一种基于智能控制的控温型箱式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于智能控制的控温型箱式变压器，包括箱体，所述箱体的两侧贯穿开设有散热孔，所述箱体的内壁固定安装有温度传感器，所述箱体靠近散热孔的底壁固定安装有支撑板，所述支撑板的外表面通过转轴转动安装有扇叶，所述转轴与扇叶固定安装，所述支撑板的外表面设有驱动机构，所述箱体靠近散热孔的内壁设有除尘机构。本实用新型专利技术通过设置于箱体内壁的温度传感器实时检测变压器内部的温度，当温度过高达到预设值时，温度传感器将通过控制元件启动电机，使电机通过转轴带动扇叶转动，使扇叶将箱体内的高温通过散热孔排出，从而实现对变压器的降温效果。从而实现对变压器的降温效果。从而实现对变压器的降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于智能控制的控温型箱式变压器


[0001]本技术涉及变压器
，尤其涉及一种基于智能控制的控温型箱式变压器。

技术介绍

[0002]箱式变压器作为整套配电设备，其是由变压器、高压电压控制设备、低压电压控制设备有机组合而成。其基本原理在于，通过压力启动系统、铠装线、变电站全自动系统、直流点和相应的技术设备，按照规定顺序进行合理的装配，并将所有的组件安装到特定的防水、防尘与防鼠等完全密封的钢化箱体结构中，从而形成的一种特定变压器。箱式变压器已经被广泛应用到电力工程施工之中。
[0003]现有的箱式变压器在使用时，其内部由于电器元件工作时产生的热量会形成高温，如果不能及时的对其进行降温，将会造成变压器烧毁，影响变压器的正常运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于智能控制的控温型箱式变压器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于智能控制的控温型箱式变压器，包括箱体，所述箱体的两侧贯穿开设有散热孔，所述箱体的内壁固定安装有温度传感器，所述箱体靠近散热孔的底壁固定安装有支撑板，所述支撑板的外表面通过转轴转动安装有扇叶，所述转轴与扇叶固定安装，所述支撑板的外表面设有驱动机构，所述箱体靠近散热孔的内壁设有除尘机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述驱动机构包括固定安装于支撑板远离扇叶一侧的电机，所述电机的输出端贯穿支撑板的外表面并与转轴的一端固定安装。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述除尘机构包括滑动安装于箱体靠近散热孔内壁的除尘板，所述除尘板的外表面均匀开设有多个通风槽，所述箱体的内部设有限位机构。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括对称固定安装于箱体底壁的两根固定杆，所述除尘板靠近两根固定杆的外表面固定安装有限位块，所述固定杆贯穿限位块的外表面并与其滑动安装，所述固定杆的顶端固定安装有挡圈，所述固定杆的外表面设有复位组件。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述转轴的一端固定安装有第一带轮，所述支撑板位于扇叶下方的外表面转动安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮的外表面套设有皮带，所述支撑杆靠近第二带轮一端的外表面固定安装有凸轮，所述除尘板靠近凸轮的外表面竖直方向对称固定安装有两块挡板，所述凸轮设置于两块挡板之间。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述复位组件包括套设于固定杆外表面的复位弹簧，所述复位弹簧设置于挡圈与限位块之间。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述复位组件包括固定安装于除尘板外表面的配重块。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置于箱体内壁的温度传感器实时检测变压器内部的温度，当温度过高达到预设值时，温度传感器将通过控制元件启动电机，使电机通过转轴带动扇叶转动，使扇叶将箱体内的高温通过散热孔排出，从而实现对变压器的降温效果。
[0015]2.当箱体内的温度降低后，温度传感器将控制电机停止工作，避免在不需要散热时电机工作时的温度增加箱体内的温度，同时也节省电机使用的电源。
[0016]3.通过电机带动转轴转动，使转轴一端固定安装的第一带轮通过皮带带动第二带轮转动，从而使第二带轮通过支撑杆带动凸轮转动，使得凸轮将通过两块挡板推动除尘板上下移动，使除尘板对箱体靠近散热孔处粘附的灰尘进行清理，提高散热孔的通风效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种基于智能控制的控温型箱式变压器的内部结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种基于智能控制的控温型箱式变压器的剖视结构示意图；
