一种塑料无毛刺加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，具体是一种塑料无毛刺加工装置，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有沿其长度方向呈线性分布的加工组件、输送组件和收卷组件，所述加工组件包括固定连接有固定连接在底座顶部外壁的两个加工架，两个所述加工架相对侧外壁滑动连接有升降板，所述升降板顶部外壁开设有矩形孔，所述矩形孔相对侧内壁均转动连接有转盘，本实用新型专利技术能够通过电动伸缩杆驱动升降板上升，在升降板上升过程中，通过挡板两侧的扭簧和齿牙驱动转盘旋转，转盘带动安装板和模切刀旋转，在限制槽和限制球的作用下，使得转盘只能旋转180度，因此可以直接进行模切刀的更换，无需进行大量的拆卸过程，简化了模切刀的更换过程。过程。过程。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料无毛刺加工装置


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体是一种塑料无毛刺加工装置。

技术介绍

[0002]工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但是在工程塑料生产过程中如果产生毛刺会使工程塑料的透明度降低，因此就需要一种塑料无毛刺加工装置。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004](1)随着加工装置的使用，加工装置上的模切刀会逐渐钝化，为了在加工工程塑料时不会产生毛刺，就需要对模切刀进行更换，但是目前存在的加工装置不能实现辅助模切刀的更换，导致更换过程较为繁琐；
[0005](2)在对工程塑料进行裁剪加工时，往往会因为工程塑料偏移导致加工失败，导致加工装置的实用性较低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种塑料无毛刺加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种塑料无毛刺加工装置，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有沿其长度方向呈线性分布的加工组件、输送组件和收卷组件，所述加工组件包括固定连接有固定连接在底座顶部外壁的两个加工架，两个所述加工架相对侧外壁滑动连接有升降板，所述升降板顶部外壁开设有矩形孔，所述矩形孔相对侧内壁均转动连接有转盘，两个所述转盘相对侧外壁均固定连接有安装板，两个所述安装板相对侧外壁固定连接有模切刀，其中一个所述转盘弧形外壁固定连接有等距离分布的齿牙，所述底座顶部外壁靠近矩形孔处开设有矩形槽，所述底座顶部外壁靠近齿牙处固定连接有传动组件。
[0008]优选的，所述输送组件包括固定连接在底座顶部外壁的两个输送架，两个所述输送架相对侧外壁均开设有滑槽，两个所述滑槽一侧内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块顶部外壁均固定连接有弹簧，且两个弹簧分别和两个滑槽顶部内壁构成固定连接，两个所述滑块相对侧外壁转动连接有挤压辊，所述底座顶部外壁靠近挤压辊处开设有凹槽，所述凹槽相对侧外壁转动连接有输送辊。
[0009]优选的，所述收卷组件包括固定连接在底座顶部外壁的两个收卷架，所述收卷架相对侧外壁转动连接有收卷辊，其中一个所述收卷架一侧外壁固定连接有固定板，所述固定板顶部外壁固定连接有动力组件。
[0010]优选的，所述动力组件包括固定连接在固定板顶部外壁的电机，且电机的输出轴穿过就近的收卷架一侧外壁和收卷辊构成固定连接，所述收卷辊和输送辊远离电机一侧外壁均固定连接有转轴，两个所述转轴一侧外壁均固定连接有传动轮，两个所述传动轮弧形
外壁套设有传动带。
[0011]优选的，所述底座顶部外壁靠近升降板处开设有两个圆槽，两个所述圆槽底部内壁均固定连接有两个电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的输出端均和升降板底部外壁构成固定连接，靠近传动组件的所述转盘一侧外壁固定连接有限制球，所述矩形孔靠近限制球处一侧内壁开设有两个对称的弧形限制槽，且限制球和限制槽相适配。
[0012]优选的，所述传动组件包括固定连接在底座顶部外壁的传动板，所述传动板一侧外壁靠近齿牙处开设有传动槽，所述传动槽一侧外壁固定连接有等距离分布的挡板组件。
[0013]优选的，所述挡板组件包括转动连接在传动槽一侧内壁的挡板，所述挡板顶部外壁和底部外壁均固定连接有扭簧，且两个扭簧远离挡板一端均和传动槽一侧内壁构成固定连接。
