的刷头靠近传送带进行设置，并且胶刷的侧壁安装在气缸的伸缩端，其中气缸的固定端安装在前后移动机构上，同时安装框架的前后两侧壁上对称安装有多组压紧机构。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述前后移动机构包括连接块和丝杠，其中气缸的固定端安装在连接块的侧壁上，并且连接块的内部螺纹安装在丝杠的外壁上，同时丝杠的两端转动安装在安装框架的前后两侧壁上，并且丝杠的一侧端从安装框架的侧壁伸出，其中丝杠的伸出端通过联轴器连接在驱动电机的输出轴上，同时连接块远离气缸的一侧壁上安装有滑块，并且安装框架靠近丝杠的一侧壁上开设有滑槽，其中滑块滑动安装在滑槽内。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述压紧机构包括防滑垫和压紧弹簧，其中防滑垫安装在安装板的底壁上，并且安装板的顶壁上安装有压紧弹簧，压紧弹簧的另一端安装在安装框架的底壁上，同时压紧弹簧的内部设置有伸缩连杆，伸缩连杆的两端分别安装在安装框架以及安装板的侧壁上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述安装框架的顶壁上安装有风扇，并且风扇的输入端连接有加热器，加热器安装在安装框架的顶壁上。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述安装框架的一侧壁上开设有通孔，并且胶刷
的输入端连接有进胶软管，进胶软管的另一端从通孔内伸出。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述传送带的内部转动安装有支撑辊，支撑辊转动安装在立柱的侧壁上。
[0010]由于采用上述技术方案，本技术具有以下优越性：本技术设置有刷胶机构，刷胶机构内设置有胶刷，通过气缸和驱动电机带动胶刷完成对包装盒表面的刷胶操作，采用胶刷代替传统的胶辊来进行刷胶操作，有效避免由于部分面纸进行过烫金凹凸工艺使得面纸表面不平，过胶时烫金凹凸处胶水上胶不均匀或空胶的问题的发生，既节省人工又保障了产品质量的稳定，同时刷胶机构底部设置有多组压紧机构，防滑垫在压紧弹簧的弹力作用下压紧在包装盒的顶壁上，完成对包装盒的辅助固定，避免包装盒在刷胶过程中发生移动，减少了对包装盒的固定难度，进一步增加了装置的实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的刷胶机构结构示意图。
[0013]图3为本技术的刷胶机构仰视图。
[0014]图4为本技术的A处局部放大图。
[0015]如图所示：1、传送带，2、刷胶机构，3、主动辊，4、传送电机，5、传动带，6、支撑柱，7、支撑辊，8、立柱，9、安装框架，10、连接板，11、液缸，12、胶刷，13、刷头，14、包装盒，15、气缸，16、连接块，17、滑块，18、风扇，19、加热器，20、滑槽， 21、丝杠，22、驱动电机，23、通孔，24、进胶软管，25、防滑垫，26、安装板，27、压紧弹簧，28、伸缩连杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种高效的自动刷胶装置，包括传送带1和刷胶机构2，所述传送带1的两端套设在主动辊3的外壁上，其中主动辊3转动安装在支撑柱6的侧壁上，并且支撑柱6的侧壁上安装有传送电机4，传送电机4的输出轴通过传动带5和主动辊3的驱动轴连接在一起，通过传送电机4带动主动辊3进行转动，从而带动传送带1进行送料运动，同时传送带1的上方设置有刷胶机构2，刷胶机构2安装在立柱 8的侧壁上，所述刷胶机构2包括安装框架9和胶刷12，其中安装框架9设置成空心箱体结构，并且安装框架9靠近传送带1的一侧设置有开口，同时安装框架9的顶壁上安装有一对液缸11，液缸11的另一端安装在连接板10的底壁上，其中连接板10的前后两侧壁安装在立柱8的侧壁上，通过液缸11控制安装框架9进行升降运动，同时安装框架9的内部设置有胶刷12，胶刷12的刷头13靠近传送带1进行设置，并且胶刷12的侧壁安装在气缸15的伸缩端，其中气缸15的固定端安装在前后移动机构上，同时安装框架9的前后两侧壁上对称安装有多组压紧机构，通过压紧机构实现对包装盒14的压紧，并且将压紧机构和刷胶区域错开，有效避免压紧机构粘粘上胶水。
[0018]具体的，所述前后移动机构包括连接块16和丝杠21，其中气缸15的固定端安装在连接块16的侧壁上，并且连接块16的内部螺纹安装在丝杠21的外壁上，同时丝杠21的两端转动安装在安装框架9的前后两侧壁上，并且丝杠21的一侧端从安装框架9的侧壁伸出，其中丝杠21的伸出端通过联轴器连接在驱动电机22的输出轴上，同时连接块16远离气缸15的一侧壁上安装有滑块17，并且安装框架9靠近丝杠21的一侧壁上开设有滑槽 20，其中滑块17滑动安装在滑槽20内，通过滑块17对连接块16进行限位，从而使得连接块16在丝杠21的驱动下进行前后运动。
[0019]具体的，所述压紧机构包括防滑垫25和压紧弹簧27，其中防滑垫25安装在安装板 26的底壁上，并且安装板26的顶壁上安装有压紧弹簧27，压紧弹簧27的另一端安装在安装框架9的底壁上，同时压紧弹簧27的内部设置有伸缩连杆28，伸缩连杆28的两端分别安装在安装框架9以及安装板26的侧壁上，通过伸缩连杆28对压紧弹簧27进行限位，使得压紧弹簧27本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的自动刷胶装置，包括传送带(1)和刷胶机构(2)，其特征在于：所述传送带(1)的两端套设在主动辊(3)的外壁上，其中主动辊(3)转动安装在支撑柱(6)的侧壁上，并且支撑柱(6)的侧壁上安装有传送电机(4)，传送电机(4)的输出轴通过传动带(5)和主动辊(3)的驱动轴连接在一起，同时传送带(1)的上方设置有刷胶机构(2)，刷胶机构(2)安装在立柱(8)的侧壁上，所述刷胶机构(2)包括安装框架(9)和胶刷(12)，其中安装框架(9)设置成空心箱体结构，并且安装框架(9)靠近传送带(1)的一侧设置有开口，同时安装框架(9)的顶壁上安装有一对液缸(11)，液缸(11)的另一端安装在连接板(10)的底壁上，其中连接板(10)的前后两侧壁安装在立柱(8)的侧壁上，同时安装框架(9)的内部设置有胶刷(12)，胶刷(12)的刷头(13)靠近传送带(1)进行设置，并且胶刷(12)的侧壁安装在气缸(15)的伸缩端，其中气缸(15)的固定端安装在前后移动机构上，同时安装框架(9)的前后两侧壁上对称安装有多组压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种高效的自动刷胶装置，其特征在于：所述前后移动机构包括连接块(16)和丝杠(21)，其中气缸(15)的固定端安装在连接块(16)的侧壁上，并且连接块(16)的内部螺纹安装在丝杠(21)的外壁上，同时丝杠(21)的两端转动安装在安装框架(9)的前后两侧壁上，并且丝杠(21)的一侧端从...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭笑，董衡，刘亚红，黄辉，
申请(专利权)人：洪湖市复兴纸板制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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