[0019]图3为图2中A处结构放大图；
[0020]图4为本技术提出的一种基于智能控制的控温型箱式变压器的除尘板结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、散热孔；3、温度传感器；4、支撑板；5、电机；6、转轴；7、扇叶；8、第一带轮；9、支撑杆；10、第二带轮；11、皮带；12、挡板；13、除尘板；14、通风槽；15、固定杆；16、限位块；17、挡圈；18、复位弹簧；19、配重块；20、凸轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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3，一种基于智能控制的控温型箱式变压器，包括箱体1，箱体1的两侧贯穿开设有散热孔2，箱体1的内壁固定安装有温度传感器3，温度传感器3的型号为QAE2121.010，箱体1靠近散热孔2的底壁固定安装有支撑板4，支撑板4的外表面通过转轴6转动安装有扇叶7，转轴6与扇叶7固定安装，支撑板4的外表面设有驱动机构，箱体1靠近散热孔2的内壁设有除尘机构。
[0026]本实施例中，驱动机构包括固定安装于支撑板4远离扇叶7一侧的电机5，电机5的输出端贯穿支撑板4的外表面并与转轴6的一端固定安装。
[0027]本实施例中，除尘机构包括滑动安装于箱体1靠近散热孔2内壁的除尘板13，除尘
板13的外表面均匀开设有多个通风槽14，箱体1的内部设有限位机构。
[0028]本实施例中，限位机构包括对称固定安装于箱体1底壁的两根固定杆15，除尘板13靠近两根固定杆15的外表面固定安装有限位块16，固定杆15贯穿限位块16的外表面并与其滑动安装，固定杆15的顶端固定安装有挡圈17，固定杆15的外表面设有复位组件。
[0029]本实施例中，转轴6的一端固定安装有第一带轮8，支撑板4位于扇叶7下方的外表面转动安装有支撑杆9，支撑杆9的外表面固定安装有第二带轮10，第一带轮8和第二带轮10的外表面套设有皮带11，支撑杆9靠近第二带轮10一端的外表面固定安装有凸轮20，除尘板13靠近凸轮20的外表面竖直方向对称固定安装有两块挡板12，凸轮20设置于两块挡板12之间。
[0030]本实施例中，复位组件包括套设于固定杆15外表面的复位弹簧18，复位弹簧18设置于挡圈17与限位块16之间。
[0031]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：通过设置于箱体1内壁的温度传感器3实时检测变压器内部的温度，当温度过高达到预设值时，温度传感器3将通过控制元件启动电机5，使电机5通过转轴6带动扇叶7转动，使扇叶7将箱体1内的高温通过散热孔2排出，从而实现对变压器的降温效果；当箱体1内的温度降低后，温度传感器3将控制电机5停止工作，避免在不需要散热时电机5工作时的温度增加箱体1内的温度，同时也节省电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于智能控制的控温型箱式变压器，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧贯穿开设有散热孔(2)，所述箱体(1)的内壁固定安装有温度传感器(3)，所述箱体(1)靠近散热孔(2)的底壁固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的外表面通过转轴(6)转动安装有扇叶(7)，所述转轴(6)与扇叶(7)固定安装，所述支撑板(4)的外表面设有驱动机构，所述箱体(1)靠近散热孔(2)的内壁设有除尘机构。2.根据权利要求1所述的一种基于智能控制的控温型箱式变压器，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装于支撑板(4)远离扇叶(7)一侧的电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿支撑板(4)的外表面并与转轴(6)的一端固定安装。3.根据权利要求1所述的一种基于智能控制的控温型箱式变压器，其特征在于，所述除尘机构包括滑动安装于箱体(1)靠近散热孔(2)内壁的除尘板(13)，所述除尘板(13)的外表面均匀开设有多个通风槽(14)，所述箱体(1)的内部设有限位机构。4.根据权利要求3所述的一种基于智能控制的控温型箱式变压器，其特征在于，所述限位机构包括对称固定安装于箱体(1)底壁的两根固定杆(15)，所述除尘板(13)靠近两根固定杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春岳，
申请(专利权)人：保定市柯必达电气设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：