一种冷却水道、型腔和模具制造技术

一种冷却水道、型腔和模具，包括曲线形管体Ⅰ、曲线形管体Ⅱ、进水管体和出水管体，所述曲线形管体Ⅰ的一端与曲线形管体Ⅱ的一端通过进水管体并联连通，所述曲线形管体Ⅰ的另一端与曲线形管体Ⅱ的另一端通过出水管体并联连通，所述进水管体和出水管体分别开设进水口和出水口，所述曲线形管体Ⅰ和/或曲线形管体Ⅱ中包括至少一条波峰形的弯曲管体，冷却水道可以按照模具结构随形设置，特别是对凸起成型部起到较好的冷却效果，通过弯曲管体深入至凸起成型部的冷却水道布局，使模具各部分结构的冷却均匀，提高了模具的冷却速度和冷却效率，保证了成品合格率和产品质量。了成品合格率和产品质量。了成品合格率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却水道、型腔和模具


[0001]本技术属于模具冷却系统
，具体涉及一种冷却水道、型腔和模具。

技术介绍

[0002]注塑模具的冷却系统在注塑模具结构中占有十分重要地位，是 改善注塑成型制品质量、提高注塑成型效率的关键。传统模具的冷却水道为直线型或环形，无法按照模具的结构按需设置，对于形状不规则的型腔，特别是有凸起成型部的型腔，冷却水道无法对型腔的各部分均匀冷却，型腔完全冷却需要较长的时间，冷却效率低，从而导致产品冷却不均匀，产品容易出现拉丝、发黄和翘曲变形等问题，影响了成品合格率和产品质量。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种冷却水道、型腔和模具。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种冷却水道，包括曲线形管体Ⅰ、曲线形管体Ⅱ、进水管体和出水管体，所述曲线形管体Ⅰ的一端与曲线形管体Ⅱ的一端通过进水管体并联连通，所述曲线形管体Ⅰ的另一端与曲线形管体Ⅱ的另一端通过出水管体并联连通，所述进水管体和出水管体分别开设进水口和出水口，所述曲线形管体Ⅰ和/或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却水道，其特征在于：包括曲线形管体Ⅰ、曲线形管体Ⅱ、进水管体和出水管体，所述曲线形管体Ⅰ的一端与曲线形管体Ⅱ的一端通过进水管体并联连通，所述曲线形管体Ⅰ的另一端与曲线形管体Ⅱ的另一端通过出水管体并联连通，所述进水管体和出水管体分别开设进水口和出水口，所述曲线形管体Ⅰ和/或曲线形管体Ⅱ中包括至少一条波峰形的弯曲管体。2.根据权利要求1所述的一种冷却水道，其特征在于：还包括曲线形管体Ⅲ和曲线形管体Ⅳ，所述曲线形管体Ⅲ与曲线形管体Ⅰ呈中心对称，所述曲线形管体Ⅳ与曲线形管体Ⅱ呈中心对称，所述进水管体延伸连接曲线形管体Ⅲ的一端和曲线形管体Ⅳ的一端，所述出水管体延伸连接曲线形管体Ⅲ的另一端和曲线形管体Ⅳ的另一端。3.根据权利要求2所述的一种冷却水道，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国基，姜晓平，林昌武，涂小庭，董书生，梁灿棉，邓俊贤，卢佳，杨建茁，
申请(专利权)人：广东星联精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：