一种碳素带钢电解除鳞工艺段提升清洗纠偏装置制造方法及图纸

本申请公开了一种碳素带钢电解除鳞工艺段提升清洗纠偏装置，包括电解液壳、电解液液面、提升辊组、清洗辊组、双输出减速机、碳素带钢、高压喷淋机构以及纠偏机构；其中所述电解液壳内开设有电解工艺段电解槽，所述电解工艺段电解槽内设置有电解液液面，所述电解液液面内设置有碳素带钢，所述碳素带钢底侧设置有提升辊组，所述碳素带钢顶侧设置有清洗辊组，所述电解液壳侧表面安装有双输出减速机，所述双输出减速机输出端连接有清洗辊组；所述高压喷淋机构电解液过滤器、高压喷淋水泵以及高压喷淋管，所述电解液过滤器位于电解液壳一侧，所述电解液过滤器通过连通管与电解液壳连通。该种碳素带钢电解除鳞工艺段提升清洗纠偏装置设计新颖。设计新颖。设计新颖。

【技术实现步骤摘要】
一种碳素带钢电解除鳞工艺段提升清洗纠偏装置


[0001]本申请涉及提升清洗纠偏装置
，尤其是一种碳素带钢电解除鳞工艺段提升清洗纠偏装置。

技术介绍

[0002]热轧带钢在深加工前需二次冷轧，热轧带钢冷轧前需要对带钢表面进行除鳞，对热轧带钢表面氧化铁皮去除，防止带钢表面氧化铁皮和杂质在冷轧过程中压入带钢基体而影响冷轧板表面质量和加工性能，甚至损坏轧辊，带钢表面除带钢基体外，无任何氧化残留物、杂质和污渍，全部露出金属本色后才能再次轧制。
[0003]目前电解除鳞生产线电解工艺段若干台整流柜连接的上下极板正负极交错，等距布置在一个贯通的电解槽内，带钢从上下极板中心位置匀速通过，极板通过导电介质电解液对带钢表面进行除鳞，而这样的设备布置有五个弊端：
[0004]1、因带钢经过第一组极板电解后，带钢表面已经脱落的氧化铁皮会发生位移，附着在带钢表面，遮挡还没有脱落的部分，致使电流作用到带钢表面做功率低，只能增加电解整流柜功率才能使带钢未脱落部分脱落，导致电解工作时电解整流柜功耗高效率低；2、因电解工艺段带钢电解完成出槽时带钢表面残留杂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳素带钢电解除鳞工艺段提升清洗纠偏装置，其特征在于：包括电解液壳(11)、电解液液面(12)、提升辊组(1)、清洗辊组(2)、双输出减速机(13)、碳素带钢(6)、高压喷淋机构以及纠偏机构；其中所述电解液壳(11)内开设有电解工艺段电解槽(7)，所述电解工艺段电解槽(7)内设置有电解液液面(12)，所述电解液液面(12)内设置有碳素带钢(6)，所述碳素带钢(6)底侧设置有提升辊组(1)，所述碳素带钢(6)顶侧设置有清洗辊组(2)，所述电解液壳(11)侧表面安装有双输出减速机(13)，所述双输出减速机(13)输出端连接有清洗辊组(2)；所述高压喷淋机构电解液过滤器(18)、高压喷淋水泵(17)以及高压喷淋管(3)，所述电解液过滤器(18)位于电解液壳(11)一侧，所述电解液过滤器(18)通过连通管与电解液壳(11)连通，所述电解液过滤壳通过连接管与所述高压喷淋水泵(17)连通，所述高压喷淋水泵(17)输出端固定连通有高压喷淋管(3)。2.根据权利要求1所述的一种碳素带钢电解除鳞工艺段提升清洗纠偏装置，其特征在于：所述纠偏机构包括纠偏探测器(4)、纠偏辊(5)、纠偏控制器(14)、液压站(15)以及纠偏液压缸(16)，所述纠偏探测器(4)安装在电解液壳(11)侧表面，所述电解液壳(11)侧表面设置有纠偏液压缸(16)，所述纠偏液压缸(16)输出端固定连接有纠偏辊(5)，所述纠偏探测器(4)与所述纠偏控制器(14)电性连接，所述纠偏控制器(14)与液压站(15)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种碳素带钢电解除鳞工艺段提升清洗纠偏装置，其特征在于：所述提升辊组(1)的提升辊数目为两个，所述纠偏辊(5)数目为一个，所述纠偏辊(5)与提升辊均为无动力输出的自由辊。4.根据权利要求1所述的一种碳素带钢电解除鳞工艺段提升清洗纠偏装置，其特征在于：所述电解液壳(11)内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏瑞超，邢立杰，邢保帅，
申请(专利权)人：邢立杰，
类型：新型
国别省市：