[0014]本技术通过改进在此提供一种塑料无毛刺加工装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术通过设置的升降板、电动伸缩杆、传动板、扭簧、挡板和转盘，可以实现在进行模切刀更换时，只需要通过电动伸缩杆驱动升降板上升，在升降板上升过程中，通过挡板两侧的扭簧和齿牙驱动转盘旋转，转盘带动安装板和模切刀旋转，在限制槽和限制球的作用下，使得转盘只能旋转180度，因此可以直接进行模切刀的更换，无需进行大量的拆卸过程，简化了模切刀的更换过程；
[0016]其二：本技术通过设置的升降板、电动伸缩杆、挤压辊、弹簧和滑块，可以实现在进行加工工作时，首先通过电动伸缩杆带动升降板下降，通过弹簧挤压滑块，带动挤压辊和输送辊对工程塑料进行挤压，可以对不同厚度规格的工程塑料进行裁剪工作，同时通过升降板和挤压辊始终保持工程塑料的张力，避免了在裁剪过程中因为工程塑料偏移导致的裁剪失败。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的动力组件结构示意图；
[0020]图3是本技术的输送组件爆炸结构示意图；
[0021]图4是本技术的加工组件爆炸结构示意图；
[0022]图5是本技术的图4中A处局部放大结构示意图；
[0023]图6是本技术的限制槽结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、底座；2、加工架；3、输送架；4、收卷架；5、电机；6、收卷辊；7、挤压辊；8、输送辊；9、升降板；10、传动板；11、传动带；12、传动轮；13、滑块；14、弹簧；15、转盘；16、安装板；17、电动伸缩杆；18、限制球；19、模切刀；20、挡板；21、扭簧。
具体实施方式
[0026]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施
例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术通过改进在此提供一种塑料无毛刺加工装置，本技术的技术方案是：
[0028]如图1
‑
图6所示，一种塑料无毛刺加工装置，包括底座1，底座1顶部外壁固定连接有沿其长度方向呈线性分布的加工组件、输送组件和收卷组件，加工组件包括固定连接有固定连接在底座1顶部外壁的两个加工架2，两个加工架2相对侧外壁滑动连接有升降板9，升降板9顶部外壁开设有矩形孔，矩形孔相对侧内壁均转动连接有转盘15，两个转盘15相对侧外壁均固定连接有安装板16，两个安装板16相对侧外壁固定连接有模切刀19，其中一个转盘15弧形外壁固定连接有等距离分布的齿牙，底座1顶部外壁靠近矩形孔处开设有矩形槽，底座1顶部外壁靠近齿牙处固定连接有传动组件；借由上述结构，可以通过传动组件和齿牙带动转盘15旋转，进而带动安装板16和模切刀19旋转，配合限制球18和限制槽的作用，使得转盘15只能旋转180度，进而实现在进行模切刀19更换时，通过升降板9的上升，使得模切刀19处于升降板9上方，便于模切刀19的更换。
[0029]进一步的，输送组件包括固定连接在底座1顶部外壁的两个输送架3，两个输送架3相对侧外壁均开设有滑槽，两个滑槽一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料无毛刺加工装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部外壁固定连接有沿其长度方向呈线性分布的加工组件、输送组件和收卷组件，所述加工组件包括固定连接有固定连接在底座(1)顶部外壁的两个加工架(2)，两个所述加工架(2)相对侧外壁滑动连接有升降板(9)，所述升降板(9)顶部外壁开设有矩形孔，所述矩形孔相对侧内壁均转动连接有转盘(15)，两个所述转盘(15)相对侧外壁均固定连接有安装板(16)，两个所述安装板(16)相对侧外壁固定连接有模切刀(19)，其中一个所述转盘(15)弧形外壁固定连接有等距离分布的齿牙，所述底座(1)顶部外壁靠近矩形孔处开设有矩形槽，所述底座(1)顶部外壁靠近齿牙处固定连接有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种塑料无毛刺加工装置，其特征在于：所述输送组件包括固定连接在底座(1)顶部外壁的两个输送架(3)，两个所述输送架(3)相对侧外壁均开设有滑槽，两个所述滑槽一侧内壁均滑动连接有滑块(13)，两个所述滑块(13)顶部外壁均固定连接有弹簧(14)，且两个弹簧(14)分别和两个滑槽顶部内壁构成固定连接，两个所述滑块(13)相对侧外壁转动连接有挤压辊(7)，所述底座(1)顶部外壁靠近挤压辊(7)处开设有凹槽，所述凹槽相对侧外壁转动连接有输送辊(8)。3.根据权利要求2所述的一种塑料无毛刺加工装置，其特征在于：所述收卷组件包括固定连接在底座(1)顶部外壁的两个收卷架(4)，所述收卷架(4)相对侧外壁转动连接有收卷辊(6)，其中一个所述收卷架(4)一侧外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨清田，
申请(专利权)人：佳兴精密注塑天津有限公司，
类型：新型
国别省市：